SU1289935A1 - Коническа мельница - Google Patents
Коническа мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU1289935A1 SU1289935A1 SU853899110A SU3899110A SU1289935A1 SU 1289935 A1 SU1289935 A1 SU 1289935A1 SU 853899110 A SU853899110 A SU 853899110A SU 3899110 A SU3899110 A SU 3899110A SU 1289935 A1 SU1289935 A1 SU 1289935A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stator
- rotor
- grooves
- grinding
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл размола волокнистых материалов и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретени - повышение качества размола путем устранени застойных зон. Мельница состоит из корпуса 1, соосно смонтированных в корпусе 1 статора 2 и ротора 3, выполненных в виде усеченных конусов. Статор по высоте разделен на секции 4 поперечными перпендикул рными его оси перегородками 5, соотношение ширины которых к высоте секции 4 составл ет от 1/3 до 1/15. Рабочие поверхности статора и ротора снабжены ножами и канавками между ними пр моугольного поперечного сечени . Канавки расположены вдоль поверхности статора и ротора по всей длине, соедин ют основани конусов статора и ротора и имеют одинаковую соответственно дл статора и ротора длину. Угол между кромками ножей статора и ротора в плоскости развертки составл ет от 5 до 85° в направлении выхода массы. Мельница снабжена входным 10 и выходным 11 патрубками. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. а (О (Л 11 ю 00 ;о ;о 00 01 qOc.S .J Ц
Description
Изобретение относитс к устройствам дл размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности дл измельчени клетчатки и продуктов, полученных на ее основе.
Цель изобретени - повышение качества размола путем устранени застойных зон.
На фиг. 1 представлена коническа мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - расположение в плоскости развертки ножей ротора относительно ножей статора.
Коническа мельница дл размола волокнистых материалов состоит из корпуса 1 и соосно смонтированных в корпусе 1 статора 2 и ротора 3, выполненных в виде усеченных конусов. Статор 2 по высоте разделен на секции 4 поперечными перпендикул рными его оси перегородками 5, соотношение ширины которых к высоте секции 4 составл ет 1/3-1/15. Рабочие поверхности статора 2 и ротора 3 снабжены соответственно ножами 6 и 7 и канавками 8 и 9 между ними пр моугольного поперечного сечени .
Канавки расположены вдоль поверхности статора 2 и ротора 3 по всей длине, соедин ют основани конусов статора и ротора и имеют одинаковую соответственно дл статора и ротора длину. Угол а между кромками ножей 6 статора 2 и ножей 7 ротора 3 в плоскости развертки составл ет 5-85° в направлении выхода массы.
Мельница снабжена также входным 10 и выходным 11 патрубками.
Коническа мельница работает следующим образом.
Волокнистый материал в виде водной суспензии по входному патрубку 10 поступает в рабочую полость мельницы, захватываетс ротором 3 и перемещаетс вдоль рабочих поверхностей статора 2 и ротора 3, переход попеременно из-за наличи на статоре 2 перегородок 5, раздел ющих его рабочую поверхность на секции 4, из канавок 9 ротора 3 в канавки 8 статора 2 и наоборот . При этом материал попадает под воздействие ножей 6 и 7 статора 2 и ротора 3, измельчаетс и выводитс из мельницы через выходной патрубок 11.
При вращении ротора происходит периодическое открывание и закрывание прохода между канавками 8 и 9 статора 2 и ротора 3. Измельчение материала происходит как в ре- зультате механического дроблени частичек между ножами ротора и статора, так и вследствие кавитации, возникающей при периодическом перекрывании канавок 8 статора 2 ножами 7 ротора 3 и канавок 9 ротора ножами 6 статора, с образованием импульсов сжати и разрежени в суспензии.
Оптимальные услови дл реализации указанных процессов обеспечиваютс выполне
5
0
0
0
5
нием канавок 8 и 9 на статоре и роторе посто нного поперечного сечени и одинаковой длины дл статора и ротора, что исключает их забивание, а также количеством переходов суспензии при ее движении по рабочей полости мельницы из канавок ротора 9 в канавки 8 статора и наоборот, определ емым углом наклона ножей 6 статора 2 и ножей 7 ротора 3, равным 5-85°, в направлении выхода массы и отношением щирины перегородок 5 на статоре 2 к высоте секций 4, на которые рабоча полость статора 2 делитс этими перегородками .
При значени х угла меньше 5° происходит забивание части канавок 8 статора 2, размалываемым продуктом, что обусловливает ухудшение качества размола из-за уменьшени числа переходов материала со статора на ротор и обратно при перемещении его вдоль оси мельницы. Если значение угла между ножами ротора и статора превышает 85°, происходит разное снижение скорости перемещени точек пересечени ножей ротора и статора в направлении выхода массы, что приводит к сглаживанию инерционных эффектов; в результате более мелкие частицы успевают выскочить из зоны размола, что также снижает качество продукта.
На кавитационные эффекты, достигаемые в мельнице, большее вли ние оказывает соотношение ширины перегородок 5 к высоте секций 4 статора 2. При соотношени х указанных параметров менее 1/15 длина канавок 8 статора становитс столь большой , что происходит значительное уменьшение числа переходов суспензии с ротора на статор и обратно с одновременным уменьшением глубины модул ции потока в результате снижени эффекта перекрывани канавок статора и ротора при вращении последнего . Это приводит к снижению качества размола вследствие подавлени эффекта кавитации . Использование слищком коротких канавок 8 статора 2, что имеет .место при соотнощении ширины перегородок 5 к высоте секций 4 более 1/3, создает услови дл забивани канавок ротора и статора измельчаемым материалом, это приводит к ухуд- щению процесса размола и, соответственно, качества готовой массы.
Claims (2)
- Формула изобретениI. Коническа мельница дл размола волокнистых материалов, содержаща корпус, соосно смонтированные в корпусе статор, секционированный по высоте поперечными перегородками, и ротор, выполненные в виде усеченных конусов, рабочие поверхности KQ.- торых снабжены ножами и канавками между ними пр моугольного поперечного сечени .отличающа с тем, что, с целью повышени качества размола путем устранени застойных зон, канавки выполнены одинаковой длины, расположены вдоль рабочей поверхности и соедин ют основани конусов статора и ротора, а угол между кромкаминожей статора и ротора в плоскости развертки составл ет 5-85°.
- 2. Мельница по п. 1, отличающа с тем, что соотношение ширины поперечной перегородки статора к высоте секции равно 1/3- 1/15.А-АcfJue-.ZБ- 68фцс:3сриг.7фиэ.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853899110A SU1289935A1 (ru) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Коническа мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853899110A SU1289935A1 (ru) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Коническа мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1289935A1 true SU1289935A1 (ru) | 1987-02-15 |
Family
ID=21178562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853899110A SU1289935A1 (ru) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Коническа мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1289935A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-20 SU SU853899110A patent/SU1289935A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 1243507, кл. D 21 D, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3680696A (en) | Screening | |
SU1289935A1 (ru) | Коническа мельница | |
US4105543A (en) | Method for screening paper fiber stock | |
RU2124401C1 (ru) | Устройство для обработки твердых, жидких и газообразных материалов, способ изготовления отверждаемых масс, способ изготовления многофазных устойчивых сред и способ обработки газов с использованием этого устройства | |
JPS62503109A (ja) | 輪郭表面を有するスクリ−ニング装置に使用される回転要素 | |
JPS5988990A (ja) | 繊維材料の選別方法と選別装置 | |
JPH0536553B2 (ru) | ||
SU1388497A1 (ru) | Коническа мельница дл размола волокнистых материалов | |
JPH0536554B2 (ru) | ||
KR980000588A (ko) | 스티로폼 재생장치 | |
RU1827867C (ru) | Способ дробления материала в конусной дробилке и конусная дробилка | |
SU1428772A1 (ru) | Коническа мельница дл размола волокнистых материалов | |
SU631196A2 (ru) | Молоткова дробилка | |
SU1470324A1 (ru) | Измельчитель | |
RU1777812C (ru) | Рабочий орган к мельнице | |
UA44235C2 (uk) | Спосіб ударно-відбивального розмелу та ударно-відбивальний млин для його здійснення | |
RU2046648C1 (ru) | Смеситель | |
SU984486A1 (ru) | Молоткова дробилка | |
US1062307A (en) | Apparatus for disintegrating fibrous material used in the manufacture of paper-pulp. | |
SU1719062A1 (ru) | Мельница ударного действи | |
RU16153U1 (ru) | Коническая мельница для мокрого помола зерна | |
SU1416575A1 (ru) | Кавитационный реактор | |
SU1759453A1 (ru) | Мельница ударного действи | |
SU982796A1 (ru) | Устройство дл измельчени | |
SU613816A1 (ru) | Аппарат дл мокрой классификации |