SU1287826A1 - Устройство дл производства формового мармелада - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к кондитерской промьшшенности и может быть использовано при производстве формового мармелада. Мармеладна  масса приспособлением 3 подаетс  в формы 2 цепного транспортера 1 и охлаждаетс  в шкафу 16. Застывшие издели  i из форм 2 механизмом 4 извлекаютс  и попадают на съемный решетчатый транспортер (РТ) 5. Из бункера (Б) 8 дозатором сахарный песок подаетс  на поверхность изделий. Излишки сахара просыпаютс  через зазоры в РТ 5 и образуют настил на транспортере (Т) 6. Далее издели  попадают на Т 6 и подаютс  в обкаточный барабан . Излишки сахара собираютс  и транспортером 9 направл ютс  в Б 8. Размещение Г. 8 над РТ 5 и конструктивное выполнение РТ 3 позьол ют сократить количество исполнительных механизмов и повысить надежность устройства в работе. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с S (Л К 1 to 00 00 к Oi

Description

Изобретение относитс  к кондитерской промышленности и предназначено дл  производства формового мармелада .

Цель изобретени  - повышение на- дежности в работе путем упрощени  конструкции.

На фиг. 1 схематически изображено устройство дл  производства формового мармелада, общий вид, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг с 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 о

Устройство содержит цепной транспортер 1 с формами 2, приспособление 3 дл  отливки, механизм 4 извлечени  изделий, съемный решетчатый транспортер 5 дл  их отвода, транспортер 6 дл  перемещени  обсьшанных изделий, дозатор 7 сахарного песка с бункером 8, транспортер 9 возврата излишков сахара. Решетчатый транспортер 5 состоит из двух цепей 10 и р да стержней 11 круглого сечени , установленных шарнирно и параллельно с зазором в звень х цепей. Устройство имеет объединенный привод 12, обкаточный барабан 13, вибролотки 14 и 15 дл  загрузки и выгрузки изделий шкаф 16 дл  охлаждени  изделий.

Устройство работает следующим образом.

Транспортер 1 непрерывно подает. формы 2 с  чейками к приспособлению 3 дл  отливки, которое разливает го- р чую массу в каждую  чейку форм. Затем формы поступают в охлаждающий шкаф 16 дл  ускорени  процесса жели- ровани  мармеладной массы. Нижн   ветвь транспортера 1 несет формы 2 к механизму 4 извлечени , где марме лад при помощи напора воздуха извлекаетс  из форм на цепной решетчатый транспортер 5.

Несущим элементом (стержн ми 11 круглого сечени ) цепной решетчатый транспортер 5 перемещает извлеченный мармелад - изделие на транспортер 6, при этом сахар, поступающий из бункера 8 через дозатор 7, посьшает изде- ЛИЯ, наход щиес  на решетчатом транспортере 5 и, одновременно, просьша с через зазоры t между стержн ми 11, попадает на ленту транспортера 6,

0

5

5

0

0

образу  сахарный пастил. На этот настил издели  попадают с решетчатого транспортера 5.

На транспортерах 5 и 6 изделие выстаиваетс , отдава  влагу сахару. Высто вшиес  издели  передаютс  в вибролоток 14, имеющий перфорированную поверхность дл  разделени  сахарного песка и крошек. Издели  из вибролотка попадают в обкаточный барабан 13 и далее - на вибролоток 15, где производитс  дополнительный отсев излишков сахара и крошек. Излишки сахара из барабана 13 и вибролотков 14 и 15 попадают на транспортер 9 возврата излишков сахара в бункер 8.

Конструктивное выполнение устройства дл  производства формового мармелада позвол ет повысить надежность его в работе за счет сокращени  числа необходимых исполнительных механизмов и совмещени  технологических операций, а это позвол ет уменьшить число операций по обслуживанию устройства , улучшить услови  труда и уменьшить расход сахара за счет сок- раще ни  п от ер ь.

Claims (2)

1.Устройство дл  производства формового мармелада, содержащее цепной транспортер с формами, приспособление дл  отливки, механизм извлечени  изделий, транспортер дл  их отвода , расположенный под ним наклонный транспортер дл  перемещени  об- сьшанных сахаром изделий, дозатор сахарного песка с бункером и трансI портер возврата излишков сахара, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  надежности в работе путем упрощени  конструкции, дозатор сахарного песка с бункером установлен после механизма извлечени  над транспортером дл  отвода изделий , и последний выполнен решетчатым и съемным.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что решетка транспортера дл  отвода изделий образована стержн ми круглого сечени , закрепленными с зазором в звень х т говых цепей.

М

ч

т

/

ю

п

т

dL

фиг.З

Ю

Редактор Н.Рогулич

Составитель В.Селехов

Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

7739/4

Тираж 553Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

игА