SU128927A1

SU128927A1 - Device for fastening wire leads in insulating bases of non-wire resistances

Info

Publication number: SU128927A1
Application number: SU635415A
Authority: SU
Inventors: В.А. Кукушкин; М.А. Левитин; В.И. Лихачев
Original assignee: В.А. Кукушкин; М.А. Левитин; В.И. Лихачев
Priority date: 1959-07-31
Filing date: 1959-07-31
Publication date: 1959-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс устройство дл креплени проволочных выводов в изол ционных основани х непроволочных сопротивлений , содержащее сборочный поворотный стол с гнездами дл оснований , прессующий механизм и привод с рычажно-кулачковыми передачами .The subject of the invention is a device for fastening wire leads in insulating bases of non-wire resistances comprising an assembly turntable with sockets for the bases, a pressing mechanism and a drive with lever-cam gears.

Отличительна особенность предлагаемого устройства, обеспечивающа его конструктивную простоту, заключаетс в том, что ножи, отрезающие проволоку, сматываемую с бухты, выполнены перемещающимис в горизонтальной плоскости и использованы дл подачи отрезанных кусков проволоки под пуансоны, запрессовывающие их в отверсти оснований .A distinctive feature of the proposed device, ensuring its structural simplicity, is that the knives that cut the wire unwound from the coil are made to move in a horizontal plane and are used to feed the cut pieces of wire under the punches that are pressed into the holes in the bases.

На чертеже представлена кинематическа схема предлагаемого устройства .The drawing shows the kinematic scheme of the proposed device.

Установка основани сопротивлени в зажимное гнездо / на круглом поворотном столе 2 производитс вручную в момент остановки стола . Стол 2 получает щаговое вращение от двигател 3 через клиноременную передачу 4, предохранительную муфту 5, черв чный редуктор 6-7, цепную передачу 8 и распределительный вал 9. Кулачок 10 закреплен на валу Р и через диск 11 с расположенными на нем двенадцатью цевками /2 осуществл ет периодическое вращение стола 2. Фиксирование стола 2 в момент остановки производитс фиксатором 13 с помощью кулачка 14 и рычага 15.The installation of the base of resistance in the clamping nest / on the round turntable 2 is made manually at the time of the table stop. Table 2 receives a spindle rotation from the engine 3 through a V-belt drive 4, a safety clutch 5, a worm gearbox 6-7, a chain drive 8 and a camshaft 9. The cam 10 is fixed on the shaft P and through the disk 11 with twelve flares located on it / 2 performs a periodic rotation of the table 2. The fixation of the table 2 at the time of stopping is performed by the latch 13 by means of the cam 14 and the lever 15.

Ввод проволочных выводов в основание происходит посредством трех операций в течение одного оборота распределительного вала 9. Перва операци состоит в подаче проволок в проточку основани с двух катущек 16 и осуществл етс двум ножами 17. расположенными на каретке 18. Каретка вместе с проволоками опускаетс вниз рычагом 19 с помощью вертикального штока 20, опирающегос на кулачок 2. Возвращение каретки вверх производитс пружинами 22. Длина подаJ u 128927The wire leads are introduced into the base by means of three operations during one revolution of the camshaft 9. The first step is to feed the wire into the groove of the base from two rolls 16 and is carried out by two knives 17. located on the carriage 18. The carriage together with the wires is lowered down by the lever 19 by means of a vertical rod 20 supported on cam 2. The carriage is returned upwards by springs 22. The length of the carrier is u u 128927

ваемых (48рдгдел етс конфигурацией кулачка 21. Втора операци заключаетс в отсекании проволок и подаче их под пуансоны 23 посредством йакло А,1х 24. Давление на ножи осуществл етс через рь1чаги 26. В исходное положение ножи возвращаютс пружинам|1 27. Йа третьемэтапе производитс досылка пуансонами 23 отсеченных, npOB9«®K 4iocpeiicTBOM рычага 28, управл емого кулачком 29. Вал 30, на котором зЗкреплены кулачки, служащие дл подачи отсечки и досылки проволок, получает вращение от распределительного вала 9.(48 cam configuration of cam 21. The second operation consists of cutting the wires and feeding them under the punches 23 by yaklo A, 1x 24. Pressure on the knives is carried out through the chassis 26. The knives are returned to the initial position of the springs | 1,227 23 cut off punches, npOB9 "®K 4iocpeiicTBOM lever 28, controlled by cam 29. Shaft 30, on which the cams are attached that serve to feed the cut-off and ramming wires, receive rotation from the camshaft 9.

Основание со вставленными в пего выводами поступает на следующую позицию дл расплющивани выступающих верхних концов выводов (получение конусных ориентированных лопаточек). Расплющивание и ориеитаци лопаточек выполн ютс призмами 31, которые сближаютс рычагами 32 и кулачками 33. Вал 34 механизма расплющивани получает вращение от распределительного вала 9. От зала 34 через цепную передачу 35 Bpaui,cHHc передаетс валу 36. на котором установлены кулачки 33.The base with the leads inserted in it goes to the next position to flatten the protruding upper ends of the leads (obtaining cone-shaped spatulas). Flattening and orientation of the spatulas are performed by prisms 31, which approach each other by levers 32 and cams 33. The shaft 34 of the flattening mechanism receives rotation from the camshaft 9. From hall 34 through the chain transmission 35 Bpaui, the cHHc is transmitted to the shaft 36. on which the cams 33 are mounted.

После операции расплющивани производитс запрессовка выводов сверху и подт жка их снизу. Запрессовка осуществл етс двум пуансонами , расположенными в штоке 37, на который передаетс давление от рычага 38, управл емого через шариковую передачу 39 кулачком 40, сид щим на валу 4L Последний получает вращение от распределительного вала 9.After the flattening operation, the terminals are pressed in from the top and pulled up from the bottom. Pressing is carried out by two punches located in the rod 37, to which pressure is transmitted from the lever 38, controlled via the ball gear 39 by cam 40, sitting on the shaft 4L. The latter receives rotation from the camshaft 9.

Дл съема оснований со стола и укладки их на кассету 42 служит механическа рука, поворачиваема в сторону кассеты от кулачка 43, который передает движение рейке 44. Последн через щариковую передачу 45 приводит во вращение щестсрню 46, жестко св занную с корпусом 47 механической руки. Поворот механической руки от кассеты к столу осуществл етс пружиной 48. Подъем и опускание механической руки осуществл ютс посредством кулачка 49, взаимодействующего с роликом вертикального штока 50, внутри которого находите другой шток 51, управл емый кулачком 52 при помощи жестко закрепленной на промежуточном штоке 53 вилки 54. Последн своим штифтом опускает или поднимает шток 51, вследствие чего рычаги 55 механической руки либо сход тс , либо раздвигаютс .To remove the bases from the table and place them on the cassette 42, a mechanical arm is pivoted towards the cassette from the cam 43, which transmits movement to the rail 44. Lastly, through ball transfer 45, the rotation 46 is rigidly connected to the body 47 of the mechanical arm. The mechanical arm is rotated from the cassette to the table by a spring 48. The mechanical arm is raised and lowered by means of a cam 49 interacting with a roller of a vertical rod 50, inside which you find another rod 51 controlled by a cam 52 using a fork fixed on the intermediate rod 53 54. The latter, with its pin, lowers or raises the rod 51, as a result of which the levers 55 of the mechanical arm either converge or move apart.

Кассета 42, на которую механической рукой по концентрическим окружност м укладываютс основани , поворачиваетс в течение каждого оборота распределительного вала 9 на 15°. Следовательно, за двадцать четыре оборота этого вала перва концентрична проточка, паиболее удалеппа от центра кассеты, заполнитс основани ми. Под действием 56 каретка 57 вместе е кассетой 42 передвигаетс вперед посредством пальца 58, вход щего в спиральную канавку. Затем начинаетс заполнение следующей проточки. Операци повтор етс до полного заполнени кассеты. Как только кассета заполнитс , каретка 57 нажимает на микровыключатель 59, который отключает двигатель 3. Кассета с основани ми снимаетс и каретка отводитс в исходное положение.The cassette 42, on which the mechanical arm is placed along the concentric circles of the base, is rotated by 15 ° during each revolution of the camshaft 9. Consequently, twenty-four turns of this shaft, the first concentric groove, furthest from the center of the cassette, is filled with bases. Under the action of 56, the carriage 57, together with the cassette 42, is moved forward by means of a finger 58 entering the spiral groove. Then the filling of the next groove begins. The operation is repeated until the cartridge is full. As soon as the cassette is full, the carriage 57 presses the microswitch 59, which turns off the motor 3. The cassette with the bases is removed and the carriage is retracted to its original position.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл креплени проволочных выводов в изол ционных основани х непроволочных сопротивлений, содержащее сборочный поворотный стол с гнездами дл оснований, прессующий механизм и привод с рычажно-кулачковыми передачами, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, пожи, служащие дл отрезани проволоки , сматываемой с бухты, выполнены перемещающимис в горизонтальной плоскости и использованы дл подачи отрезанных кусков проволоки под пуансоны, запрессовывающие их в отверсти оснований.A device for fastening wire leads in insulating bases of non-wire resistances comprising an assembly turntable with sockets for the bases, a pressing mechanism and a drive with lever-cam gears, characterized in that, in order to simplify the design, they serve to cut the wire unwound from the coil, are made to move in a horizontal plane and are used to feed the cut pieces of wire under the punches that are pressed into the holes in the bases.