SU128770A1 - Трепальна машина - Google Patents

Description

Известны трепальные машины, включающие ycTpoficTiso д.ч  подачи волокна из приемного бункера, трехбнльное игольчатое трепало, резервную камеру, шестибильное игольчатое трепало, два сетчатых барабана и холстоскатывающий прибор с приспособлением дл  автоматического съема холстов. Эти трепальные машины не удовлетвор ют требовани м , св занным с переработкой искусственных и синтетических штапельных волокон, так как применение их не обеспечивает выделени  из волокна склейки и получен1   равномерных по структуре холстов.

Описываема  трепальна  машина, предназначенна  дл  переработки -искусственных и синтетических штапельных волокон, устран ет указанные недостатки тем, что под трепалам-и машины установлено по отбойному ножу и по одной или по две пары пильчатых чистительных валиков, вращающихс  в сторону, обратную вращению трепал. Устройство дл  подачИ волокна из приемного бункера снабжено педальным регул тором -коноидного типа, работающим поочередно на разных скорост х от двух электродвигателей, сблокированных с резервной камерой , разделенной на две секдни. Одна Из секций питает машину волокном , а друга  Принимает избыток волокна нз первой посредством установленного иад «ей сетчатого барабана, несущего на своей поверхности лопасти дл  сброса избытка волокна. Дл  самозаправки движущегос  сло  волокна три пары плющильных валов машнны расположены в горизонтальной плоскости и имеют возрастающую по ходу продукта пневматическую нагрузку.

На фиг. 1 изображена трепальна  машина дл  переработки жкусственных и синтетических штапельных волокон, обни-гй внд; па фиг. 2- педальный регул тор коноидного типа.

Трепальна  машина включает устройство дл  подачи волокна в машину , выполненное в виде приемного бункера / с двум  выпускными цилиндрами 2, ленточного транспортера 3 и трех пнтакнних цилиндров 4.

№ 128770

Дл  получени  равурмерных XO.:ICTOB уст|юйство дл  подачи волокна снабженопедалькьш регул тором, установленным за питающими цилиндрами 4f -который включает в себ  (см. фиг. 2) два электродвигател  5, работающих роочёредно с разными скорост ми. Электродвигатели 5 прийод  йо вращение нижний коноид 6, .передающий вращение верхнему. Конодду /, который через черв чный редуктор 8 и сменные щестерии 9 приводнт ло вращение педальный цилиндр 10. Под цедальным цилиндром 10 установлена педаль //, соединенна  с рычажной системой 12, привод щей в действие механизм отводки 13 и ремень 14, надетый на коноиды 6 и 7.

Дл  разрыхлени  волокна за недальным цилиндром 10 монтировано трехбильное игольчатое трепало 15, под которым установлен отбойный нож 16 и две пары пильчатых чистительных валиков 17 и 18, вращающихс  в сторону, обратную вращению трепала 15. За игольчатым трепалом 15 цо ходу волокна находитс  резервна  камера, разделенна  иа две секции 19 и 20, из которых перва  секци  19  вл етс  выпускной дл  Питани  машины волокном, а втора  секци  20 принимает избыток волокна из первой, секции 19 посредством установленного над ней сетчатого барабана 21, снабженного заслонкой 22 дл  обеспечени  сосредоточенного подсоса воздуха к его сегке вентил тором 23. Дл  сброса излишка волокна в секцию 20 барабан 21 несет на своей поверхности кожаные лопасти 24. Вывод волокна из секции 20 резервной камеры осуществл етс  выпускными цилиндрами 25 и колковым барабаном 26. Дл  вывода волокна из рабочей секции 19 дл  питани  машины под секцией 19 установлены выпускные цилиндры 27 и поддерживающий цилиндр 28, за которыми по ходу нолокна находитс  педальный цилиндр 29 с педальным регул тором 30 дл  подачи волокна к щестибильному игольчатому трепалу 31, состо щему из стальной трубы , к которой прикреплены шесть планок 32 с иглами. Под шестибильным трепалом 31 установлены отбойный нож 33 и одна пара игольчатых чистительных валиков 34 -и 35, а за треналом 31 уста.новлены два сетчатых барабана 36 и съемные цилиндры 37, Подсос волокна к сетчатым ба.рабанам 36 создаетс  центробежным вентил тором 38. За съемными цилиндрами 37 дл  самозаправки движущегос  сло  волокна установлены три пары плющильных валов 39, расположенные в горизонтальной нлоскости и имеющие воз|)аст 1юущую .по ходу продукта пневматическую нагрузку при .помощи пневматических устройств 40. Формирование волокна в холст производитс  прибором со скатывающими валами 41 и скалкой 42, за которыми расположено приснособление 43 дл  автоматического съема холстов.

Работа трепальной машины при переработке искусственных и синтетических штапельных волокон происходит следующим образом.

Волокно загружают в приемный бункер }, оно цосгунает через выпускные цилиндры 2 на ленточный транспортер 3 к питающим цилрщдрам 4 и далее под педальный цилиндр 10, где при помощи педального .регул тора происходит выравнивание сло  волокна. Изменение скорости вращени  педального цилиндра 10 происходит через коноиды 6 и 7, приводимые :в действие электродвигател ми 5, сблокированными с резервной камерой.

Поступающее из-под педального цилиндра 10 волокно разрыхл етс  трехбильным .игольчатым трепало г 15, с которым взаимодействуют чистительные валикн 17, прнче.м последние очищаютс  валиками 18. Волокно под действием воздушного патока, создаваемого вентил тором 23, формируетс  далее на сетке сетчатого барабана 21; при этом, избыток волокна сбрасываетс  кожаными лопаст ми 24 сетчатого барабана

в секцию 20 резервной камеры, откуда через выпускные цилиндры 25 при помощи колкового барабана 26 кноиь попадает л ;;оздуп чын IIGTOX, движущийс  к сетчатому 21.

OcHOBiioi/ потек волокна проходит через выпускную секцию 19 камеры , выводите  из нее выпускными цилиндрами 27 под педальный цилиндр 29, где оп ть происходит при помощи педального регул тора 30 вьгравнивапие сло  волокна, и поступает под воздействие HJCCTHбильного игольчатого трепала 31. Разрыхленное последним во.юкно формируетс  на поверхиоети двух сетчатых барабанов 36, причем подсос волокна к сетчатым барабанам осуществл етс  «при помощи це ггробежного вентил тора 38. Съемные цилиндры 37 подают слой волокна к парам плющильных валов 39, расположенных в горизонтальной плоскости и имеющих возрастающу о по ходу продукта пневматическую нагрузку, создающую плотный холст повышенного веса. Далее с помощью скатывающих валов 41 происходит наматывание волокна па скалку 42. При наработке холста заданного диаметра приспособлением 43 производитс  автоматический съем холста, выем из пего скалки п уетановка скалк} 42 в исходное положение.

Таким образом трепальна  машина обеспечивает непрерывный процесс разрыхлен-и , смески искусственных и синтетических штапе.тьных волокон и формирование из них равномерных по структуре холстов.

Предмет изобретени 

Трёпаль 1а  машина, включающа  устройство дл  подачи волокна из приемного бункера, трехбильное игольчатое трепало, резервную камеру , шестибильное игольчатое трепало, два сетчатых барабана и холстоскатывающий прибор с приспособлением дл  автоматического съема холстов, отличающа с  тем, что, с целью переработки иекусственных и синтетических .тьных волокон п выделени  из последних склеек, а также получени  более равно.ерных по структу :1е холстов , под трепалами установлена по отбойному ножу и по одной или по две пары пильчатых чистительных валиков, вращающихс  в сторону , обратную в)ащению трепал, а устройство дл  подачи волокна из приемного бункера снабл ено педальным ретул торо% коноидного типа, работающим поочередно на разных скорост х от двух электродвигателей , сблокированных с резервной камерой, разделенной на две секции , одна из которых питает машину волокном, а друга  п|1ипимает избыток -волокна из первой посредством установ.ченного над ней сетчатого барабана, несушего на своей поверхности .топасть дл  сброса избытка волокна, а дл  самозаправки движущегос  сло  волокна тр; пары плющильных валов машины расположены в горизонтальной плоскости и имеют возрастающую по ходу продукта пневматическ}мо нагрузку .

10 3

«