SU1288037A1 - Привод подачи шлифовальной бабки - Google Patents

Привод подачи шлифовальной бабки Download PDF

Info

Publication number
SU1288037A1
SU1288037A1 SU853937722A SU3937722A SU1288037A1 SU 1288037 A1 SU1288037 A1 SU 1288037A1 SU 853937722 A SU853937722 A SU 853937722A SU 3937722 A SU3937722 A SU 3937722A SU 1288037 A1 SU1288037 A1 SU 1288037A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
headstock
grinding wheel
drive motor
stop
base stop
Prior art date
Application number
SU853937722A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Максимович Иванов
Леонид Николаевич Барченков
Александр Петрович Поляков
Original Assignee
Специальное конструкторско-технологическое бюро "Кристалл"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторско-технологическое бюро "Кристалл" filed Critical Специальное конструкторско-технологическое бюро "Кристалл"
Priority to SU853937722A priority Critical patent/SU1288037A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1288037A1 publication Critical patent/SU1288037A1/ru

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени . Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей привода подачи шлифовальной бабки, котора  содержит двигатель 1, механизм 2 поступательного перемеш,ени  бабки, 3, датчик 4 положени  кромки шлифовального круга 5, ограничитель 6 рабочего переме- шени  бабки 3, неподвижный базовый упор 7 и механизм компенсации в виде реек 8, 10, св занных зубчатым колесом 9. На рейке 8 установлен контактный элемент 11. Ограничитель 6 несет электрический контакт 13, взаимодействуюший с неподвижным упором. Компенсаци  перемещени  бабки 3 при износе шлифовального круга осу- шествл етс  за счет взаимного перемеш,е- ни  реек 8, 10 при взаимодействии контактного элемента 11 с базовым упором 7. 2 ил. AS (Л to 00 сх о оо

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при создании автоматизированного оборудовани .
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей привода подачи шлифовальной бабки и надежности его работы за счет расположени  датчика положени  кромки шлифовального круга вне зоны обработки и выполнени  механизма компенсации в виде двух взаимодей- ствуюш,их реек.
На фиг. 1 и 2 показана конструкци  предлагаемого привода подачи.
Привод подачи содержит приводной (например шаговый) двигатель 1, механизм 2 поступательного перемешени  бабки 3, неподвижно установленн ый датчик 4 положени  кромки шлифовального круга 5, ограничитель 6 рабочего перемещени  бабки 3, неподвижный базовый упор 7 и механизм компенсации в виде первой рейки 8 промежуточного зубчатого колеса 9 и второй рейки 10. На первой рейке 8 установлен контактный элемент 11. Ограничитель 6 взаимодействует с неподвижным упором 12 и снабжен электрическим контактом 13, вылет которого регулируетс  микровинтом 14. Датчик 4 и электрический контакт 13 ограничител  6 включены в цепь управлени  (не показана) приводным двигателем 1. Обрабатываема  деталь 15 установлена, например , во вращаюшемс  патроне 16.
Привод подачи работает следующим образом .
Приводным двигателем через механизм 2 подводитс  бабка 3 и вместе с ней шлифовальный круг 5 к базовому упору 7 и датчику 4, причем перва  рейка 8 упираетс  в базовый упор 7 и через зубчатое колесо 9 вт гивает вторую рейку 10. Окончание подвода бабки 3 к базовому упору 7 обеспечиваетс  датчиком 4.
После этого микровинтом 14 устанавливаетс  суммарна  длина реек 8 и 10, вместе с контактным элементом 11 и электрическим контактом 13, равна  диаметру шлифовального круга, двигателем 1 через .механизм 2 осуществл етс  быстрый подвод шлифовального круга 5 к обрабатываемой детали 15 до их соприкосновени ; затем задаетс  микропередача на один ход осцилл ции шлифовального круга 5. По достижении заданного размера детали электроконтакт 13 замыкаетс  и микропередача прекращаетс .
В процессе обработки детали 15 шлифовальным кругом 5 он уменьшаетс  по радиусу на размер Л S.
При отводе шлифовального круга до положени , контролируемого датчиком 4, рейка 8, упира сь в базовый упор 7, при своем движении к оси вращени  шлифо- вального круга перемещаетс  на величину д5 и через зубчатое колесо 9 перемещает рейку 10 к оси вращени  шлифовального круга на величину Д St. При этом А S ASi.
Таким образом, происходит компенсаци  перемещени  шлифовального круга после окончани  процесса обработки детали.
Фиксаци  реек 8 и 10 осуществл етс  фрикционными втулками (не показаны).
Благодар  расположению датчика по- ложени  кромки шлифовального круга и базового упора в крайнем нерабочем положении бабки обеспечиваетс  свободное пространство в зоне обработки, что расшир ет технологические возможности бабки, и, кроме того, на работу датчика и базового упора в меньшей степени вли ет запыленность рабочей зоны, что повышает надежность работы привода.
25

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    0
    5
    Привод подачи шлифовальной бабки, содержащий приводной двигатель, механизм поступательного перемещени  бабки, св занный с приводным двигателем, неподвижно установленный датчик положени  кромки щлифовального круга, соединенный с цепью управлени  приводным двигателем, ограничитель рабочего перемещени  бабки, неподвижный базовый упор и механизм компенсации , расположенный в корпусе бабки и снабженный контактпым элементом, установленным с возможностью контакта с базовым упором, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет освобождени  рабочей
    зоны и повышени  надежности работы, механизм компенсации выполнен в виде двух параллельно расположенных в направлении перемещени  бабки реек, наход щихс  в зацеплении со свободно врашающимс  промежуточным зубчатым колесом, при этом .базовый упор и датчик положени  кромки шлифовального круга расположены в крайнем нерабочем положении бабки, контактный элемент расположен на одной из реек, а ограничитель рабочего переме0 щени  бабки выполнен в виде неподвижного упора и электрического контакта, установленного на второй рейке и включаемого в цепь управлени  приводным двигателем.
    16
    У////7//////////////Л
    фцг.2
SU853937722A 1985-04-24 1985-04-24 Привод подачи шлифовальной бабки SU1288037A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853937722A SU1288037A1 (ru) 1985-04-24 1985-04-24 Привод подачи шлифовальной бабки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853937722A SU1288037A1 (ru) 1985-04-24 1985-04-24 Привод подачи шлифовальной бабки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1288037A1 true SU1288037A1 (ru) 1987-02-07

Family

ID=21192046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853937722A SU1288037A1 (ru) 1985-04-24 1985-04-24 Привод подачи шлифовальной бабки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1288037A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 994225, кл. В 24 В 27/06, 1980. Авторское свидетельство СССР № 793745, кл. В 24 В 27/04, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4735019A (en) Grinding head
KR19980702688A (ko) 공구용 위치 설정 장치 및 위치 설정 구동부를 포함한 공구헤드
US5090489A (en) Machining unit for machine tools, in particular for machine tools with several machining stations
SU1288037A1 (ru) Привод подачи шлифовальной бабки
US4842457A (en) Machine tool with improved spindlehead mounting and traversing means
GB1355108A (en) Piston-turning lathe
JPS6046644B2 (ja) 汎用計測装置
SU1346349A1 (ru) Способ растачивани глубоких отверстий
SU1717287A1 (ru) Устройство дл обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах
SU1079363A1 (ru) Металлорежущий станок
SU1308430A1 (ru) Устройство дл угловой ориентации шпиндел металлорежущего станка
SU1181797A1 (ru) Резьбошлифовальный станок
SU1340972A1 (ru) Многошпиндельный станок с автоматической сменой инструмента
RU2087263C1 (ru) Токарный станок
JPS5816961B2 (ja) 工作機械
SU1440617A1 (ru) Резцова головка
SU1400795A1 (ru) Многошпиндельна головка дл обработки наклонно расположенных отверстий
SU1303386A1 (ru) Устройство дл установки измерительной головки активного контрол
SU1209415A1 (ru) Станок дл обработки некруглых поверхностей
SU916243A1 (ru) Силовая многошпиндельная головка 1
SU1530340A1 (ru) Многошпиндельна головка
SU1371810A1 (ru) Резьбонарезна головка
JPS563161A (en) Tool replacing mechanism for machine tool
SU1237323A1 (ru) Устройство дл вибросверлени
SU1664535A1 (ru) Устройство дл подачи инструмента