SU1287797A1 - Установка дл отделени сыворотки и формовани сырной массы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к молочной промышленности и касаетс  сыродельной техники. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы установки за счет регенерации поверхности перфорированных участков и исключени  зависани  сырной массы. Установка содержит кожух 1 с патрубками дл  отвода сыворотки, соосно укрепленные внутри него перфорированный цилиндр 2 и вертикальный корпус 3, имею- ший чередующиес  сплошные и перфорированные участки. Вертикальный корпус 3 установлен с возможностью осевого перемещени  от привода 4. Диаметр отверстий перфорации цилиндра больше диаметра отверстий перфорированных участков корпуса. 3 ил. (Л Сырна  пасса ю сх со

Description

Изобретение относитс  к молочной отрасли пищевой промышленности, а именно к сыродельной технике.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы установки за счет регенерации поверхности перфорированных участков и исключени  зависани  сырной массы.

На фиг. 1 изображена конструктивна  схема установки, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка содержит вертикальный кожух 1 с патрубками дл  отвода сыворотки (не обозначены), перфорированный цилиндр 2, установленный соосно вертикальному корпусу 3 и охватывающий его. Вертикальный корпус 3 выполнен с чередующимис  сплошными и перфорированными участками и установлен с возможностью осевого перемещени  от привода 4. В верхней части диаметр отверстий перфорации цилиндра больше диаметра отверстий перфорированных участков корпуса. Кожух 1 и перфорированный цилиндр 2 укреплены с образованием кольцевой камеры 5.

В верхней части кожуха расположено загрузочное приспособление 6 с распределительным конусом 7, а в нижней части корпуса имеетс  выгрузочное устройство, выполненное в виде подвешенного дна-ножа 8, и формовочный стол 9, на котором устанавливаетс  форма 10 дл  сыра. Установка снабжена пневмоцилиндрами 11 и 12, емкостью 13 дл  сыворотки и датчиком 14 уровн . Установка работает следующим образом. Смесь сырной массы с сывороткой посредством загрузочного приспособлени  подаетс  в верхнюю часть вертикального корпуса 3 и равномерно распредел етс  по его сечению конусом 7. По мере заполнени  сырной массой происходит уплотнение зерен и интенсивное отделение сыворотки, котора  собираетс  в кольцевой камере 5 и отводитс  в емкость 13.

При достижении столбом сырной массы установленного уровн , который поддерживаетс  датчиком 4, сырное зерно в нижней части вертикального корпуса 3, уплотн  сь под действием вышележащей массы, имеет посто нное объемное влагосодержа- ние и структурно-механические показатели, исключающие зависание сырной массы и обеспечивающие высокое качество формуемого сыра. При этом вертикальный корпус 3 находитс  в крайнем нижнем положении. Перед началом выгрузки блока сыра в форму 10 вертикальный корпус 3 посредством привода 4 перемещаетс  в крайнее верхнее положение на высоту формуемого блока, при этом перфорированный цилиндр 2 служит дл  срезани  шипов сырной массы, образовавшихс  на наружной поверхности дренажных участков вертикального корпуса 3 и имеет диаметр отверстий перфорации

больший, чем у дренажных участков внутреннего цилиндра 3, т.е. больше диаметра образовавшихс  шипов. Этим достигаетс  регенераци  наружной поверхности дренажных участков внутреннего цилиндра.

При движении вертикального корпуса

3 в верхнее крайнее положение ликвидируетс  также зависание столба сырной массы за счет обновлени  поверхности контакта , сглаживани  шероховатости на

наружной поверхности столба сырной массы и снижени  коэффициента трени  между корпусом внутреннего цилиндра и столбом сырной массы при вырузке ее в форму 10. Заполнение формы 10 происходит после полного открывани  дна-ножа 8 выгрузоч ного устройства под действием собственного веса столба сырной массы, при этом вертикальный корпус движетс  совместно со столбом сырной массы в крайнее нижнее положение.

Q Перемещение столба сырной массы на величину высоты формуемого блока под действием силы т жести с ускорением, близким к ускорению свободного падени , приводит к дополнительному уплотнению сырной массы и интенсивному отделению сыворотки за

5 счет уменьшени  пористости сырного пласта. При этом часть сыворотки вытесн етс  в вышележащие слои сырной массы, котора  смачивает поверхность сплошных участков внутреннего цилиндра 3, что приводит к уменьшению коэффициента трени , а часть ее под действием резко возросшего от удара давлени , под напором удал етс  через отверсти  дренажных участков и полностью их генерирует.

Затем загрузочное отверстие закрываетс  дном-ножом, который при этом отрезает блок сырной массы, наход щийс  в форме 10. Заполненна  форма удал етс  под действием пневмоцилиндров 11 и 12, а следующа  пуста  форма устанавливаетс  подающим устройством на ее месте и цикл

0 работы установки повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  отделени  сыворотки и формовани  сырной массы, включающа  вертикальный корпус, выполненный с чере5 дующимис  сплошными и перфорированными участками, имеющий загрузочное приспособление , подвижное дно-нож и заключенный в кожух с патрубками дл  отвода сыворотки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы за счет регенерации поверхности перфорированных участков и исключени  зависани  сырной массы, она снабжена перфорированным цилиндром, расположенным соосно корпусу и охватывающим его, причем корпус

   5 установлен с возможностью осевого перемещени , а диаметр отверстий перфорации цилиндра больще диаметра отверстий перфорированных участков корпуса.

   0

   5

   0

   бидА

   Б-В

   Фиг.1

   Фиг.З