SU1286712A1

SU1286712A1 - Кондуктор дл установки анкерных болтов в проектное положение

Info

Publication number: SU1286712A1
Application number: SU853954504A
Authority: SU
Inventors: Александр Шлемович Поляк
Original assignee: Московский Государственный Трест "Мосоргпромстрой" Главмоспромстроя
Priority date: 1985-09-19
Filing date: 1985-09-19
Publication date: 1987-01-30

Abstract

Изобретение относитс к промышленному строительству и позвол ет повысить точность и сократить врем установки анкерных болтов и проектное положение при сооружении монолитных фундаментов. Целью изобретени вл етс ускорение и повышение точности установки анкерных болтов . Центрирование анкерных болтов 14 осуществл етс закрепленными на монтажной раме кондуктора механизмами, содержащими полую головку 5, в которой размещены поступательно перемещающийс ползун 6 и поворотна щайба 8, шарнирно св занные между собой стержн ми 11 рав- йовеликой длины. При вращении-с помощью руко тки 9 шайбы 8 происходит закручивание стержней 11 относительно неповоротного ползуна 6, который, компенсиру с.ме- щение нижних точек креплени стержней, опускаетс вниз. При этом центральные точки стержней II совершают одновременное перемещение к продольной оси головки и обеспечивают центрирование анкерного болта. 1 3. п. ф-лы, 4 ил. а (Л

Description

QO О5

IN:)

Изобретение относитс к промышленному строительству и может быть использовано дл изготовлени монолитных железобетонных массивов.

Цель изобретени - ускорение и повышение точности установки анкерных болтов , а также повышение удобства эксплуатации .

На фиг. 1 изображен кондуктор, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - центрирующий механизм, разрез; на фиг. 4 - балансирна распорка.

Кондуктор содержит опорную раму 1, выполненную в виде поперечных салазок 2, на которой установлена с возможностью перемещени монтажна рама 3. На монтажной раме смонтированы центрирующие механизмы 4. Каждый центрирующий механизм содержит корпус 5, в котором размещены ползун 6, установленный с возможностью продольного перемещени , ограниченного упорами 7, преп тствующими также повороту ползуна, и шайба 8, установленна с возможностью вращени посредствбм руко тки 9. Обращенные друг к другу поверхности ползуна 6 и щайбы 8 снабжены вилками 10, имеющими . возможность вращени . Между шайбой и ползуном размещены стрежни 11 равновеликой длины, одни концы которых щарнирно св заны с вилками ползуна 6, а другие - с соответствующими вилками щайбы 8.

В верхней части каждого центрирующего механизма 4 закреплены шайбы со скощенной поверхностью 12, предназначенные дл позиционировани центрирующих гаек 13, навинченных на анкерные болты 14. На концах опорной .рамы 1 смонтированы балансирные распорки, служащие дл обеспечени фиксированного внутреннего размера и креплени на ней кондуктора. Балансирные распорки содержат угольники 15, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости и имеющие на плече, торизонтально расположенном в рабочем положении, ролики 16 и гайки-противовесы 17. На плече угольника, занимающем в рабочем положении кондуктора вертикальное расположение, закреплены ролики 18. Возможность поворота угольника обеспечиваетс осью .19, на которой он установлен, а допустимый угол поворота ограничиваетс стопорными винтами 20, /установленными на раме 1.

Кондуктор устанавливаетс на верхний по с бокового щита опалубки 21. При этом ролики 16 опираютс на по са обв зки и заставл ют угольники 15 повернуть до упора винты 20. Ролики 18 при этом упираютс в стенку опалубки 21 и определ ют таким образом рассто ние между верхними по сами противолежащих ее щитов. После этого производитс перекатывание кондуктора вдоль продольной оси опалубки дл установки анкерных болтов в проектное положение до поперечной оси, и затем осуществл етс фиксирование положени опорной рамы 4 на опалубке 21 при помощи гаек 17. Регулирование положени анкерных болтов по второй оси обеспечиваетс монтажной рамой. 3.

Анкерные болты 14 устанавливаютс в

центрирующие механизмы 4, после чего на резьбовую часть анкерного болта навинчиваетс центрирующа гайка 13, котора , опира сь конической поверхностью в ответный конус шайбы 12, обеспечивает центрирование верхнего конца анкерного болта и его высотное положение. При повороте руко тки 9 шайба 8 с закрепленными на ней вилками также поворачиваетс , обеспечива смещение нижних концов стержней 1 1. Стержни 11, закручива сь, увлекают за

собой ползун 6, при этом анкерный болт 14 оказываетс зажатым между центральными точками стержней, положение которых }ie зависит от диаметра центрируемого болта. Фиксаци углового положени шайбы 8

Claims

1.Кондуктор дл установки анкерных болтов в проектное положение, содержащий

опорную раму, закрепленную на опалубке посредством фиксирующих приспособлений, установленную на раме с возможностьк перемещени по одной из проектных осей в плане монтажную раму и размещенные на ней центрирующие механизмы, отличающийс тем, что, с целью ускорени и повышени точности установки анкерных бол- тов, каждый центрируюший механизм выполнен в виде трубчатого корпуса с ползуном , установленным с возможностью ограниченного продольного перемещени и фиксации относительно стенок корпуса и соединенным посредством щарниров и стержней равновеликой длины со смонтированной в нижней части корпуса поворотной шайбой , причем в верхней части корпуса размещена центрирующа гайка с конусной поверхностью на нижнем конце и шайбой со скощенной поверхностью, взаимодействующей с конусной поверхностью гайки.

2.Кондуктор по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени удобства эксплуатации , каждое фиксирующее приспособление выполнено в виде балансирных распорок с гайками-противовесами и с поворотными в вертикальной плоскости угольниками , имеющими на своих концах опорные ролики, оси которых перпендикул рны одна другой.

Фиг.г

15

фиг.

19

18