CN221017776U - 一种多方位的保温管加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多方位的保温管加工用清洗装置，涉及保温管清洗技术领域，包括清洗桶，所述清洗桶的内壁一侧紧固连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端套设有转盘，所述转盘的表壁一侧安装设置有夹持装置，所述夹持装置的表壁一侧紧固连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面周侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表壁紧固连接有四块连接块，通过启动夹持电机，夹持装置夹紧保温管，在旋转电机的作用下，带动夹持装置和丝杆旋转，夹持装置旋转带动保温管旋转，保温管外壁通过外壁毛刷进行刷洗，丝杆转动带动内壁毛刷转动对保温管的内壁刷洗，从而对保温管进行多方位的清洗，提高了多方位的保温管加工用清洗装置的工作效率。

Description

一种多方位的保温管加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及保温管清洗技术领域，尤其涉及一种多方位的保温管加工用清洗装置。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，保温管具有很强的耐腐蚀和防水能力，综合造价低，据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％(采用玻璃钢做保护层)和10％(采用高密度聚乙烯做保护层)左右，热损耗低，节约能源。

但是现有保温管生产过程中只能对保温管的外壁进行有效清洗，导致保温管在后续清洗作业中，保温管内壁残留的废料受到压力损坏保温管，或者残留的废料影响保温管正常功能的使用，提高了保温管后续的工作效率和生产成本，不利于保温管的售后和使用，因此，需要提出一种新型的多方位的保温管加工用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决保温管内壁清洗不达标，导致后续保温管的使用过程中对保温管造成损坏或对安装在保温管内部的管道造成损坏，影响保温管的售后和使用的问题，而提出的一种多方位的保温管加工用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多方位的保温管加工用清洗装置，包括清洗桶，所述清洗桶的内壁一侧紧固连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端套设有转盘，所述转盘的表壁一侧安装设置有夹持装置，所述夹持装置的表壁一侧紧固连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面周侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表壁紧固连接有四块连接块，四块所述连接块的表壁一侧均安装连接有内壁毛刷，所述清洗桶的内壁一侧安装连接有外壁毛刷；

所述夹持装置包括工作箱，所述工作箱的内部一侧安装设置有夹持电机，所述夹持电机的输出端套设有夹持盘，所述工作箱的表壁紧固连接有四个滑块，所述夹持盘的表壁开设有四个曲线槽，四个所述曲线槽的内部均滑动连接有连接轴，所述连接轴的顶壁紧固连接有夹持块，所述滑块和所述夹持块滑动连接。

优选的，所述第一丝杆的表壁一侧紧固连接有限位盘，且所述清洗桶的表壁一侧紧固连接有支架。

优选的，所述支架的底壁一侧安装设置有底座，所述底座的顶壁开设有三条轨道。

优选的，所述底座的表壁一侧安装设置有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端紧固连接有第二丝杆。

优选的，左右两条所述轨道的内壁紧固连接有滑杆，所述底座的顶壁紧固连接有水箱。

优选的，所述水箱的表壁一侧安装设置有高压水泵，且所述水箱的顶壁连通有送液管。

优选的，所述送液管的输出端安装连接有高压喷液器，所述清洗桶的表壁一侧连通有排污口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过启动夹持电机，夹持装置夹紧保温管后，启动旋转电机，在旋转电机的作用下，带动转盘转动，从而带动夹持装置和丝杆旋转，夹持装置旋转带动保温管旋转，保温管外壁通过外壁毛刷进行刷洗作业，丝杆转动带动螺纹块和内壁毛刷转动对保温管的内壁进行刷洗，从而对保温管的内壁和外壁进行多方位的清洗，提高了多方位的保温管加工用清洗装置的工作效率，提高了保温管的清洁程度，有利于保温管的后续使用，降低了保温管生产成本。

2、本实用新型中，通过启动高压水泵将水箱内的清洁液体通过送液管打入高压喷液器内，进而通过高压喷液器对管道内壁与外壁充分清洗，废液和废料通过排污口排出，进一步对保温管进行清洗，通过丝杆电机带动第二丝杆转动，带动清洗桶和保温管移动，从而提高了清洗装置的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种多方位的保温管加工用清洗装置的侧视内部剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出一种多方位的保温管加工用清洗装置的夹持装置分离结构示意图；

图3为本实用新型提出一种多方位的保温管加工用清洗装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种多方位的保温管加工用清洗装置的部分结构示意图。

图例说明：1、清洗桶；2、夹持装置；201、夹持块；202、滑块；203、曲线槽；204、连接轴；205、夹持盘；206、工作箱；207、夹持电机；3、旋转电机；4、转盘；5、第一丝杆；6、螺纹块；7、连接块；8、内壁毛刷；9、外壁毛刷；10、限位盘；11、排污口；12、支架；13、丝杆电机；14、轨道；15、第二丝杆；16、滑杆；17、送液管；18、高压喷液器；19、高压水泵；20、水箱；21、底座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多方位的保温管加工用清洗装置，包括清洗桶1，清洗桶1的内壁一侧紧固连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端套设有转盘4，转盘4的表壁一侧安装设置有夹持装置2，夹持装置2的表壁一侧紧固连接有第一丝杆5，第一丝杆5的表面周侧螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的表壁紧固连接有四块连接块7，四块连接块7的表壁一侧均安装连接有内壁毛刷8，清洗桶1的内壁一侧安装连接有外壁毛刷9；夹持装置2包括工作箱206，工作箱206的内部一侧安装设置有夹持电机207，夹持电机207的输出端套设有夹持盘205，工作箱206的表壁紧固连接有四个滑块202，夹持盘205的表壁开设有四个曲线槽203，四个曲线槽203的内部均滑动连接有连接轴204，连接轴204的顶壁紧固连接有夹持块201，滑块202和夹持块201滑动连接。

在本实施例中，使用人员通过启动安装清洗桶1内壁一侧的旋转电机3，在旋转电机3的作用下，旋转电机3的输出端带动转盘4转动，转盘4转动带动夹持装置2和第一丝杆5转动，夹持装置2夹紧保温管，夹持装置2转动带动保温管转动，保温管转动时通过外壁毛刷9刷洗保温管外壁，第一丝杆5转动带动螺纹块6转动，螺纹块6转动带动连接块7转动，连接块7转动带动内壁毛刷8转动，内壁毛刷8转动时对保温管内壁进行清洁作业，从而是实现对保温管多方位的清洗，从而提高了多方位的保温管加工用清洗装置的工作效率，提高了保温管的清洁程度，有利于保温管的后续使用，降低了保温管生产成本，夹持装置2通过启动工作箱206内的夹持电机207，夹持电机207的输出端带动夹持盘205转动，夹持盘205转动带动连接轴204在曲线槽203内活动，连接轴204移动带动夹持块201在滑块202上移动，从而通过夹持块201夹紧保温管。

实施例2

如图1-图4所示，第一丝杆5的表壁一侧紧固连接有限位盘10，且清洗桶1的表壁一侧紧固连接有支架12，支架12的底壁一侧安装设置有底座21，底座21的顶壁开设有三条轨道14，底座21的表壁一侧安装设置有丝杆电机13，丝杆电机13的输出端紧固连接有第二丝杆15，左右两条轨道14的内壁紧固连接有滑杆16，底座21的顶壁紧固连接有水箱20，水箱20的表壁一侧安装设置有高压水泵19，且水箱20的顶壁连通有送液管17，送液管17的输出端安装连接有高压喷液器18，清洗桶1的表壁一侧连通有排污口11。

在本实施例中，保温管加工用清洗装置通过限位盘10对螺纹块6的移动限位，在丝杆电机13的作用下，丝杆电机13的输出端带动第二丝杆15转动，支架12的底壁和第二丝杆15螺纹连接，且支架12底壁和滑杆16滑动连接，第二丝杆15转动带动支架12在轨道14内部移动，从而带动保温管多方位的清洗，同时也方便保温管的安装夹持，提高了多方位的保温管加工用清洗装置的自动化程度和工作效率，使用人员启动高压水泵19，在高压水泵19的作用下将底座21上的水箱20内的清洁液体通过送液管17进入高压喷液器18内，进而在高压喷液器18喷出后，对保温管内壁与外壁进行冲洗，进一步提高了多方位的保温管加工用清洗装置的清洁工作效率，清洗后的废液和废料通过排污口11流出。

本实施例的工作原理：在使用时，首先使用人员连接电源，启动安装清洗桶1内壁一侧的旋转电机3，在旋转电机3的作用下，旋转电机3的输出端带动转盘4转动，转盘4转动带动夹持装置2和第一丝杆5转动，夹持装置2夹紧保温管，夹持装置2转动带动保温管转动，保温管转动时通过外壁毛刷9刷洗保温管外壁，第一丝杆5转动带动螺纹块6转动，螺纹块6转动带动连接块7转动，连接块7转动带动内壁毛刷8转动，内壁毛刷8转动时对保温管内壁进行清洁作业，同时，夹持装置2通过启动夹持电机207，夹持电机207的输出端带动夹持盘205转动，夹持盘205转动带动连接轴204在曲线槽203内活动，连接轴204移动带动夹持块201在滑块202上移动，从而通过夹持块201夹紧保温管，接着，在丝杆电机13的作用下，丝杆电机13的输出端带动第二丝杆15转动，第二丝杆15转动带动支架12在轨道14内部移动，从而带动保温管多方位的清洗，最后，使用人员启动高压水泵19，在高压水泵19的作用下将水箱20内的清洁液体通过送液管17进入高压喷液器18内，进而在高压喷液器18喷出后，对保温管内壁与外壁进行冲洗。

本实用新型中的夹持电机207、旋转电机3、丝杆电机13、高压水泵19的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对夹持电机207、旋转电机3、丝杆电机13、高压水泵19不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种多方位的保温管加工用清洗装置，其特征在于：包括清洗桶(1)，所述清洗桶(1)的内壁一侧紧固连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端套设有转盘(4)，所述转盘(4)的表壁一侧安装设置有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)的表壁一侧紧固连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的表面周侧螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的表壁紧固连接有四块连接块(7)，四块所述连接块(7)的表壁一侧均安装连接有内壁毛刷(8)，所述清洗桶(1)的内壁一侧安装连接有外壁毛刷(9)；

所述夹持装置(2)包括工作箱(206)，所述工作箱(206)的内部一侧安装设置有夹持电机(207)，所述夹持电机(207)的输出端套设有夹持盘(205)，所述工作箱(206)的表壁紧固连接有四个滑块(202)，所述夹持盘(205)的表壁开设有四个曲线槽(203)，四个所述曲线槽(203)的内部均滑动连接有连接轴(204)，所述连接轴(204)的顶壁紧固连接有夹持块(201)，所述滑块(202)和所述夹持块(201)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的多方位的保温管加工用清洗装置，其特征在于：所述第一丝杆(5)的表壁一侧紧固连接有限位盘(10)，且所述清洗桶(1)的表壁一侧紧固连接有支架(12)。

3.根据权利要求2所述的多方位的保温管加工用清洗装置，其特征在于：所述支架(12)的底壁一侧安装设置有底座(21)，所述底座(21)的顶壁开设有三条轨道(14)。

4.根据权利要求3所述的多方位的保温管加工用清洗装置，其特征在于：所述底座(21)的表壁一侧安装设置有丝杆电机(13)，所述丝杆电机(13)的输出端紧固连接有第二丝杆(15)。

5.根据权利要求3所述的多方位的保温管加工用清洗装置，其特征在于：左右两条所述轨道(14)的内壁紧固连接有滑杆(16)，所述底座(21)的顶壁紧固连接有水箱(20)。

6.根据权利要求5所述的多方位的保温管加工用清洗装置，其特征在于：所述水箱(20)的表壁一侧安装设置有高压水泵(19)，且所述水箱(20)的顶壁连通有送液管(17)。

7.根据权利要求6所述的多方位的保温管加工用清洗装置，其特征在于：所述送液管(17)的输出端安装连接有高压喷液器(18)，所述清洗桶(1)的表壁一侧连通有排污口(11)。