SU1289630A1 - Apparatus for working built-up teeth of circular saws - Google Patents
Apparatus for working built-up teeth of circular saws Download PDFInfo
- Publication number
- SU1289630A1 SU1289630A1 SU853894157A SU3894157A SU1289630A1 SU 1289630 A1 SU1289630 A1 SU 1289630A1 SU 853894157 A SU853894157 A SU 853894157A SU 3894157 A SU3894157 A SU 3894157A SU 1289630 A1 SU1289630 A1 SU 1289630A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- saw
- axis
- teeth
- faceplate
- traverse
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл подготовки инструмента и может быть использовано в лесоперерабатывающей и лесохимической промышленности при подготовке круглых пил. Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества обработки. В горизонтальном положении планшайбы 4 нижн ее часть с помощью винтовой пары устанавливаетс по высоте так, чтобы ось симметрии пилы, нормальна к оси ее вращени . совпадала бы с осью поворота траверсы, и затем фиксируетс контргайкой. Траверса 2 приводом 3 поворачиваетс дл придани оси планшайбы 4 горизонтального положени . На планшайбу 4 закрепл етс пила 5 и поворотом траверсы устанавливаетс в горизонтальное положение. После наплавки и термообработки зубьев с одной стороны пила 5 переворачиваетс , и наплавл ютс зубь с другой стороны, затем механизм шлифовани поворачиваетс на колонке 9 в рабочее положение, при этом венец пилы ложитс на базирующую опору 19. При необходимости дл компенсации прогиба пилы положение механизма шлифовани и базирующей опоры может поднастраиватьс винтом 12 так, чтобы независимо от волнистости пилы сохран лс пост нный контакт ее с базирующей опорой. Дл получени необходимых углов поднутрени направл ющие 13 с электродвигателем 14 и шли фовальным кругом 15 наклон ютс на шарнире 17 и фиксируютс стопором 18. Процесс шлифовани происходит при вращении пилы на планшайбе. 3 ил. (С сл to 00 CD О 00 cpusjThe invention relates to a tool preparation device and can be used in the wood processing and wood chemical industry in the preparation of circular saws. The aim of the invention is to increase the productivity and quality of processing. In the horizontal position of the faceplate 4, the lower part of it with the help of a screw pair is set in height so that the axis of symmetry of the saw is normal to the axis of its rotation. would coincide with the axis of rotation of the traverse, and then fixed with a lock nut. The traverse 2 is driven by the actuator 3 in order to make the axis of the chuck 4 horizontal. The saw 5 is fastened to the faceplate 4 and the traverse is set to the horizontal position. After surfacing and heat treatment of the teeth on one side, the saw 5 is turned over, and the teeth are deposited on the other side, then the grinding mechanism rotates on the column 9 to the working position, while the saw crown rests on the support base 19. If necessary, to compensate for the deflection of the saw, the position of the grinding mechanism and the clamping support can be adjusted with the screw 12 so that regardless of the waviness of the saw, its constant contact with the clamping support is maintained. To obtain the required angles of the undercuts, the guides 13 with the electric motor 14 and the grinding wheels 15 are inclined on the hinge 17 and fixed by a stopper 18. The grinding process takes place when the saw rotates on the faceplate. 3 il. (C to 00 CD O 00 cpusj
Description
Изобретение относитс к устройствам дл подготовки инструмента и может быть использовано в лесоперерабатывающей и лесохимической промышленности при подготовке круглых пил, примен емых дл раз- делки круглых лесоматериалов, осмола и поперечной распиловки древесины.The invention relates to tools for preparing tools and can be used in the wood processing and wood chemical industry in the preparation of circular saws used for cutting roundwood, osmol and transverse sawing of wood.
Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки зубьев за счет того, что устройство позвол ет наплавить зубь , а затем обработать их с двух сторон за одну установку пилы, а также исключение вибраций пилы и, следовательно , по влени треш,ин.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of tooth processing due to the fact that the device allows to weld the teeth, and then process them from two sides with one saw installation, and also exclude saw vibrations and, therefore, the appearance of a trash, in.
На фиг. 1 изображено устройство дл обработки наплавленных зубьев круглых пил, обш,ий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for treating weld-on teeth of circular saws, open; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.
На станине 1 установлена П-образна поворотна траверса 2 с приводом 3. На траверсе 2 установлена вращающа с план- щайба 4, на которой закрепл етс пила 5. При настройке в зависимости от диаметра пилы 5 планшайба 4 может перемещатьс вдоль траверсы 2 и фиксироватьс стопором 6. С целью совмещени оси симметрии пилы с осью поворота траверсы 2 положение планшайбы 4 по высоте в зависимости от толщины плиты 5 при настройке может регулироватьс с помощью винтовых пар 7 и фиксироватьс контргайками 8.On the frame 1, a U-shaped pivot yoke 2 with a drive 3 is installed. On the yoke 2 a rotating slider 4 is installed on which the saw 5 is fixed. When adjusted, depending on the diameter of the saw 5, the faceplate 4 can move along the yoke 2 and be fixed with a stopper 6. In order to align the axis of symmetry of the saw with the axis of rotation of the yoke 2, the position of the faceplate 4 in height, depending on the thickness of the plate 5, during adjustment can be adjusted using screw pairs 7 and fixed with locknuts 8.
На станине 1 закреплена колонка 9, на которую одета гильза с фиксатором 11. На ней установлен механизм щлифовани , содержащий винт 12, направл ющую 13, электродвигатель 14 со шлифовальным кругом 15, ходовой винт 16. Вертикальную поднастройку положени гильзы 10 относительно колонки 9 осуществл ют винтом 12. На гильзе 10 шарнирно укреплены направл ющие 13, по которым перемещаютс электродвигатель 14 со щлифовальным кругом 15с помощью ходово- гО винта 16. Настройка углов поднутрени зубьев осуществл етс за счет поворота направл ющих 13 относительно шарнира 17, а затем фиксируетс стопором 18. Шарнир 17 и базирующа опора 19 неподвижно укреплены на гильзе 10.A column 9 is fastened on the frame 1, on which a sleeve with a clamp 11 is worn. It has a grinding mechanism containing a screw 12, a guide 13, an electric motor 14 with a grinding wheel 15, a lead screw 16. Vertical adjustment of the position of the sleeve 10 relative to column 9 is carried out screw 12. On the sleeve 10, the guides 13 are hinged along which the motor 14 moves with the grinding wheel 15 using the screw 16. The tilt angles of the teeth are adjusted by turning the guides 13 relative to the ball the housing 17, and then fixed by the stopper 18. The hinge 17 and the clamping support 19 are fixedly mounted on the sleeve 10.
Устройство работает следующим образом. The device works as follows.
В горизонтальном положении планшайбы 4 нижн ее часть с помощью винтовой пары 7 устанавливаетс по высоте так, чтоIn the horizontal position of the faceplate 4, its lower part is set in height with the help of a screw pair 7, so that
ось симметрии пилы, нормальна к оси ее вращени , совпадает с осью поворота траверсы , и затем фиксируетс контргайкой 8. Траверса 2 приводом 3 поворачиваетс дл придани оси планшайбы 4 горизонтального положени . На планшайбе 4 закрепл етс пила 5 и поворотом траверсы устанавливаетс в горизонтальное положение. После наплавки и термообработки зубьев с одной стороны пила 5 переворачиваетс и наплавл ютс зубь с другой стороны. Затем механизм щлифовани поворачиваетс на колонке 9 в рабочее положение, при этом венец пилы ложитс на базирующую опору 19. При необходимости дл компенсации прогиба пилы положение механизма щлифовани и базирующей опоры поднастраива- етс винтом 12 так, что независимо от волнистости пилы сохран етс посто нный контакт ее с базирующей опорой. В рабочем положении механизм стопоритс фиксатором 11. Дл получени необходимых углов поднутрени направл ющие 13 с электродвигателем 14 и шлифовальным кругом 15 наклон ютс на шарнире 17 и фиксируютс стопором 18. Настройка толщины наплавленного сло после обработки и компенсаци износа круга производ тс ходовым винтом 16. Процесс шлифовани происходит при вращении пилы на планщайбе. После обработки зубьев с одной стороны пила переворачиваетс и обрабатываютс зубь на противоположной стороне.The axis of symmetry of the saw, normal to the axis of its rotation, coincides with the axis of rotation of the crosshead, and then fixed by a lock nut 8. Traverse 2 by drive 3 is rotated to give the axis of the chuck 4 a horizontal position. Saw 5 is fastened to the faceplate 4 and set to a horizontal position by turning the crossbar. After the surfacing and heat treatment of the teeth on one side, the saw 5 is turned over and the teeth on the other side are welded. The grinding mechanism is then rotated on column 9 to the working position, while the saw crown rests on the clamping support 19. If necessary, to compensate for the deflection of the saw, the position of the grinding mechanism and the clamping support is adjusted by screw 12 so that regardless of the waviness of the saw, constant contact is maintained her with grounded support. In the working position, the mechanism is locked with a latch 11. To obtain the required undercut angles, the guides 13 with the electric motor 14 and the grinding wheel 15 are inclined at the hinge 17 and fixed with a stopper 18. The adjustment of the thickness of the deposited layer after processing and wear compensation of the circle is performed by a lead screw 16. Process grinding occurs when the saw rotates on the plate. After machining the teeth on one side, the saw is turned over and the tooth is machined on the opposite side.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853894157A SU1289630A1 (en) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Apparatus for working built-up teeth of circular saws |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853894157A SU1289630A1 (en) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Apparatus for working built-up teeth of circular saws |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1289630A1 true SU1289630A1 (en) | 1987-02-15 |
Family
ID=21176735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853894157A SU1289630A1 (en) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Apparatus for working built-up teeth of circular saws |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1289630A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-08 SU SU853894157A patent/SU1289630A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3738201, кл. В 23 D 63/00, опублик. 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2050261C1 (en) | Vertical belt saw | |
US6752573B2 (en) | Machining center | |
US5024257A (en) | Woodworking machine | |
US2722952A (en) | Jointed radial arm mounting for cutting tool | |
SU1289630A1 (en) | Apparatus for working built-up teeth of circular saws | |
US4815350A (en) | Circular saw machine | |
CN216442064U (en) | Material cutting device is used in production of frock clamp | |
US3565134A (en) | Holder and guide for power tool | |
JPS6119529A (en) | Clamping device | |
GB1279341A (en) | Improvements in or relating to circular cold saws | |
US3450176A (en) | Radial arm machine tool | |
CN111716009A (en) | Mute marking machine device | |
CN218169125U (en) | Laser cutting machine fixture fixing device | |
RU2044628C1 (en) | Universal wood-working machine | |
CN114393681B (en) | Cutting system for autoclaved aerated concrete blocks | |
CA2426891C (en) | Dual guide pad resurfacer | |
JPH08206936A (en) | Cross rail support device of vertical type turning center | |
RU2062228C1 (en) | Multiple-unit wood-working machine | |
SU963739A2 (en) | Cutting-off machine with variable cutting-off angle | |
SU1523311A1 (en) | Cut-off device | |
US2454114A (en) | Scarfing machine | |
RU2013200C1 (en) | Combined wood-working machine tool | |
RU2015877C1 (en) | Combined table wood-working machine | |
SU914207A1 (en) | Cutting off apparatus | |
SU1645144A1 (en) | All-purpose wood-working machine |