SU1114393A1 - Лини переработки картофел на кормовые и технические цели - Google Patents

Abstract

1. ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ НА КОРМОВЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ЦЕДИ, содержаща  последовательно св занные между собой транспортными средствами приемный бункер, агрегат мойки клубней и отделени  примесей, измельчитель клубней, устройство дл  ввода добавок, смеситель, насос, фильтрпресс дл  разделени  измельченного картофел  на клеточный сок и плотную фракцию, измельчитель плотной фракции , сушилку плотной фракщ1И с основ-, ным и осадительными циклонами, рассев дл  вьщелени  из высушенной плотной фракции крахмалеодержащей фракции, бункеры накопители, емкости дл  сока, теплообменник, агрегат коагул ции и разделени  клеточного сока на протеиновую суспензию и небелковый сок, смеситель-формователь, сушилку гранул , выпарную установку, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  потерь сухих веществ картофел  при переработке и повьшени  качества получаемых продуктов, в ней дополнительно установлены смеситель плотной фракции с мукой, два бункерадозатора , устройства дл  отбора мелкой крахмальной фракции и задержани  коагулированных белков сока, магнитные сепараторы дл  улавливани  ферромагнитных примесей из сухих продуктов , при этом смеситель плотной фракции с мукой установлен перед измельчителем плотной фракции, один из бункеров-дозаторов установлен над входной частью указанного смесител , второй - над входом в смеситель-формователь , устройство дл  отбора мелкой крахмальной фракции установлено на основном циклоне сушилки, устрой;о ство дл  задержани  коагулированньос белков установлено на агрегате коагу э л ции и разделени  клеточного сока, а магнитные сепараторы - на осадительных циклонах продуктов плотной фракции . 2.Лини  переработки по п.1, о т личающа с  тем, что устройство дл  отбора мелкой крахмальной . фракции вьтолнено в виде улитки, св занной воздуховодом с циклоном. 3.Лини  переработки по п.1, о т личающа с  тем, что уст

Description

ройетво задержани  мелкой фракции коагулированных белков из сока вьшолнено в виде пластинчатого отстойника со шнеком дл  выгрузки осадка .

4. Лини  переработки по п.2, о т .личающа  с  тем, что выходной канал улитки снабжен заслонкой дл  регулщэовани  толщины отсекаемого сло , насыщеного крахмальными частицами.

Изобретение относитс  к картофелеперерабатывающей промышленности и сельскому хоз йству, а именно к лини м переработки картофел  дл  кормовых и технических целей.

Известна лини  переработки картофел  на кормовые цели, содержаща  последовательно установленные и св занные между собой транспортными средствами приемный бункер, агрегат мойки клубней и очистки их от камней и других примесей, машину дл  резки клубней на ломтики, сушильный агрегат , бункер-накопитель cjrxoro продукта СП.

Установленна  в линии машина дл  измельчени , картофел  осуществл ет резку клубней на ломтики толщиной 4-5 мм. Такие ломтики имеют сравнительно малую удельную поверхность и низкую скорость диффузии влаги в них к наружной поверхности, что значительно снижает скорость сушки. Кроме того, наличие сока на поверхности приводит к прилипанию ломтиков к поверхности сушильного барабана и их подгоранию, что значительно ухудшает качество готовой продукции.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  лини  переработки картофел  дл  кормовых цепей с применением механического обезвоживани ,, содержаща  последовательно св занные между собой транспортными средствами приемный буикер, агрегат мойки клубней и отделени  примесей, измельчитель, устройство дп  ввода добавок, смеситель, насос фильтрпресс дл  разделени  измельченного картофел  на клеточный сок и плотную фракцию, измельчитель плотной фракгщи сушилку плотной фракции с основным и осадительными циклонами, рассев дл  выделени  из высушенной плотной фракции крахмалсодержащей фракции, бункеры накопители емкости дл  сока, теплообменник , агрегат коагул ции и разделени  клеточного сока на протеиновую суспензию и небелковый сок, смеситель-формователь , сушилку гранул и выпарную установку. Лини ,предназначена дп  производства кормовой картофельной муки, сухого протеинового концентрата, концентрата небелкового сока и крахмалсодержащей фракции и работает следующим образом.

Картофель выгружаетс  в приемный бункер, затем очищаетс  от примесей в агрегате мойки и отделени  примесей , а затем измельчаетс . Измельченный картофель поступает в смеситель, где производитс  смешивание его с различными добавками. Из смесител  измельченньй картофель насосом подаетс  в фильтр-пресс, где производитс  механическое вьщеление клеточного сока. Отжата  плотна  фракци  затем рыхлитс  в измельчителе и подаетс  в агрегат сушки. После сушки масса поступает в дробилку, а затем на рассев, где производитс  ввделение крахмалсодержащей фракции. Клеточный сок через теплообменник подаетс  в агрегат коагул ции белков и разделени  клеточного сока, где раздел етс  на протеиновую суспензию и небелковый сок. Небелковьй сок поступает в выпарную установку дл  концентрировани . Протеинова , суспензи  подаетс  в фильтр-пресс дл  дальнейшего обезвоживани  методом прессовани  и получени  протеиновой пасты. Затем паста гранулируетс  в смесителе-формирователе и сушитс  в сушилке гранул. 2.

Однако получаема  на линии кормова  картофельна  мука обеднена белком , поскольку основна  масса его удал етс  с соком при механическом обезвоживании измельченного картофел  на фильтр-прессе.

При механическом обезвоживании измельченного картофел  на фильтрпрессе , на частицах отжатой плотной фракции имеетс  остаточна  поверхностна  влага, способствующа  их слипанию в комочки. Наличие комочков приводит К тому, что, во-первых, снижаетс  удельт  поверхность подвергаемого , сушке материала и продолжительность сушки увеличиваетс , а во-вторых , значительна  часть крахмальных зерен заключена внутри комочков, при сушке происходит жесткое сцепление их с частицами плотной фракции, а это резко снижает выход крахмалсодержащей фракции при последующем,рассеве . Измельчение высушенного продукта на дробилке, вход щей в состав сувмльного агрегата,необходимое дл  разрушени  комочков, приводит к измельчению некрахмапистой части до частиц, соизмеримых с размерами крахмальньвс зерен, что значительно ухудшает качество крахмалеодержащей : фракции, так как при рассеве с крахмалом проходит большое количество некрахмальных частиц. Доброкачественность крахмальной фракции при этом не превышает 82%.

Мелкие крахмальные зерна, облада  большой парусностью, не осаждаютс  в большом циклоне сушилки и унос тс  в атмосферу вместе с отход щими газами , что приводит к потер м сухих веществ картофел . В известной линии на участке рассева не гарантирована чистота продуктов от ферромагнитных примесей .

Используемый в линии агрегат коагул ции белков и разделени  клёточного сока на протеиновую суспензию и небелковый сок не позвол ет полностью выделить коагул т белка. С небелковым соком уходит до 6% мелкой фракции коагулированного белка.

Наличие коагулированных белков в небелковом соке нарушает процесс выпаривани  вследствие осаждени  и пригорани  его в теплообменниках. При этом снижаетс  производительность выпарной установки и ухудшаетс  качество концентрата картофельного сока.

Целью изобретени   вл етс  сокращение потерь сухих веществ картофел  при переработке и повьппение качества получаемых продуктов.

Поставленна  цель достигаетс  тем. что в линии переработки картофел  на кормовые и технические цели, дополнительно установлены смеситель плотной фракции с мукой, два бункерадозатора , устройства дл  отбора мелкой крахмальной фракции и задержани  коагулированных белков сока, магнитные сепараторы дл  улавливани  ферромагнитных примесей из сухих продуктов при этом смеситель плотной фракции с мукой установлен перед измельчителем плотной фракции, один из бункеров-дозаторов установлен над входной частью указанного смесител , второй над входом в смеситель-формователь, устройство дл  отбора мелкой крахмалсодержащей фракции установлено на основном циклоне сушилки, устройство дл  задержани  коагулированных белков установлено на агрегате коагул ции и разделени  клеточного сока, а магнитные сепараторы - на осадительных циклонах - продуктов плотной фракции.

Причем, устройство дл  отбора мелкой крахмальной фракции выполнено в виде улитки, св занной воздуховодомс 1ЩКЛОНОМ.

Причем устройство дл  задержани  и выделени  мелкой фракции коагулированных белков из сока выполнено в виде пластинчатого отстойника со шнеком дл  выгрузки осадка.

Кроме того, выходной канал улитки снабжен заслонкой дл  регулировани  толщины отсекаемого сло , насыщенного крахмальными частицами.

Установка смесител  дл  смешивани  картофельной муки с плотной фракцией и бункера-дозатора над входной частью измельчител  отжатой плотной фракции обеспечивает накопление, дозирование , и смешивание муки с плотной фракцией, что приводит к снижению влажности плотной фракции. Кроме того , смешивание муки с плотной фракцией в совокупности с измельчением позвол ет получать однородную рассьш- чатую массу, тер ющую способность к комкообразованию. Масса имеет более развитую поверхность тепло- и массообмена , что сокращает продолжительность сушки. Качество высушенной мас .сы улучшаетс  вследствие устранени  поверхностного перегрева частиц.

Качество крахмалсодержащей фракции повышаетс  также за счет того, что после высушивани  рассыпчатой массы отпадает необходимость ее измельчени  в измельчителе сухого продукта , вход щего в состав сушилки, при этом исключаетс  процесс дроблени  клеточных оболочек и засорени  крахмалсодержащей фракции при рассеве муки частицами некрахмалистой части , соизмеримыми с крахмальными зернами . Доброкачественность крахмалсодержащей фракции, полученной при суиже рассыпчатой плотной фракции без последующего измельчени  сухой картофельной муки, возрастает до 90-93%. Получение рассыпчатой массы в смесителе позвол ет также увеличит выход крахмалсодержащей фракции. поскольку в высушенной массе отсутст

вуют комки, в состав которых входит значительна  часть св занного с клеточными оболочками крахмала.

Введение в линию бункера-дозатора кормовой муки над входом смесител формовател  гранул позвол ет обеспечить смешивание кормовой муки с протеиновой суспензией, что повышает качество кормовой муки. При этом в предлагаемой линии исключаетс  дорогосто щий фильтр-пресс дл  обезвоживани  протеиновой суспензии.

Агрегат коагул ции белка и разделени  клеточного сока на протеиновую суспензию и небелковый сок оборудован устройством дл  задержани  мелкой фракции коагулированных белков, исключающим попадание коагул та белков в небелковый сок, что облегчает работу вьтарной установки и улучшает качесТво концентрата небелкового карто фельного сока. Возврат задержанной фракции коагулированных белков в протеиновую суспензию повышает качество кормовой муки.

На фиг.1 изображена предлагаема  лини  переработки картофел ; на фиг.2 - улитка устройства дл  выделени  мелкой крахмалсодержащей фракции; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2, на фиг.4 - устройство дл  задержани  и вьщелени  мелкой фракции коагулированного белка, на фиг.З - сечение Б-Б

на фиг.4. I

Лини  переработки картофел  (фиг.1 содержит установленные в технологической последовательности приемный бункер 1, Агрегат 2 мойки клубней и отделени  механических примесей, измельчитель 3 клубней, устройство 4 дл  ввода добавок, смеситель 5, насос 6, фильтр-пресс 7, транспортер 8, смеситель 9, измельчитель 10, бункер-дозасмеситель-формователь 25 гранул, сушилку 26, бункер-накопитель 27 кормовой муки, емкость 28 небелкового картофельного сока, выпарную установку 29 и накопительную емкость 30 концентрата небелкового картофельного сока.

Улиточное устройство 14 дл  выделени  мелкой крахмалсодержащей фракции состоит из улитки 31 (фиг.2), установленной на выходном воздуховоде 32 основного циклона 13 сушилки и содержащей (фиг.З) выходной патрубок 33 теплоносител  и патрубок 34 отвода потока теплоносител , насыщенного крахмальными частицами, и разделител  потока, вьтолненного в виде заслонки 35, жестко св занной с осью 36 (фиг.2), на которой установлен рычаг 37 с фиксатором 38 дл  регулировани  толщины отсекаемого сло .

Устройство 23 дл  задержани  и выделени  мелкой фракции коагулированных белков (фиг.4 и 5) состоит из камеры 39 осаждени  с раздел ющими пластинами 40, шнека 41 с приводом 42 дл  выгрузки осадка, входного 43 и выходного 44 патрубков.

Лини  работает следующим образом.

Из приемного бункера 1 картофель подаетс  в агрегат 2 мойки и отделени  примесей, где омываетс  и очищаетс  от загр знений.

Затем клубни поступают в 5измельчитель 3 и измельчаютс  в кашку. Козффициент измельчени  86-92%. После получени  кашки продукт подаетс  в смеситель 5, где производитс  смешивание его с различными улучшающими процесс обезвоживани  добавками, дозированно поступакидими из устройства 4. Из смесител  5 картофельна  кашка насосом 6 подаетс  в фильтр-пресс 7, тор 11 муки, агрегат 12 сушки плотной фракции с основным циклоном 13, на котором установлено улиточное устройство 14, св занное с осадительным циклоном 15, рассев 16, магнитные сепараторы 17, бункер-накопитель 18 дл  крахмалсодержащей фракции, бункер-дозатор 19, емкость 20 дл  клеточного сока, теплообменник 21, агрегат 22 коагул ции белков и разделени  клеточного сока на протеиновую суспензию и небелковый сок с устройством 23 дл  задержани  мелкой фракции коагулированных белков, емкость 24 дл  сбора протеиновой суспензии.

где раздел етс  на клеточный сок и плотную фракцию. Плотна  фракци  транспортером 8 подаетс  в смеситель 9, куда из бункера-дозатора 11 дозированно подаетс  суха  мука. В смесителе 9 суха  мука смешиваетс  с плотной фракцией, что приводит к снижению ее влажности. Из смесител  масса поступа-ет в измельчитель 10 и затем в сушильный агрегат 12. Смешивание плотной фракции с мукой в совокупности с измельчением позвол ет псшучать рассыпчатый продукт, тер ющий способность к комкообразованию с развитой поверхностью тепло-- и массообмена, что значительно сокращает продолжительность сушки.

Сушка продукта производитс  на пневмобарабанной сушилке 12. Высушенна  масса картофел  потоком теплоносител  выноситс  в циклон 13, в котором происходит основное отделение ее от теплоносител . Частицы крахмалсодержащей фракции не успевают осадитьс  в циклоне и вынос тс  из него в улиточное устройство 14, св занное воздуховодом с циклоном 15, оборудованным вентил тором. Теплоноситель по воздуховоду 32 (})иг.2 и 3) попадает в улитку 31, где раскручива сь по спирали, удал ютс  по воздуховоду Частицы крахмала, наход щиес  в теплоносителе , под действием центробежных сил отбрасываютс  к периферии улитки и на выходе из нее отдел ютс  заслонкой 35 в патрубок 34 отбора потока теплоносител , насыщенного крахмальными частицами. Осаждение мелких частиц крахмала производитс  в циклоне 15, откуда через шлюзовый затвор и магнитный сепаратор 17 продукт поступает непосредственно в бункер-накопитель 18 крахмалсодержащейI фракции . Из цикло-ia 13 высушенна  масса через ишюзовой затвор и малый осадительный циклон сушилки направл етс  через магнитный сепаратор 17 на рассев 16, где производитс  разделение массы на крахмалсодержащую фракцию и картофельную муку. Накопление крахмалсодержащей фракции производитс  в бункере-накопителе 18. Часть кормовой муки направл етс  в бункер-дозатор 1 дл  уменьшени  влажности плотной фракции, а друга  часть в бункер-дозатор 19 дл  последующего обогащени  ее протеином.

Клеточный сок из фильтр-пресса 7 поступает в емкость 20 и насосом через теплообменник 21 подаетс  в агрегат 22 коагул ции и разделени  клеточного сока на протеиновую суспензию и небелковый картофельный сок. Небелковый сок поступает в устройство 23 дл  задержани  мелкой фракции коагулированного белка, прошедшего через фильтрующую сетку, а протеинова  суспензи  стекает в емкость 24. В камере 39 осаждени  (фиг.4 и 5) небелковый картофельный сок тонким слоем движетс  над раздел ющими пластинами 40. Коагулированные частицы белка осаждаютс  между пластинами 40 в нижнкио часть камеры и шнеком 41 вынос тс  в емкость 24. Освобожденный от белка сок удал етс  из камеры осаждени  через патрубок 44. Протеинова  суспензи  (ф|Тг.1) из емкости 24 насосом подаетс  в смеситель-формователь гранул 25, куда из бункера-дозатора 19 дозированно поступает суха  мука. В смесителе-формователе 25 компоненты смешиваетс , происходитобогащение муки протеином, смесь формируетс  в гранулы и подаетс  в сушилку 26, где гранулы сушатс  до кондиционной влажности . Готовый продукт накапливаетс  в бункере-накопителе 27. Небелковый сок, пройд  очистку в устройстве 23, подаетс  в емкость 28, а оттуда поступает в выпарную установку 29, где упариваетс  до концентрации 50-60% и накапливаетс  в емкости 30. /

Лини  позвол ет производить переработку картофел  с получением таких видов продуктов, как кормова  мука влажностью 14% с содержанием протеина до 15%, концентрат небелкового картофельного сока влажностью 50-60%,крахмалсодержащий продукт влажностью 14Х с содержанием крахмала до 90-93%.

Изобретение позвол ет сократить потери сухих веществ картофел  при его переработке и повысить качество получаемых продуктов.

Основной экономический эффект в предлагаемой линии по сравнению с известной достигаетс  за счет сокращени  потерь сухих веществ и увеличени  выхода крахмальной фракции в крахмалсодержащем продукте.

Claims (4)

1. ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ НА КОРМОВЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ЦЕЛИ, содержащая последовательно связанные между собой транспортными средствами приемный бункер, агрегат мойки клубней и отделения примесей, измельчитель клубней, устройство для ввода добавок, смеситель, насос, фильтрпресс для разделения измельченного картофеля на клеточный сок и плотную фракцию, измельчитель плотной фракции, сушилку плотной фракции с основным и осадительными циклонами, рассев для ввделения из высушенной плотной фракции крахмалсодержащей фракции, бункеры накопители, емкости для сока, теплообменник, агрегат коагуляции и разделения клеточного сока на протеиновую суспензию и небелковый сок, смеситель-формователь, сушилку гранул, выпарную установку, отли чающаяся тем, что, с целью сокращения потерь сухих веществ картофеля при переработке и повышения качества получаемых продуктов, в ней дополнительно установлены смеситель плотной фракции с мукой, два бункера дозатора, устройства для отбора мел кой крахмальной фракции и задержания коагулированных белков сока, магнитные сепараторы для улавливания ферромагнитных примесей из сухих продуктов, при этом смеситель плотной фракции с мукой установлен перед измельчителем плотной фракции, один из бункеров-дозаторов установлен над входной частью указанного смесителя, второй - над входом в смеситель-формователь, устройство для отбора мелкой крахмальной фракции установлено на основном циклоне сушилки, устройство для задержания коагулированных белков установлено на агрегате коагуляции и разделения клеточного сока, а магнитные сепараторы - на осадитель- ных циклонах продуктов плотной фракции.

2. Линия переработки по п.1, отличающаяся тем, что устрой ство для отбора мелкой крахмальной фракции выполнено в виде улитки, связанной воздуховодом с циклоном.

3. Линия переработки по п.1, о т личающаяся тем, что уст>

ройетво задержания мелкой фракции коагулированных белков из сока выполнено в виде пластинчатого отстойника со шнеком для выгрузки осадка.

4. Линия переработки по п.2, отличающаяся тем, что выходной канал улитки снабжен заслонкой для регулирования толщины отсекаемого слоя, насыщеного крахмальными частицами.

камней резки агрепродукры накопители емкости для сока, теплообменник, агрегат коагуляции и разделения клеточного сока на протеиновую суспензию и небелковый сок, смеситель-формователь, сушилку гранул и выпарную установку. Линия,предназначена для производства кормовой картофельной муки, сухого протеинового концентрата, концентрата небелкового сока и крахмалеодержащей фракции и работает следующим образом.

Картофель выгружается в приемный бункер, затем очищается от примесей в агрегате мойки и отделения примесей, а затем измельчается. Измельченный картофель поступает в смеситель, где производится смешивание его с различными добавками. Из смесителя измельченный картофель насосом подается в фильтр-пресс, где производится механическое выделение клеточного сока. Отжатая плотная фракция затем рыхлится в измельчителе и подается в агрегат сушки. После сушки масса 25 поступает в дробилку, а затем на рассев, где производится выделение крахмалсодержащей фракции. Клеточный сок через теплообменник подается в агрегат коагуляции белков и разделе30; ния клеточного сока, где разделяется на протеиновую суспензию и небелковый сок. Небелковый сок поступает в выпарную установку для концентрирования. Протеиновая, суспензия подается в фильтр-пресс для дальнейшего обезвоживания методом прессования и получения протеиновой пасты. Затем паста гранулируется в смесителе-формирователе и сушится в сушилке гранул. L2].

4'