SU128810A1

SU128810A1 - Universal rolling stand

Info

Publication number: SU128810A1
Application number: SU631640A
Authority: SU
Inventors: Нейманн Карл
Original assignee: Меллер и Нейманн; Меллер и Нейманн, общество с ограниченной ответственностью; Общество с ограниченной ответственностью
Priority date: 1959-06-22
Filing date: 1959-06-22
Publication date: 1959-11-30

Description

Известные клети универсальных прокатных станов имеют значительные габариты и вес и не обеспечивают необходимой точности прокатываемого металла.Known stands of universal rolling mills have significant dimensions and weight and do not provide the necessary accuracy of the rolled metal.

Клеть предлагаемой конструкции обладает меньшим весом и обеспечивает большую точность прокатываемого металла.The crate of the proposed design has less weight and provides greater accuracy of the rolled metal.

На фиг. 1 показана лева половина клети - разрез по А-А и права иоловина-разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 2-лева и права половины лети-разрез по В-В и вид Г иа фиг. 3; на фиг. 3-опорна рама с подушками и установочным механизмом, вид сверху; иа фиг. 4 - расположение отдельиых дистанционных деталей между част ми станины; на фиг. 5 - разрез по Д-Д иа фиг. 4.FIG. 1 shows the left half of the cage — a section along A-A and a right and a half-section along BB in FIG. 3; in fig. 2-levs and half rights are let-cut along b-b and view G and a fig. 3; in fig. 3-support frame with cushions and mounting mechanism, top view; FIG. 4 - location of separate remote parts between parts of the bed; in fig. 5 shows a section along the DD-Ia of FIG. four.

Предлагаема клеть состоит из верхней / и нижней 2 частей станины , которые ст гиваютс между собой св з ми 3. В обеих част х станицы имеютс направл ющие дл горизонтальных валков 4 и 5, уложенных в иодушки (J и 7. По этим направл ющим они перемещаютс посредством устаиовочных винтов 5 и 9. Боковые нд,еки станины, служащие направл ющими дл иодушек 6 и 7 горизоитальных валков, вынолн ены цельными, так что кажда часть станины имеет приблизитсльио V-образную форму. Вертикальные обжимиые валки 10 и // установлены в иодушки 12 и 13. Давление вертикальных валков воспринимаетс ио№ 128810.-2средетвом шпинделей 14 и 15 замкнутой опорной рамой 16. Эта опорна дама 16 вд етс общей промежуточной чаетыо дл частей / и 2Ътанинь 1,так как биа прочно зат гиваетс в зоне св зей 3 между част ми ciiaj BiH Ш.2 через пр моугольные надставки 16а. Положение опорной рамы /б Лщчсируе с выетупающими планками 1а и 2а частей / и 2 станнны в п. пскодр. и надставками 165 в понеречной к ней плоскости между щеками станины. В области надставок 166 опорна рама имеет окна /7 дл пропуска катаного профил 35. Подущки 12 и 13 дл вертикальных валков 10 и // имеют наверху н внизу планки 18 и 19 дл износа, вместе с которыми они могут перемещатьс по планкам 1а и 2а в обеих част х / н 2 станины. Снаружи эти подущки направл ютс иланками 20 и 21 оиорной рамы 16. Таким образом, подущки 12 и 13 укладываютс сверху в опорную раму перед постановкой верхней части / станины .The proposed stand consists of an upper / and lower 2 parts of the bed, which are joined together by links 3. In both parts of the page there are guides for horizontal rolls 4 and 5 laid in iodisks (J and 7. For these guides moved by set screws 5 and 9. The lateral sleeves, eki beds, which serve as guides for horizontal 6 rolls and 7 horizontal rolls, are made solid, so that each part of the bed has an approximate V-shape. Vertical rolls 10 and // are installed in Pumps 12 and 13. Vertical pressure rolls are taken up by reference 128810.-2-center spindles 14 and 15 by a closed support frame 16. This support lady 16 is a common intermediate piece for parts I and 2 meters 1, as bi-firmly tightened in the communication zone 3 between parts ciaij BiH W.2 through rectangular extensions 16a. The position of the support frame (b) with the output strips 1a and 2a parts / and 2 are stanna in the front section and the extensions 165 along the plane between the cheeks of the frame along it. In the area of the extensions 166, the support frame has windows / 7 for passing the rolled profile 35. The pads 12 and 13 for the vertical rolls 10 and // have on the top and bottom of the bar 18 and 19 for wear, with which they can move along the bars 1a and 2a in both parts x / n 2 bed. Outside, these pads are guided with white lacquers 20 and 21 of the support frame 16. Thus, the pads 12 and 13 are placed on top of the support frame before placing the top / base.

Другое выполнение направл ющих дл подущек вертикальных валков показано на рис. 4 и 5. Верхние и нижние установочные винты 8 к 9 привод тс в движение черв чными передачами 22, 23, 24 и 25. Установочные двигатели, наход щиес на верху клети, привод т в действие нижние приводные черв чные колеса 24 и 25 при помоп и вертикального вала 26, а также установочные механизмы дл вертикальных валков при помощи наклонных телескопичееких валов 34.Another embodiment of the guide rolls for vertical rolls is shown in fig. 4 and 5. The upper and lower set screws 8 to 9 are driven by worm gears 22, 23, 24 and 25. Mounting motors located on the top of the cage drive the lower worm gears 24 and 25 with help and a vertical shaft 26, as well as mounting mechanisms for vertical rolls with inclined telescopic shafts 34.

Дл создани в клети предварительного пат жепи св зи 3 раст гивают посредством внутреннего гидравлического давлени дл того, чтобы можно было легко зат нуть верхние } ажимные гайки 27. Св зи 3 выполнены трубчатыми. В них имеютс нажимные стержни 28 е порщи ми 29, опирающиес на нижние детали 30 дл закрыти труб-св зей. При необходимости удлннеии св зей в пространстве 31 создаетс высокое гидравлическое давление.To create a pre-packer 3 in the stand, it is stretched by internal hydraulic pressure so that the upper} locking nuts 27 can be easily tightened. The links 3 are tubular. There are pressure rods 28 in them with pores 29 supported on the lower parts 30 to close the pipe connections. If necessary, the connection in space 31 creates a high hydraulic pressure.

Предварительное давление между част ми / и 2 станины передаетс через особые дистанционные детали 36 (примерно квадратной формы) в области расположени св зей 3. Детали 36 расположены в пр моугольных окнах 57 опорной рамы 38, высота которой меньще деталей 36, так что она не зат гиваете .The pre-pressure between parts / and 2 of the bed is transmitted through special remote parts 36 (approximately square) in the area of the links 3. The parts 36 are located in the rectangular windows 57 of the support frame 38, the height of which is less than the parts 36, so that it is not givaet

Дл того чтобы опорную раму 38 привести в нормальное положение, когда между валками нет прокатываемого металла, ее целесообразно поставить под пружины, действующие на поверхности 38а выступов 386 опорной рамы.In order to bring the supporting frame 38 to a normal position when there is no rolled metal between the rollers, it is advisable to place it under the springs acting on the surface 38a of the projections 386 of the supporting frame.

Подущки 12 и 13 имеют боковые направл ющие планки 39, прилегающие к нижним направл ющим 32 опорной рамы 38. Съемные накладные планки 33 снимаютс тогда, когда рама 38 должна быть демонтирована , например, должны быть сменены подущки или вертикальные валки.The pads 12 and 13 have side guide rails 39 adjacent to the lower rails 32 of the support frame 38. Removable patch plates 33 are removed when the frame 38 is to be removed, for example, pods or vertical rolls must be replaced.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1.Universal rolling stand with horizontal and vertical rolls lying in one plane for i-roll and other similar profiles, in which the supports for vertical rolls have guides in a closed support frame, which perceives the pressure of the rolls, characterized in that the cheeks of the frame are divided horizontally and parts of them are pulled together with pre-stressed bonds, and the support frame for vertical rolls with their side cheeks is located between the upper and lower parts of the bed.

2. A universal rolling mill according to claim 1, characterized in that the support frame is capable of sliding parallel to the axis of the horizontal rolls and is held by pre-tensioned springs in a certain position when rolling is not performed.

B-in