SU1287962A1 - Способ очистки труб - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет повысить качество и производительность очистки путем создани  измен ющегос  по величине давлени  абразива на очищаемую поверхность (ОП), дл  чего внутрь очищаемой трубы ввод т вспомогательную трубу (ВТ), устанавливаемую эксцентрично очищаемой и выполн ющую роль средства поджима абразива к ОП. При относительном вращении очищаемой трубы и ВТ создаетс  переменное по величине давление абразива на ОП, причем в пространстве, где имеетс  наиболь- щий зазор между трубами, происходит основной процесс очистки, а в месте с меньщим зазором за счет повыщенной скорости абразива происходит очистка неочищенных отдельных участков. ВТ можно нагревать в процессе очистки, что приводит к ее линейному расширению, уменьшению зазора и повышению давлени  абразива на ОП. В качестве ВТ можно использовать второе очищаемое изделие, то повышает производительность очистки. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. 1чЭ 00 со Oi N5

Description

Изобретение относитс  к технологии очистки внутренней поверхности труб и может быть использовано в химической, газовой и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение качества и производительности очистки.

На фиг. 1 показана схема очистки с внутренней поверхности труб; на фиг. 2 - пульт управлени ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (при нормальной и повышенной температуре внутренней трубы).

На стойке 1 устанавливаетс  и закрепл етс  вспомогательна  труба 2, выполненна  из материала, имеюшего высокий коэффициент линейного расширени , например из красной меди. На роликах 3 установле- на очищаема  труба 4, подлежаш.а  очистке внутренней поверхности. Вспомогательна  труба 2 установлена эксцентрично очищаемой трубе 4. Из емкости 5 абразивна  смесь подаетс  в смеситель 6, который трубопро10

воду 17 при помощи насоса 18 подаетс  в емкость 5 дл  повторной очистки.

Во врем  очистки очищаемую трубу 4 вращают вокруг ее продольной оси. Коллектор 9 можно перемещать вдоль продольной оси очищаемой трубы 4 в зависимости от длины очищаемой трубы 11.

Очищаема  труба подвергаетс  измен ющемус  действию потока сжатого воздуха с абразивом за счет эксцентричного расположени  труб, что обеспечивает повышение производительности и качества очистки .

По мере очистки очищаемой трубы 4 по кабелю 12 подают электропитание к нагревател м 11.

При нагреве вспомогательна  труба 2 увеличиваетс  в диаметре (фиг. 3, I), при этом уменьпшетс  зазор между внутренней поверхностью очищаемой трубы 4 и наружной поверхностью вспомогательной трубы 2

водом 7 св зан с магистралью сжатого 1зоз- 20 и улучп1аетс  воздействие абразива. Коэфдуха .

Из смесител  6 по трубопроводу 8 абразивна  смесь подаетс  в коллектор 9 и через сопла 10 - в полость внутренней поверхности очищаемой трубы 4. На вспомо- ,5 гательной трубе 2 установлены нагреватели 11, к которым по кабелю 12 подводитс  электропитание. Очищаема  труба 4 устанавливаетс  в обойму 13 и фиксируетс  в ней болтами 14. Вращение очищаемой трубы 4 вокруг ее продольной оси производит- ЗО с  при помощи роликов 3 и электродвигател  15.

Отработанный абразив собираетс  в сборнике 16, а затем дл  повторного использовани  при очистке очищаемой трубы 4

фициент линейного расщирени  вспомогательной трубы 2 должен быть выше коэффициента линейного расщирени  очищаемой трубы 4. Во врем  очистки очищаемую трубу 4 вращают вокруг ее продольной оси. Коллектор 9 можно перемещать вдоль продольной оси очищаемой трубы 4 (не показано ) в зависимости от длины очищаемой трубы 4.

В качестве вспомогательной трубы можно использовать и другую очищаемую трубу. При этом одновременно будут очищатьс  две трубы.

Процесс очистки по предложенному споподаетс  в емкость 5 по трубопроводу 17 35 собу происходит в две стадии: в основном

при помощи насоса 18. Электропитание к электродвигателю 15 подаетс  по кабелю 19, а к насосу 18 - по кабелю 20. Управление процессом очистки производитс  с пульта 21.

Очистка производитс  следующим образом .

На ролики 3 устанавливают очищаемую трубу 4, закрепленную в обойме 13. В очищаемую трубу 4 ввод т вспомогательную трубу 2 и закрепл ют ее на стойках 1, причем вспомогательную трубу 2 располагают эксцентрично очищаемой трубе 4. В смеситель 6 одновременно подают абразив из емкости 5 и сжатый воздух по трубопроводу 7. Из смесител  6 абразив под давлением по трубопроводу 8 подаетс  в коллектор 9, а затем через сопла 10 - на внутреннюю поверхность очищаемой трубы 4, и производитс  очистка.

Первоначально абразив подаетс  в на40

45

50

поверхность трубы очищаетс  в пространстве , где имеетс  наибольщий зазор В между трубами, а оставшиес  неочищенные отдельные участки лучше подвергаютс  очистке, где зазор В между трубами меньше. При этом в месте с меньшим зазором скорость абразива выше, что и повышает производительность и качество очистки.

Claims (4)

1. Способ очистки труб, заключающийс  в том, что очистку осуществл ют абразивом , который поджимают к очищаемой поверхности , причем в качестве средства поджима абразива к очищаемой поверхности используют вспомогательную трубу, которую располагают с зазором относительно очищаемой поверхности издели , а абразив перемещают в зазоре вдоль оси издели , отличающийс  тем, что, с целью повыщени 

правлении стрелки К, а затем в обратном 55 качества и производительности очистки.

направлении. Отработанный абразив собираетс  в сборнике 16, а затем по трубопроизделие и вспомогательную трубу располагают с эксцентриситетом друг относительно

воду 17 при помощи насоса 18 подаетс  в емкость 5 дл  повторной очистки.

Во врем  очистки очищаемую трубу 4 вращают вокруг ее продольной оси. Коллектор 9 можно перемещать вдоль продольной оси очищаемой трубы 4 в зависимости от длины очищаемой трубы 11.

Очищаема  труба подвергаетс  измен ющемус  действию потока сжатого воздуха с абразивом за счет эксцентричного расположени  труб, что обеспечивает повышение производительности и качества очистки .

По мере очистки очищаемой трубы 4 по кабелю 12 подают электропитание к нагревател м 11.

При нагреве вспомогательна  труба 2 увеличиваетс  в диаметре (фиг. 3, I), при этом уменьпшетс  зазор между внутренней поверхностью очищаемой трубы 4 и наружной поверхностью вспомогательной трубы 2

фициент линейного расщирени  вспомогательной трубы 2 должен быть выше коэффициента линейного расщирени  очищаемой трубы 4. Во врем  очистки очищаемую трубу 4 вращают вокруг ее продольной оси. Коллектор 9 можно перемещать вдоль продольной оси очищаемой трубы 4 (не показано ) в зависимости от длины очищаемой трубы 4.

В качестве вспомогательной трубы можно использовать и другую очищаемую трубу. При этом одновременно будут очищатьс  две трубы.

Процесс очистки по предложенному спо

поверхность трубы очищаетс  в пространстве , где имеетс  наибольщий зазор В между трубами, а оставшиес  неочищенные отдельные участки лучше подвергаютс  очистке, где зазор В между трубами меньше. При этом в месте с меньшим зазором скорость абразива выше, что и повышает производительность и качество очистки.

Формула изобретени 

1. Способ очистки труб, заключающийс  в том, что очистку осуществл ют абразивом , который поджимают к очищаемой поверхности , причем в качестве средства поджима абразива к очищаемой поверхности используют вспомогательную трубу, которую располагают с зазором относительно очищаемой поверхности издели , а абразив перемещают в зазоре вдоль оси издели , отличающийс  тем, что, с целью повыщени 

изделие и вспомогательную трубу располагают с эксцентриситетом друг относительно

друга и привод т в относительное вращение вокруг по меньшей мере одной из соответствующих эксцентричных осей дл  создани  периодически измен ющегос  усили  поджима .

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в процессе очистки вспомогательную трубу нагревают.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что вспомогательную трубу выполн ют из материала, имеющего коэффициент линейного расщирени  больше, чем у очищаемой трубы.

4.Способ по 1. 1, отличающийс  тем, что в качестве вспомогательной трубы используют второе очищаемое изделие.

/7

Отложени 

Фаг.2

В

7J

15

Составитель Т. Казинова

ЗаТазЖш ° Р Р Корректор С. Черни

Заказ 7750/11Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4, 5 Производственно-иолиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

фиг.З