SU1291439A1 - Arrangement for stamping with pulsing load - Google Patents
Arrangement for stamping with pulsing load Download PDFInfo
- Publication number
- SU1291439A1 SU1291439A1 SU853976271A SU3976271A SU1291439A1 SU 1291439 A1 SU1291439 A1 SU 1291439A1 SU 853976271 A SU853976271 A SU 853976271A SU 3976271 A SU3976271 A SU 3976271A SU 1291439 A1 SU1291439 A1 SU 1291439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deforming
- slider
- screw
- frame
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области кузнечно-штамповочного производства, в частности к конструкции установок дл штамповки пульсирующей нагрузкой. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обработки заготовок с двух сторон. В установке используютс два деформирующих ползуна и один зажимной, что позвол ет обрабатывать заготовку с двух сторон одновременно. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Is:) со со ;0The invention relates to the field of forging and stamping production, in particular, to the design of installations for stamping with a pulsating load. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the processing of blanks from two sides. The installation uses two deforming slides and one clamping, which allows the workpiece to be processed from both sides simultaneously. 2 hp f-ly, 4 ill. Is :) with so; 0
Description
Изобретение относитс к кузнечно-штам- повочному производству, в частности к конструкции установок дл штамповки пульсирующей нагрузкой.The invention relates to forging production, in particular, to the design of installations for pulsed punching.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обработки заготовок с двух сторон.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the processing of blanks from two sides.
На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2-4 - разрез А-А, Б-Б и В-В на фиг. 1 соответственно.FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2-4 shows a section A-A, B-B and B-B in FIG. 1 respectively.
Установка содержит смонтированную на 10 станине 1 неподвижную часть штампа 2, размешенные во взаимно перпендикул рных направл ющих 3 и 4 станины 1 зажимной ползун 5 и деформирующий ползун 6 с подвижной частью штампа 7, исполнительный механизм привода зажимного ползуна 5, исполнительный зубчато-кривошипный механизм привода деформирующего ползуна б, эдектродвигатель 8 с клиноре- менной передачей, шкив 9 которой размещен на валу 10 с зубчатым колесом 11 упо- 2о м нутого зубчато-кривошипного механизма , приводной черв чно-винтовой механизм регулировани положени деформирующего ползуна 6 относительно неподвижной части щтампа.The installation contains a fixed part of the stamp 2 mounted on the bed 10 1, placed in mutually perpendicular guides 3 and 4 of the bed 1 clamping slider 5 and deforming the slider 6 with the movable part of the stamp 7, the actuator of the drive of the clamping slider 5, the executive gear-crank drive mechanism deforming slider b, electric motor 8 with a V-belt drive, the pulley 9 of which is placed on the shaft 10 with the gear wheel 11 of the 2-m gear and crank mechanism, the driving worm-screw mechanism Rovani deforming position of the slider 6 relative to the fixed part schtampa.
Установка также содержит смонтированные в станине 1 параллельно и соосно направл ющим 4 дополнительные направл ющие 12, размещенный в последних дополнительный деформирующий ползун 13 с подвижной частью 14 штампа, исполнительный зубчато-кривошипный механизм привода дополнительного деформирующего ползуна 13 и приводной черв чно-винтовой механизм регулировани его положени относительно неподвижной части штампа 2, смонтированные в станине 1 параллельно направра 39. Зубчатые колеса 27 св зань зацеплением между собой и зубчатым колесом И. Рычаги 25 шарнирно сочленены с ползуш- ками 21, а рычаги 26 - с щтоками 40 гидроцилиндров 41. На валу 10 размещена муфта 42 и смонтирован тормоз 43. На валу электродвигател 8 смонтирован цдкив 44.The installation also contains additional guides 12 mounted in the frame 1 in parallel and coaxially with the guides 4, placed in the latter an additional deforming slide 13 with the movable part 14 of the punch, an executive gear-crank drive mechanism for the additional deforming slide 13 and the driving screw-screw mechanism for adjusting it relative to the fixed part of the stamp 2, mounted in the frame 1 parallel to the direction 39. The gear wheels 27 are engaged with each other and the gear wheel I. ychagi 25 is pivotally coupled to the polzush- kami 21 and levers 26 - 40 schtokami with hydraulic cylinders 41. The shaft 10 is placed clutch 42 and brake 43 is mounted on the shaft of the motor 8 is mounted tsdkiv 44.
Черв чно-винтовые механизмы регулировани положени деформирующих ползунов 6 и 13 выполнены каждый в виде черв чного колеса 45, св занного с ним зацеплением черв ка 46, на валу которого смонтировано одно из зубчатых конических колес указанных пар 18 или 19, другие колеса которых смонтированы соответственно на валах 15 и 16, винтов 47, гаек 48 и гидро- моторов 49. Кажда из ползушек 21 соединена с соответствующим винтом 47, а кажда из гаек 48 смонтирована соответственно в одном из ползунов 6 и 13. Валы черв ков 46 соединен151 с гпдромоторами 49 посредством муфт 50. Чер в ки 46 подпружинены пружинами 51. На зажимном ползуне 5 закреплена зажимна полуматрица 52.The screw-screw mechanisms for adjusting the position of the deforming sliders 6 and 13 are each made in the form of a worm gear 45, connected with it by a hooking of the screw 46, on the shaft of which one of the gear conical wheels of the said pairs 18 or 19 is mounted, the other wheels of which are mounted respectively on shafts 15 and 16, screws 47, nuts 48, and hydraulic motors 49. Each of the sliders 21 is connected with a corresponding screw 47, and each of the nuts 48 is mounted respectively in one of the sliders 6 and 13. The shafts of screws 46 are connected151 to HPM 49 by means of Couplings 50. Cher ki 46 spring-loaded springs 51. On the clamping slider 5 is fixed clamping mattress 52.
Установка работасг следующим образом.Installation works as follows.
На непо.авижную часть штампа 2 укладывают заготовку 53. От командоаппарата 25 (не показан) включают муфту 33 и выключают тормоз 34. Вращение от электродвигател 37 при этом передаетс через кли- ноременную передачу 35 на маховик 32 и далее на кривошипный вал 28, шатун 29 и рычаги 30 и 31, от которых поступательное движение передаетс зажимному ползуну 5 с зажимной полуматрицей, котора зажимает заготовку относительно неподвижной части штампа ,2.A blank 53 is placed on the non-matching part of the stamp 2. The control unit 25 (not shown) switches on the clutch 33 and turns off the brake 34. At the same time, rotation from the electric motor 37 is transmitted through the wrench 35 to the flywheel 32 and further to the crank shaft 28, the connecting rod 29 and the levers 30 and 31, from which the translational movement is transmitted to the clamping slider 5 with the clamping half matrix, which clamps the workpiece relative to the stationary part of the stamp, 2.
При включении муфты 42 и отключении тормоза 43 вращение от электродвигател When turning on the clutch 42 and disabling the brake 43 rotation from the electric motor
л ющим 4 и 12 два вала 15 и 16, соединен-8 через клиноременную передачу и шкив 9Leading 4 and 12 two shafts 15 and 16, connected by-8 through V-belt drive and pulley 9
ные посредством муфты 17 и две пары конических зубчатых колес 18 и 19. Кроме того, установка содержит направл юпхие планки 20, смонтированные в станине 1 параллельно направл ющим 4 и 12, и раз- 40 мещенные в направл ющих планках 20 ползущки 21 и 22.By means of a coupling 17 and two pairs of bevel gears 18 and 19. In addition, the installation includes guide bars 20, mounted in frame 1 parallel to guides 4 and 12, and slider 20 and 22 placed in guide bars 20.
Зубчато-кривошипные механизмы привода деформирующих ползунов 6 и 13 выполнены каждый в виде кривошипного вала 23, шатуна 24, шарнирно сочлененнь 1х с послед- ним рычагов 25 и 26 и зубчатых колес 27.The gear-crank mechanisms for driving the deforming sliders 6 and 13 are each made in the form of a crank shaft 23, a connecting rod 24, an articulated joint 1x with the last levers 25 and 26, and gear wheels 27.
Исполнительный механизм привода .зажимного ползуна 5 выполнен в виде кривошипного вала 28, шатуна 29 и шарнирно сочлененных с последним рычагов 30 и 31. На кривошипном валу 28 размещен маховик 32, который соединен с ним посредством муфты 33. На другом конце кривошипного вала 28 смонтирован тормоз 34. Маховик 32 соединен клиноременной передачей 35 соThe actuating mechanism of the clamping slide 5 is made in the form of a crank shaft 28, a connecting rod 29, and the arms 30 and 31 articulated with the latter. The crank shaft 28 has a flywheel 32, which is connected to it via a coupling 33. A brake is mounted on the other end of the crank shaft 28 34. The flywheel 32 is connected by a V-belt transmission 35 with
5050
передаетс на вал И) с зубчатым колесом 11, от которого оно передаетс на зубчатые .колеса 27, кривошипные валы 23, шатуны 24 и рычаги 25 и 26, а также ползушкам 21, поступательное перемещение последних трансформируетс через винты 47 и гайки 48 в поступательное перемещение деформирующих ползунов 6 и 13 с подвижными част ми штампов 7 и 14, которые и производ т штамповку заготовки 53. Необходимо отметить , что при включении электродвигател 8 одновременно от гидромоторов 49 через черв ки 46 вращение передаетс черв чным колесам 45, а от них гайкам 48 (через щлицевые соединени между гайками 48 и черв чными колесами 45) и далее поступательное перемещение деформирующим ползунам 6 и 13. При этом следует подчеркнуть , что перемещение (сближение) деформирующих ползунов 6 и 13 от гидромоторов 49 происходит только при обратныхis transmitted to shaft I) with gear wheel 11, from which it is transmitted to gear wheels 27, crank shafts 23, connecting rods 24 and levers 25 and 26, as well as sliders 21, the translational movement of the latter is transformed through screws 47 and nuts 48 into translational movement deforming sliders 6 and 13 with movable parts of dies 7 and 14, which produce stamping of workpiece 53. It should be noted that when electric motor 8 is turned on simultaneously from hydraulic motors 49 through screw 46, rotation is transmitted to worm wheels 45 and from them to nuts 48 (via u itsevye connection between the nut 48 and the worm wheel 45), and further translational movement of the deforming sliders 6 and 13. It should be emphasized that the movement (convergence) deforming sliders 6 and 13 of the hydromotors 49 occurs only when the reverse
шкивом 36, закрепленным на валу электро- 55 ходах деформирующих ползунов 6 и 13. двигател 37. Зажимной ползун 5 шарнир- Так как черв ки 46 подпружинены пружи- но сочленен с рычагом 31, а рычаг 30 шар- нами 51, то в. момент штамповки заготов- нирно сочленен с штоком 38 гидроцилинд- ки 53 вращени гаек 48 не происходит.with a pulley 36, mounted on the shaft are electric 55 strokes of deforming sliders 6 and 13. engine 37. The clamping slide 5 is a hinge- Since the screws 46 are spring-loaded and are articulated with the lever 31, and the lever 30 is sharpened 51, c. the punching moment of the billet articulated with the rod 38 of the hydraulic cylinders 53 does not rotate the nuts 48.
о about
ра 39. Зубчатые колеса 27 св зань зацеплением между собой и зубчатым колесом И. Рычаги 25 шарнирно сочленены с ползуш- ками 21, а рычаги 26 - с щтоками 40 гидроцилиндров 41. На валу 10 размещена муфта 42 и смонтирован тормоз 43. На валу электродвигател 8 смонтирован цдкив 44.39. The gears 27 are engaged by an engagement between themselves and the gear I. The levers 25 are articulated with the sliders 21, and the levers 26 - with 40 hydraulic cylinders 41. The shaft 10 has a coupling 42 and a brake 43 is mounted. The electric motor is mounted on the shaft 8 is mounted tsdkiv 44.
Черв чно-винтовые механизмы регулировани положени деформирующих ползунов 6 и 13 выполнены каждый в виде черв чного колеса 45, св занного с ним зацеплением черв ка 46, на валу которого смонтировано одно из зубчатых конических колес указанных пар 18 или 19, другие колеса которых смонтированы соответственно на валах 15 и 16, винтов 47, гаек 48 и гидро- моторов 49. Кажда из ползушек 21 соединена с соответствующим винтом 47, а кажда из гаек 48 смонтирована соответственно в одном из ползунов 6 и 13. Валы черв ков 46 соединен151 с гпдромоторами 49 посредством муфт 50. Чер в ки 46 подпружинены пружинами 51. На зажимном ползуне 5 закреплена зажимна полуматрица 52.The screw-screw mechanisms for adjusting the position of the deforming sliders 6 and 13 are each made in the form of a worm gear 45, connected with it by a hooking of the screw 46, on the shaft of which one of the gear conical wheels of the said pairs 18 or 19 is mounted, the other wheels of which are mounted respectively on shafts 15 and 16, screws 47, nuts 48, and hydraulic motors 49. Each of the sliders 21 is connected with a corresponding screw 47, and each of the nuts 48 is mounted respectively in one of the sliders 6 and 13. The shafts of screws 46 are connected151 to HPM 49 by means of Couplings 50. Cher ki 46 spring-loaded springs 51. On the clamping slider 5 is fixed clamping mattress 52.
Установка работасг следующим образом.Installation works as follows.
На непо.авижную часть штампа 2 укладывают заготовку 53. От командоаппарата 5 (не показан) включают муфту 33 и выключают тормоз 34. Вращение от электродвигател 37 при этом передаетс через кли- ноременную передачу 35 на маховик 32 и далее на кривошипный вал 28, шатун 29 и рычаги 30 и 31, от которых поступательное движение передаетс зажимному ползуну 5 с зажимной полуматрицей, котора зажимает заготовку относительно неподвижной части штампа ,2.On the non-matching part of the stamp 2, the workpiece 53 is placed. From the command device 5 (not shown), the clutch 33 is turned on and the brake 34 is turned off. At the same time, the rotation from the electric motor 37 is transmitted through the wrench 35 to the flywheel 32 and further to the crank shaft 28, the connecting rod 29 and the levers 30 and 31, from which the translational movement is transmitted to the clamping slider 5 with the clamping half matrix, which clamps the workpiece relative to the stationary part of the stamp, 2.
При включении муфты 42 и отключении тормоза 43 вращение от электродвигател When turning on the clutch 42 and disabling the brake 43 rotation from the electric motor
8 через клиноременную передачу и шкив 98 through the V-belt transmission and pulley 9
передаетс на вал И) с зубчатым колесом 11, от которого оно передаетс на зубчатые .колеса 27, кривошипные валы 23, шатуны 24 и рычаги 25 и 26, а также ползушкам 21, поступательное перемещение последних трансформируетс через винты 47 и гайки 48 в поступательное перемещение деформирующих ползунов 6 и 13 с подвижными част ми штампов 7 и 14, которые и производ т штамповку заготовки 53. Необходимо отметить , что при включении электродвигател 8 одновременно от гидромоторов 49 через черв ки 46 вращение передаетс черв чным колесам 45, а от них гайкам 48 (через щлицевые соединени между гайками 48 и черв чными колесами 45) и далее поступательное перемещение деформирующим ползунам 6 и 13. При этом следует подчеркнуть , что перемещение (сближение) деформирующих ползунов 6 и 13 от гидромоторов 49 происходит только при обратныхis transmitted to shaft I) with gear wheel 11, from which it is transmitted to gear wheels 27, crank shafts 23, connecting rods 24 and levers 25 and 26, as well as sliders 21, the translational movement of the latter is transformed through screws 47 and nuts 48 into translational movement deforming sliders 6 and 13 with movable parts of dies 7 and 14, which produce stamping of workpiece 53. It should be noted that when electric motor 8 is turned on simultaneously from hydraulic motors 49 through screw 46, rotation is transmitted to worm wheels 45 and from them to nuts 48 (via u itsevye connection between the nut 48 and the worm wheel 45), and further translational movement of the deforming sliders 6 and 13. It should be emphasized that the movement (convergence) deforming sliders 6 and 13 of the hydromotors 49 occurs only when the reverse
По окончании штамповки заготовки 53 ко- мандоаппарат дает команду на реверсивное вращение гидромоторов 49, которые отвод т деформирующие ползуны 6 и 13 от отштампованной детали. При нахождении ползунов 5, 6 и 13 в крайних от отштампованной детали положени х выключаютс муфты 33 и 42 и включаютс тормоза 34 и 43. Цикл закончен. Одновременно сбрасываетс давление в гидроцилиндрах 39 и 41. При перегрузке срабатывают предохранительные клапаны (не показаны) и происходит сброс давлени в гидроцилиндрах 39 и 41. Если перед работой установки выключить муфту 17 и соответствующий гидромотор 49, то можно работать одним из ползунов 6 и 13. А если отключить электродвигатель 8, то можно работать TO JibKo ползуном 5, использу его в этом случае в качестве деформирующего ползуна.At the end of the stamping of the workpiece 53, the commander gives the command to reverse the rotation of the hydraulic motors 49, which remove the deforming sliders 6 and 13 from the stamped part. When the sliders 5, 6 and 13 are in the extreme positions of the stamped part, the clutches 33 and 42 are turned off and the brakes 34 and 43 are engaged. The cycle is over. At the same time, the pressure in the cylinders 39 and 41 is relieved. When overloading, safety valves (not shown) are activated and the pressure in the cylinders 39 and 41 is released. If the coupling 17 and the corresponding hydraulic motor 49 are turned off before the installation, then one of the sliders 6 and 13 can be operated. And if you turn off the motor 8, then you can work TO JibKo with the slider 5, using it in this case as a deforming slider.
В том случае, если по услови м работы необходим больший по времени выстой зажимного ползуна 5 в закрытом положении, поступают следующим образом. При смыкании зажимного ползуна с неподвижной частью штампа 2 муфту 33 выключают и включают тормоз 34. Производ т формообразование заготовки. Отвод т формообразую- щие ползуны 6 и 13 с подвижными част ми штампа в исходное положение. Давление в гидроцилиндре зажимного ползуна 5 сбрасываетс . Тормоз 34 выключают, муфту 33 включают и отвод т зажимной ползун 5 в исходное положение. После этого давление в гидроцилиндре восстанавливают до требуемого значени .In the event that, under the conditions of operation, a longer time is necessary, the clamping slide 5 in the closed position proceeds as follows. When the clamping slide is closed with the fixed part of the stamp 2, the clutch 33 is turned off and the brake 34 is turned on. The blank is formed. The forming sliders 6 and 13 are retracted with the moving parts of the stamp to their original position. The pressure in the hydraulic cylinder of the clamping slider 5 is released. The brake 34 is turned off, the clutch 33 is turned on and the clamping slider 5 is retracted to its original position. After that, the pressure in the hydraulic cylinder is restored to the desired value.
Технико-экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс расширением технологических возможностей по сравнению с базовым объектом за счет штамповки заготовки с двух концов.The technical and economic effect from the implementation of the invention is provided by the expansion of technological capabilities in comparison with the basic object by stamping the workpiece from two ends.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853976271A SU1291439A1 (en) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | Arrangement for stamping with pulsing load |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853976271A SU1291439A1 (en) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | Arrangement for stamping with pulsing load |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1291439A1 true SU1291439A1 (en) | 1987-02-23 |
Family
ID=21205182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853976271A SU1291439A1 (en) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | Arrangement for stamping with pulsing load |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1291439A1 (en) |
-
1985
- 1985-09-02 SU SU853976271A patent/SU1291439A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1216020, кл. В 30 В 1/06, 22.10.84. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0314794B1 (en) | Motor-driven mold clamping mechanism for injection molding machines | |
| EP2010356A1 (en) | Screwing system comprising variably advancing screwing spindles | |
| EP0743167B1 (en) | Compression molding apparatus | |
| DE1402536A1 (en) | Drive for a press | |
| SU1291439A1 (en) | Arrangement for stamping with pulsing load | |
| US4137840A (en) | Mechanical press having twin working stations | |
| DE102012202496A1 (en) | Coupling device for coupling and uncoupling driven vehicle axle of motor vehicle i.e. commercial vehicle, with four-wheel drive, has actuator including piston and/or cylinder unit to act with pressure medium i.e. pressurized air | |
| DE3007953A1 (en) | GEAR SHIFT FOR A TRANSMISSION ACTUATED BY FOREIGN FORCE | |
| DE102005060511A1 (en) | jig | |
| RU2740568C1 (en) | Rolling mill for rolling of hollow or in any case of bar parts with concave surface | |
| EP2455249A2 (en) | Drive assembly for temporary four-wheel drive vehicles | |
| JP3622640B2 (en) | Press machine | |
| US6626022B1 (en) | Double acting metal forming machine, especially a forging machine | |
| JPH1058066A (en) | Forging machine cam capable of automatically regulating timing | |
| CN113198969A (en) | Nut cold heading machine blank multistation transmission device | |
| US4627528A (en) | Conveying system for multiple die presses or press lines | |
| EP0631850B1 (en) | Device for processing workpieces | |
| EP2186631A1 (en) | Shaping machine with efficient operation | |
| SU1428591A1 (en) | Multifunction forging unit | |
| CN215544472U (en) | Open type fixed table press machine | |
| SU1263538A1 (en) | Press for stamping operations with pulsating workload | |
| EP1370411B1 (en) | Drive device, particularly for a mechanical press or stamping press | |
| SU1219221A1 (en) | Multistation apparatus for moving dies on press platen | |
| SU610600A1 (en) | Horizontal forging machine | |
| SU428966A1 (en) | DEVICE FOR SCREWING OUT BOLTS AND REMOVAL OF STRONGTING COVERS OF ROLLER TOWELS |