SU1289443A1 - Установка дл производства кормов из зеленых растений - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к кормопроизводству . Цель изобретени  - по- вьшение качества и увеличение выхода .продуктов. Установка дл  производства кормов снабжена узлом задержки. Узел разрушени  и транспортировки зеленых растений вьтолнен в виде последовательно установленных роторного дозатора, лацератора и пневмо- инерционального транспортера с уда- лителем воздуха. Выход удалител  воздуха соединен с входом роторного дозатора и лацератора. Узел задержки установлен между коагул тором и сепаратором . Роторный дозатор образует дозированную струю зеленой массы, направленную точно к центру рабочего органа лацератора, что способствует повышению степени разрушени  клеток растений. Когда зелена  масса раздел етс  на жом и трав ной сок, удаленный из зеленой массы воздух подаетс  обратно на входные точки роторного дозатора и лацератора. Поскольку содержание кислорода в этом воздухе занижено, то уменьшаетс  степень окислени  зеленой массы и уменьшаетс  расход окислител , 1 ил. (Л to 00 со м Ц со

Description

20

25

112894

Изобретение относитс  к оборудоваию , примен емому в кормопроизводсте , а именно к установкам, позвол юим провести обработку зеленых растеий с целью получени  кормовых про- 5 уктов дл  животных, и может найти рименение при оборудовании высокороизводительных кормоцехов в регионах , природа которых позвол ет обесечить кормоцех необходимым количест- 0 вом зеленых растений.

Цель изобретени  - повышение качества и увеличени  выхода продуктов при уменьшении расхода добавок и энергии и повышение эффективности установки путем более полного использовани  компонентов растений.

На чертеже показана схема установки .

Установка дл  производства кормов з зеленых растений содержит линию 1 обработки зеленых растений и подключенные к ее соответствующим выхоам линию 2 обработки жома и линию 3 обработки трав ного сока. Лини  1 обработки зеленых растений содержит последовательно св занные между собой подающий транспортер 4, предназначенный дл  приема с транспортных средств скошенных зеленых растений, узел 5 разрушени  и транспортировки зеленых растений и пресс 6. Узел 5 разрушени  и транспортировки зеленых растений предназначен дл  разрз шени  клеточной структуры растений и дл  подачи разрушенной массы к прессу 6, в качестве которого может быть применен , например, шнековый пресс. Узел 5 содержит последовательно установленные роторный дозатор 7, устройство 8 дл  удалени  твердых (как метал- личес1 их, так и неметаллических, на- -пример, камней) предметов из массы зеленьзх растений, механизм 9 дл  разрушени  зеленых растений, пневмо- инерциальный транспортер 10 и удали- тель 11 воздуха. В качестве механизма 9 дл  разрзтпени  зеленых растений в предлагаемой установке применен известный лацератор. К лацератору 9 установлен дозатор 12 дл  дозированной подачи в разрзплаемую массу ингибитора , например, аммиачной воды. Узел 5 разрушени  и транспортировки зеленых растений имеет также обратный канал 13. Этот канал может быть реализован в виде трубопровода, св - зывающего выход удалител  ,11 воздуха

30

35

40

45

50

55

432

с загрузочными течками (входами) дозатора 7 и лацератора 9.

Пневмо-инерциальный транспортер 10 может быть выполнен в виде наклонно установленного трубопровода необходимого диаметра, одним концом прикрепленного к выгрузному отверстию лацератора 9. Дл  удалени  из смеси воздуха перед прессованием на другом конце пневмо-инерциального транспортера 10 может быть установлен, например , циклон, или трубопровод с кривизной , который обеспечивает сепарацию воздуха и зеленой массы во врем  передвижени  их в транспортере 10. Лини  2 обработки жома содержит последовательно установленные рыхлитель 14, обеспечивающий рыхление жома, выход щего из пресса 6, и транспортер 15 жома. Транспортер 15 снабжен дозатором 16, установленным над ним дл  дозированной подачи в жом смеси сыворотки сока зеленых растений и азотосодержащих минеральных добавок, системой подачи таких соединений. Соответственно дозатор соединен с емкостью дл  сыворотки и системой подачи азотосодержащих добавок.

В линию 3 обработки трав ного сока вход т последовательно установленные промежуточна  емкость 17, насос 18, узел 19 очистки сока, включающий сетчатый фильтр 20 дл  удалени  клетчатки, насос 21 и отстойник 22 дл  удалени  из сока остатков почвы и другой гр зи, корректор 23 с дозатором 24, насос 25, коагул тор 26, узел 27 задержки, сепаратор 28, транспортер 29 протеиновой пасты, гранул тор 30 с дозатором 31, сушилка 32 и емкость 33 дл  сухого протеинового концентрата. Узел 27 задержки установлен между коагул тором 26 и сепаратором 28 и может быть выполнен в виде трубопровода, длина которого определ етс  исход  из производительности линии и необходимой величины задержки.

В качестве сепаратора 28 в установке может быть использована центрифуга непрерывного действи  с горизонтальным барабаном, шнеком дл  выгрузки осадка (протеиновой пасты) и механизмом регулировани  скорости шнека относительно скорости барабана центрифуги (декантер). В линию 3 введен теплообменник 34, предназначенный дл  предварительного ппдогре3

ва воздуха, проход щего по каналу подвода и служащего сушильным агентом в сушилке 32. При этом выход жидкой фракции сепаратора 28 через насос 35 подключен к входу канала теплоносител  в теплообменнике 34, а канал подогреваемой среды этого же теплообменника подключен последовательно с аналогичным каналом тепло обменника 36, имеющего систему пара предназначенного дп  окончательного подогрева воздуха дл  сушилки 32. В качестве теплообменника 34 может быть применен пластинчатый или трубчатый теплообменник, а в качестве теплообменника 36 - паровой калорифер .

Лини  сыворотки содержит емкость

37дл  сбора сыворотки, ферментатор

38и дополнительную емкость 39. Ферментатор 38 установлен после емкости 37, котора  в свою очередь соединена с дозатором 16 и емкостью 39.

При большой производительности линии она может содержать оба подключени , т.е. предусмотреть отработку части сыворотки на кормовой продукт , а часть сыворотки используетс  в качестве удобрени .

Установка да  производства кормов из зеленых растений работает следующим образом. I

Скошенную и предварительно измельченную до необходимой степени (длина волокна не менее 15-20 мм) уборочными агрегатами массу зеленых растений привоз т к установке и разгружают в подаюш 1й транспортер 4, предназначенный дл  питани  роторного дозатора 7, который образует дозированную струю зеленой массы, направленную точно к центру рабочего органа (ротора ) лацератора 9, при этом стру  материала до достижени  ротора лацератора 9 проходит через устройство

8дл  удалени  металлических и неметаллических предметов, случайно попавших в зеленую массу. В лацераторе

9происходит разрушение клеточной структуры зеленых растений, при этом сохран етс  первоначальна  длина волокна. Тем самым создаютс  услови  дл  повьштенного вьпсода трав ного сока и сохран етс  качество жома , необходимое дл  применени  его

в качестве грубого корма. Четкое направление струи зеленых растений в центр ротора лацератора 9, дости25

894434

гаемое poTopi ьгм дозатором 7, гарантирует равномерное распределение зеленой массы в рабочей полости ротора , способству  повьшению степени разрушени  клеток растений.

Зелена  масса с разрушенной клеточной структурой поступает через пневмо-инерциальный транспортер 10 (здесь дл  транспортировки зеленой

10 массы используетс  кинематическа  энерги  зеленой массы, приобретенна  ей в лацераторе 9) и удалитель 1 1 воздуха в пресс 6, где происходит ее разделение на две фракции - на жом

15 и на трав ной сок. Через обратный канал 13 воздух, удаленный из зеленой массы, подаетс  обратно на входные течки роторного дозатора 7 и лацератора 9. Поскольку в этом воздухе

20 содержание кислорода занижено (отработанный воздух), то такой прием значительно уменьшает количество свежего воздуха, охватываемого роторным дозатором 7 и лацератором 9, что позвол ет уменьшить степень окислени  зеленой массы в технологических звень х установки и уменьшить расход ингибитора, дозируемого в лацератор 9 через дозатор 12 и необходимого

30 именно дп  предотвращени  окислени  зеленой массы. Эффективным  вл етс  именно направление отработанного воздуха на входные течки как дозатора 7, так и лацератора 9. При направ35 ленки этого воздуха только на вход или дозатора 7, или лацератора 9 уменьшаетс  пропускна  способность линии и оптимальной  вл етс  ситуаци , когда на вход дозатора подаетс 

40 примерно 65-70%, а на вход лацератора 9 соответственно 30-35% отработанного воздуха.

Жом, выход щий.из пресса 6 в виде с твердой спрессованной массы, поступает в рыхлитель 14, а затем - на транспортер 15, предназначенный дл  выгрузки жома, например, на транспортные средства, увоз щие жом на сило- п сование. Во врем  передвижени  на транспортере 15 в жом через дозаторы 16 подаетс  смесь сыворотки трав ного сока и азотосодержащих минеральных добавок. Дозирование такой c смеси позвол ет получить жом с полноценными питательными свойствами. Поскол1 ку в ходе прессовани  в прес- се 6 за счет высокой степени разрушени  клеток зеленых растений из

массы в виде трав ного сока выжимаетс  практически максимально возможное количество протеина, то азотосо- держащие минеральные соединени  в дозированном количестве необходимы дл  восстановлени  содержани  протеина в жоме до такой степени, котора  нужна дл  получени  полноценного силоса, В то же врем  дл  более быстрого растворени  этих соединений в жоме их следует подавать в растворенном виде. Растворение может быть произведено и просто водой, но предлагаема  установка предусматривает применение дл  этой цели сыворотки трав ного сока, поскольку в сыворотке содержатс  также ценные питательные компоненты (кальций, фосфор, сахара ) .

Трав ной сок из пресса 6 поступает по трубопроводу в промежуточную емкость 17, в которой создаетс  необходимый дл  работы установки запас трав ного сока, откуда последний насосом 18 перекачиваетс  в узел 19 очистки, где происходит двухступенчата  очистка сока: сначала сетчатым фильтром 20 удал етс  попавшее в сок волокно, а затем сок при помощи насоса 21 перекачиваетс  в отстойник, где путем отсто  из сока удал ютс  частицы почвы и другой неволокнистой гр зи. Затем очищенный сок поступает в корректор 23, в котором в сок дозатором 24 подаетс  ингибитор, необхо- ди1уй.1й дл  восстановлени  рН сока в пределах 5,8-7,0. Эта коррекци  обусловлена тем, что сок после выхода из пресса 6, двига сь по технологической цепочке, соприкасаетс  с воздухом и с металлической поверхностью. устройств, в результате чего происходит его окисление и в этом промежутке (до корректора 23) рН сока снижаетс  до 4,8-5,0.

Из корректора 23 сок при помощи насоса 25 подаетс  в коагул тор 26, где при контакте с паром его температура в течение короткого времени повышаетс  до 90-95 С и начинаетс  образование лепестков протеина (коагул ци  протеиновой фракции. Затем гор чий сок поступает в узел 27 задержки , где в течение 15-60 с происходит окончательный процесс образовани  протеиновых лепестков и полна  коагул ци  протеиновой фракции сока. Затем коагул нт поступает в сепара10

89443 - 6

тор 28, которым может служить горизонтальна  центрифуга непрерывного действи  со шнековой выгрузкой осадка (протеиновой пасты) и механизмом регулировани  скорости шнека в отношении скорости барабана. В центрифуге происходит отделение протеиновой (белковой) фракции и сыворотки. При использовании центрифуги в протеиновой пасте обеспечиваетс  содержание сухих веществ до 50% (главным образом за счет того, что регулируетс  выдача протеиновой пасты, так как центрифуга имеет устройство регулировани  числа оборотов шнека в отношении скорости вращени  барабана в пределах 8-20 об/мин). Такое содержание сухих веществ в протеиновой пасте значительно снижает энергозатраты , необходимые дл  последующего гранулировани  и сушки протеинового концентрата.

Сыворотка из центрифуги насосом 35 подаетс  в теплообменник 34, где она используетс  дл  предварительного подогрева воздуха, предназначенного дл  сушки протеиновых гранул в сушилке 32. Поскольку температура

15

20

25

30

сыворотки при выходе из центрифуги составл ет примерно 85-87 С, она

обеспечивает подогрев воздуха в теплообменнике от 34 до 70°С. После теплообменника 34 сыворотка поступает пр мо в сборочную емкость 37 и далее

35 IB емкость 39, если сыворотка используетс  в сыром виде, например, дл  орошени  почвы, или в ферментатор 38, где происходит спонтанное молочнокислое брожение сыворотки в основ40 ном за счет Сахаров, содержащихс  в ней. Ферментированна  сыворотка используетс  как кормовой продукт. При достаточной мощности установки в зависимости от прин той технологии сы45 воротка может параллельно использоватьс  как ферментированна , так и сыра . Воздух, предварительно подогретый в теплообменнике 34, поступает во второй теплообменник 36, где теп50 лоносителем служит пар. Здесь он приобретает температуру 115-120 С, после чего подаетс  в сушилку 32.

Протеинова  паста с содержанием сухих веществ примерно 50% после выхода из центрифуги подаетс  транспортером 29 в гранул тор 30, где происходит образование гранул диаметром 2-5 мм и длиной 10-15 мм. Б

гранул тор 30 при помощи дозатора 3 дозируетс  антиоксидант (например, дилудин), который значительно снижает потери каротина при длительном хранении протеинового концентрата. Гранулы протеинового концентрата поступают в сушилку 32, а затем - в емкость 33 дл  сбора гранулированного протеинового концентрата.

Claims (4)

1. Установка дл  производства кормов из зеленых растений, включающа , последовательно установленные по ходу технологического процесса, подающий транспортер, узел разрушени  и транспортировки зеленых растений , пресс, емкость дл  сбора сока, узел очистки сока, коагул тор, сепаратор , выполненный в виде центрифуги , гранул тор, сушилку, два теплообменника , емкость дл  сбора сыворотки и транспортер жома, установленный после пресса параллельно емкости дл  сбора сока, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества и увеличени  выхода продуктов, она снабжена узлом задержки, причем узел разрушени  и транспортировки зеленых растений, выполнен в виде последовательно установленных роторного дозатора , лацератора и пневмо-инерцио- нального транспортера с удалителем воздуха, выход которого соединен с

0

5

0

5

0

5

входом роторного, дозатора и лацератора , причем узел задержки установлен между коагул тором и сепаратором.

2.Установка по п.1, отличающа с  тем, что сепаратор выполнен в виде центрифуги непрерывного действи  с горизонтальным барабаном , шнеком дл  выгрузки осадка

и механизмом регулировани  скорости шнека относительно скорости барабана , а узел очистки сока вьтолнен в виде сетчатого фильтра с отстойником.

3.Установка по п.1, о т л и - чаю ща  с  тем, что сушилка имеет канал подвода гор чего воздуха, последовательно проход щий через теплообменники , при этом один из теплообменников включен в линию сыворотки до емкости ее сбора, а второй имеет систему подвода пара.

4.Установка по п.1, о т л и - чающа с  тем, что, с целью повьш1ени  эффективности работы установки путем более полного использовани  компонентов растений, она снабжена ферментатором, системой подачи азотосодержащих минеральных соединений, и дозатором, причем ферментатор установлен параллельно емкости дл  сбора сыворотки, дозатор над транспортером жома, при этом емкость дл  сбора сыворотки и система азотосодержащих минеральных добавок соединена с дозатором.

зелена.  насса

ieomoh/uff силосованию тон

Редактор С.Лисина

Составитель В.Храпков Техред Л.Олейник

Заказ 7834/3

Тираж 553 : . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор В.Бут га