SU1289593A1 - Кокиль - Google Patents
Кокиль Download PDFInfo
- Publication number
- SU1289593A1 SU1289593A1 SU853950399A SU3950399A SU1289593A1 SU 1289593 A1 SU1289593 A1 SU 1289593A1 SU 853950399 A SU853950399 A SU 853950399A SU 3950399 A SU3950399 A SU 3950399A SU 1289593 A1 SU1289593 A1 SU 1289593A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- capsule
- castings
- working cavity
- simplify
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к литью в металлические формьг. Целью изобретени вл етс упрощение кон- стр кции и повышение качества отливок . Коколь содержит полуформы, в которых выполнены рабоча полость и литникова система, включающа сто к, каналы и две сферические полости. 9 Устройство герметизации рабочей полости выполнено в виде поворотных вставок 9, соединенных между собой посредством зубчатой рейки 11. В сферической полости установлены капсула 12 из хрупкого материала,наполненна водой, и взаимодейс±вующий с ней подпружиненный боек 13. После заливки расплава и герметизации рабочей полости боек 13 разрушает капсусу 12, наполненную водой, котора при встрече с жидким металлом переходит в парообразное состо ние. Давление на жидкий металл составл ет 22,6 МПа. Использование изобретени позволит упростить конструкцию за счет исключени устройств, создающих высокое давление сжатого воздуха , и повысить качество отливок за счет улучшени макроструктуры отливок . 3 ил. (Л ; .Z
Description
.
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повьшение качест ва отливок.
На фиг,1 изображен кокиль; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Кокиль содержит полуформы 1, в которых выполнены рабоча полость 2 и каналы литниковой системы. Литнико ва система включает литниковую чашу 3, сто к 4, каналы 5 и 6, сферические подости 7 и 8. Устройство гер метизации рабочей полости выполнено в виде поворотных вставок 9 и 10, соединенных между собой посредством зубчатой рейки 11, установленной с возможностью перемещени от привода (не показан). В сферической полости 8 установлена капсула 12 из хрупкого материала, наполненна водой. Наружна поверхность капсулы 12 облицована теплозащитным покрытием.
Подпружиненный боек 13 закреплен в полуформе с возможностью перемещени от привода (не показан). Напротив литникового канала 6 установлен термодатчик 14.
Устройство работает следующим образом .
После установки капсулы 12 и сбор ки кокил с необходимым усилием запирани в литниковую чашу 3 заливаетс жидкий металл и поочередно заполн ютс формообразующа полость 2 и каналы 5 и 6. Как только расплавленный металл достигнет зоны канала 6, напротив которой установлен термодатчик 14, подаетс команда на привод рейки 11, котора осуществл ет поиворот на 90° вставок 9 и 10. Этим достигаетс герметизаци формообразующей полости и литниковой системы.
Далее с необходимым запаздыванием боек 13 разрушает капсулу 12, наполненную водой, котора при ветре
895932
че с расплавленным металлом переходит в парообразное состо ние (вода при переходе в парообразное состо ние увеличивает свой объем в 1670 раз)
5 Врем запаздывани и объем порции воды в капсуле подбираетс экспериментально дл каждого конкретного кокил из-за того, что кажда конкретна отливка, на которую спроек- 0 тирован кокиль, индивидуальна по объему форме, а также по тепловому балансу. Давление на жидкий металл (поскольку свободного объема дл расширени пара нет) достигает пор дка
5 22,6 МПа. Дл исключени веро тности
прорыва пара в формообразующую полость 1 служит сферическа полость 7 котора воспринимает на себ давление и передает его через канал 5 в 20 формообразующую полость. При этом
происходит фильтраци расплава в междендритные усадочные пустоты, а также сжатие газовых включений в формообразующей полости.
Использование изобретени позвол ет упростить конструкцию за счет исключени устройств, создающих высокое давление сжатого воздуха, и повысить качество отливок за счет
25
30
улучшени макроструктуры отливок,
Claims (1)
- Формула изобретениКокиль, содержащий полуформы, в35 которых выполнены рабоча полость и литниковой системы, и устройство подпрессовки жидкого металла , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции40 и повышени качества отливок, он снабжен устройством герметизациирабочей полости, выполненным в виде поворотных вставок с литниковыми каналами , а устройство подпрессовки кого металла выполнено в виде установленной в канале литниковой системы капсулы с водой и подпружиненного бойка, взаимодействующего с капсулой .Редактор Н.Слобод никСоставитель Л.ЖуковаТехред,В.Кадар Корректор А.Т скоЗаказ 7846/10Тираж 763ПодписноеВНИШШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4фи&.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853950399A SU1289593A1 (ru) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Кокиль |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853950399A SU1289593A1 (ru) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Кокиль |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1289593A1 true SU1289593A1 (ru) | 1987-02-15 |
Family
ID=21196297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853950399A SU1289593A1 (ru) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Кокиль |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1289593A1 (ru) |
-
1985
- 1985-06-03 SU SU853950399A patent/SU1289593A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3302919A (en) | Apparatus for casting metal wheels | |
SU1450728A3 (ru) | Изделие из огнеупорного материала и способ его изготовлени | |
SU1289593A1 (ru) | Кокиль | |
PT94822A (pt) | Processo de moldacao em coquilhas a baixa pressaao para a fundicao de pecas metalicas | |
GB1455455A (en) | Piston casting | |
US1856352A (en) | Automatic casting machine | |
JP4520579B2 (ja) | 鋳造用金型装置 | |
JPS6310056A (ja) | タイヤ成形加硫用金型の低圧鋳造用鋳型 | |
US3697038A (en) | Machine for casting thin-walled large-size pieces | |
CA1221222A (en) | Casting mould | |
SU1242289A1 (ru) | Подвеска дл керамических блоков форм и отливок по выплавл емым модел м | |
SU1215856A1 (ru) | Способ лить в микропористый кокиль | |
US3951200A (en) | Vapor casting method and apparatus | |
SU1252028A1 (ru) | Литейна форма | |
SU698718A1 (ru) | Центробежна стопочна форма | |
JP2574888B2 (ja) | 鋳型およびその使用方法 | |
SU1177043A1 (ru) | Устройство дл изготовлени отливок | |
SU1340887A1 (ru) | Кессон | |
SU1063535A1 (ru) | Кокиль дл получени отливок | |
SU1708506A1 (ru) | Изложница центробежной литейной машины | |
SU1353571A1 (ru) | Устройство дл заливки роторов под газовым давлением | |
SU1076184A2 (ru) | Кокиль с вертикальным разъемом | |
SU1196123A1 (ru) | Установка дл лить металлических заготовок | |
RU2015829C1 (ru) | Способ литья выжиманием металла в форму с кристаллизацией под давлением | |
SU1315120A1 (ru) | Литейна форма с двухступенчатой системой выталкивани |