CN220689112U - 一种锅炉的余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉的余热回收利用装置，涉及余热回收设备技术领域，该锅炉的余热回收利用装置，包括锅炉，所述锅炉的顶端外壁固定连接有安装块，所述安装块的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过弹簧A弹性连接有楔块A，所述滑槽的内壁转动连接有两组转盘，所述转盘的外壁绕设有牵引绳，所述安装块的外壁固定连接有把手，所述把手的外壁滑动连接有隔板，所述安装块的内壁卡接有管道，本实用新型中，可将管道沿安装块的内壁向下插入，并通过楔块A与限位槽卡接可将管道固定，当需要拆卸管道时，通过握力拉动隔板，即可将管道拆卸，方便操作人员对锅炉、管道及壳体之间的安装与拆卸。

Description

一种锅炉的余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收设备技术领域，具体为一种锅炉的余热回收利用装置。

背景技术

余热回收设备是一种用于将工业过程中产生的余热转化为有用能源的设备，在许多工业过程中，锅炉、炉子和发动机等设备会产生大量的高温烟气或废热，通过余热回收设备，可以捕捉这些废热并将其转化为热水、蒸汽、热风或电力等形式，以再次利用。

通过余热回收设备，可以将废热转化为有用的能源，不仅提高能源利用效率，还降低对环境的影响，在许多行业中，如能源、钢铁、化工、食品加工等，余热回收设备得到广泛应用，从而实现节能减排的目标。

部分现有技术中，主体一般由锅炉、输送管道与回收装置等组成，在对主体部分进行安装时，需要通过焊接等进行固定，当需要拆卸时较为不便，费时费力，且部分现有技术中，需要使用滤网对烟气进行过滤，而当滤网造成堵塞需要拆卸安装清理时，需要多次旋转螺栓，较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉的余热回收利用装置，解决了上述背景技术提到的对主体部分进行安装时，需要通过焊接等进行固定，当需要拆卸时较为不便，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉的余热回收利用装置，包括锅炉，所述锅炉的顶端外壁固定连接有安装块，所述安装块的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过弹簧A弹性连接有楔块A，所述滑槽的内壁转动连接有两组转盘，所述转盘的外壁绕设有牵引绳，所述安装块的外壁固定连接有把手，所述把手的外壁滑动连接有隔板，所述安装块的内壁卡接有管道，所述管道的外壁开设有两组限位槽，所述管道的底端外壁插接有固定块，所述固定块的底端外壁固定连接有壳体。

优选的，所述固定块的内壁开设有导槽，所述导槽的内壁滑动连接有滤网，所述壳体的顶端外壁固定连接有卡块，所述卡块的内壁通过弹簧B弹性连接有楔块B。

优选的，所述弹簧A的一端固定连接在楔块A的外壁，所述弹簧A的另一端固定连接在滑槽的内壁。

优选的，所述楔块A的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述楔块A与限位槽卡接。

优选的，所述牵引绳的一端固定连接在楔块A的外壁，所述牵引绳的另一端固定连接在隔板的外壁。

优选的，所述弹簧B的一端固定连接在卡块的底端内壁，所述弹簧B的另一端固定连接在楔块B的底端外壁。

优选的，所述楔块B的外壁与卡块的内壁滑动连接。

优选的，所述把手贯穿隔板的外壁。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锅炉的余热回收利用装置。具备以下有益效果：

(1)、该锅炉的余热回收利用装置在使用时，可将管道沿安装块的内壁向下插入，并通过楔块A与限位槽卡接可将管道固定，当需要拆卸管道时，可握住把手，通过握力拉动隔板，解除楔块A对管道的限位，即可将管道拆卸，方便操作人员对锅炉、管道及壳体之间的安装与拆卸。

(2)、该锅炉的余热回收利用装置在使用时，通过向下移动楔块B，可解除对滤网的限位，将滤网取下，当需要安装时，可沿导槽向内插入滤网，且楔块B可对滤网进行限位，不需要通过旋转螺栓即可对滤网进行拆卸安装，更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型装置主体结构示意图；

图2为本实用新型装置安装块剖面、管道分解后结构示意图；

图3为本实用新型装置固定块剖面、滤网分解后结构示意图。

图中：1、锅炉；2、壳体；3、管道；4、安装块；5、固定块；6、滑槽；7、转盘；8、牵引绳；9、弹簧A；10、楔块A；11、限位槽；12、隔板；13、把手；14、导槽；15、卡块；16、弹簧B；17、楔块B；18、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种锅炉的余热回收利用装置，包括锅炉1，锅炉1的顶端外壁固定连接有安装块4，安装块4可将管道3固定，安装块4的内壁开设有滑槽6，滑槽6的内壁通过弹簧A9弹性连接有楔块A10，当需要安装管道3时，可沿安装块4的内壁向下插入管道3，使管道3的底端外壁与楔块A10的弧面接触，楔块A10沿滑槽6的内壁向内收缩，弹簧A9的一端固定连接在楔块A10的外壁，弹簧A9的另一端固定连接在滑槽6的内壁，楔块A10的外壁与滑槽6的内壁滑动连接，当管道3移动至楔块A10与限位槽11的位置相对应时，弹簧A9由于自身弹力带动楔块A10沿滑槽6的内壁向外弹出，与限位槽11的内壁接触，即可对管道3进行限位。

楔块A10与限位槽11卡接，楔块A10的底端直面与限位槽11的内壁接触，使管道3的位置固定，滑槽6的内壁转动连接有两组转盘7，转盘7的外壁绕设有牵引绳8，当拉动牵引绳8时，牵引绳8带动转盘7转动，牵引绳8的一端固定连接在楔块A10的外壁，牵引绳8的另一端固定连接在隔板12的外壁，操作人员可通过拉动隔板12带动牵引绳8移动，并通过转盘7的导向作用，使牵引绳8带动楔块A10沿滑槽6的内壁向外移动，安装块4的外壁固定连接有把手13，把手13的外壁滑动连接有隔板12，把手13贯穿隔板12的外壁，当需要将管道3拆卸时，可通握住把手13，通过握力向外拉动隔板12，即可带动两组楔块A10向外移动，解除对管道3的限位。

安装块4的内壁卡接有管道3，锅炉1工作时产生的烟气可通过管道3输送至壳体2内部，烟气的余热可对壳体2内部的水进行加热，从而对余热进行回收利用管道3的外壁开设有两组限位槽11，通过限位槽11可将管道3的位置固定在安装块4的内部，管道3的底端外壁插接有固定块5，固定块5的底端外壁固定连接有壳体2，壳体2的内部设置有多组水管，可将水通过进水口输送至壳体2内部，通过烟气的余热对水进行加热，并从出水口将加热后的水排出，固定块5的内壁开设有导槽14，导槽14的内壁滑动连接有滤网18，滤网18可将烟气中的杂质过滤，避免杂质落入壳体2的内部，不方便清理。

壳体2的顶端外壁固定连接有卡块15，卡块15的内壁通过弹簧B16弹性连接有楔块B17，楔块B17的外壁设置有凸块，凸块贯穿卡块15的外壁并在卡块15的外壁滑动，弹簧B16的一端固定连接在卡块15的底端内壁，弹簧B16的另一端固定连接在楔块B17的底端外壁，当安装滤网18时，可将滤网18与导槽14的位置相对应并向内插入，使滤网18的外壁与楔块B17的弧面接触，楔块B17受力向下移动，即可插入滤网18，楔块B17的外壁与卡块15的内壁滑动连接，当滤网18完全插入导槽14中时，由于弹簧B16自身弹力，带动楔块B17向上弹出，使楔块B17的直面与滤网18的外壁接触，即可将滤网18固定在固定块5的内部。

在本实用新型中，使用时，操作人员可将水由进水口输送至壳体2的内部，当锅炉1工作时，会产生的大量的高温烟气，通过管道3可输送壳体2的内部，并通过滤网18对烟气内部的杂质进行过滤，避免杂质落入壳体2的内部而不方便清理，烟气可对壳体2内部的水进行加热，并将加热后的水由出水口排出，即可完成对锅炉1排出的烟气余热回收利用，当使用时间久了之后，滤网18上的杂质过多会影响过滤效果，需要将滤网18进行拆卸并清理，此时操作人员可向下拉动楔块B17外壁设置的凸块，带动楔块B17向下移动，使楔块B17的直面与滤网18的外壁脱离接触，即可解除对滤网18的限位，并将滤网18取出进行清理。

当清理完成需要安装滤网18时，可将滤网18与导槽14的位置相对应，并沿导槽14的内壁向内插入滤网18，滤网18的外壁与楔块B17的弧面接触。使楔块B17受挤压的力沿卡块15的内壁向下移动，弹簧B16受力收缩，当滤网18完全插入导槽14的内壁中时，由于弹簧B16自身弹力带动楔块B17向上弹出，使楔块B17的直面与滤网18的外壁接触，对滤网18进行限位，即可将滤网18固定在固定块5的内部，且拆卸安装的过程不需要通过多次旋转螺栓来完成，更加省时省力。

当需要安装管道3将锅炉1与壳体2之间连通时，操作人员可将管道3的底端外壁沿安装块4的内壁向下插入，使管道3的底端外壁与楔块A10的弧面接触，产生挤压的力使楔块A10沿滑槽6的内壁向内移动，当管道3移动至限位槽11与楔块A10的位置相对应时，弹簧A9由于自身弹力带动楔块A10向外弹出，与限位槽11卡接，即可将管道3的位置固定，当需要拆卸管道3时，操作人员可握住把手13，通过握力向外拉动隔板12，使隔板12带动牵引绳8向外移动，带动转盘7转动，并通过转盘7的导向作用带动两组楔块A10同时沿滑槽6的内壁向外移动，与限位槽11脱离接触，即可解除对管道3的限位，将管道3拆卸，使操作人员可方便快捷的对锅炉1、管道3与壳体2之间进行安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锅炉的余热回收利用装置，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)的顶端外壁固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的内壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁通过弹簧A(9)弹性连接有楔块A(10)，所述滑槽(6)的内壁转动连接有两组转盘(7)，所述转盘(7)的外壁绕设有牵引绳(8)，所述安装块(4)的外壁固定连接有把手(13)，所述把手(13)的外壁滑动连接有隔板(12)，所述安装块(4)的内壁卡接有管道(3)，所述管道(3)的外壁开设有两组限位槽(11)，所述管道(3)的底端外壁插接有固定块(5)，所述固定块(5)的底端外壁固定连接有壳体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述固定块(5)的内壁开设有导槽(14)，所述导槽(14)的内壁滑动连接有滤网(18)，所述壳体(2)的顶端外壁固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)的内壁通过弹簧B(16)弹性连接有楔块B(17)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述弹簧A(9)的一端固定连接在楔块A(10)的外壁，所述弹簧A(9)的另一端固定连接在滑槽(6)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述楔块A(10)的外壁与滑槽(6)的内壁滑动连接，所述楔块A(10)与限位槽(11)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述牵引绳(8)的一端固定连接在楔块A(10)的外壁，所述牵引绳(8)的另一端固定连接在隔板(12)的外壁。

6.根据权利要求2所述的一种锅炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述弹簧B(16)的一端固定连接在卡块(15)的底端内壁，所述弹簧B(16)的另一端固定连接在楔块B(17)的底端外壁。

7.根据权利要求2所述的一种锅炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述楔块B(17)的外壁与卡块(15)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述把手(13)贯穿隔板(12)的外壁。