SU1286154A1 - Method of producing face brushes - Google Patents

Method of producing face brushes Download PDF

Info

Publication number
SU1286154A1
SU1286154A1 SU833661013A SU3661013A SU1286154A1 SU 1286154 A1 SU1286154 A1 SU 1286154A1 SU 833661013 A SU833661013 A SU 833661013A SU 3661013 A SU3661013 A SU 3661013A SU 1286154 A1 SU1286154 A1 SU 1286154A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
loops
winding
wire
pile
streams
Prior art date
Application number
SU833661013A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Васильевич Мархай
Алексей Алексеевич Светловский
Original Assignee
Markhaj Vladislav V
Svetlovskij Aleksej A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Markhaj Vladislav V, Svetlovskij Aleksej A filed Critical Markhaj Vladislav V
Priority to SU833661013A priority Critical patent/SU1286154A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1286154A1 publication Critical patent/SU1286154A1/en

Links

Landscapes

  • Brushes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу изготовлени  торцовых щеток и позвол ет повысить производительность труда . Подают проволоку-основу вдоль неподвижного плоского шаблона с последующей обмоткой шаблона с проволокой-основой (ПО) нитевидным материалом ворса дл  формировани  из него петель. Подают ленту-носитель (ЛН), совмещают ПО, несущую петли, с ЛН, наматывают ЛН с закрепленными на ней петл ми ворса на вращающуюс  оправку. Подачу ПО и ЛН осуществл ют в два параллельных ручь  по разные стороны от неподвижного шаблона. Обмотку нитевидным материалом ворса осуществл ют с захватом обоих ручьев ПО. Разрезание петель ворса ведут по линии, симметричной относительно ручьев ПО. Намотку ЛН с петл ми ворса производ т с образованием двух щеток. 2 ил. е SThis invention relates to a method for manufacturing end brushes and allows for an increase in labor productivity. The wire is fed along a fixed flat pattern followed by a winding of the pattern with the base wire (PO) of threadlike pile material to form loops from it. The carrier tape (LN) is supplied, the software carrying the loops is combined with the LF, the LN is wound with the pile loops attached to it onto the rotating mandrel. The supply of the software and the LV is carried out in two parallel streams on opposite sides of the fixed template. Winding filament pile material is carried out with the capture of both streams ON. Cutting loops lint lead along a line symmetrical with respect to the streams of software. Winding the LF with a pile of loops produced with the formation of two brushes. 2 Il. e s

Description

ГСHS

00 Oi00 Oi

СПSP

4;four;

112112

Изобретение относитс  к щетино-ще точному производству.This invention relates to bristle production.

Цель изобретени  - повышение производительности труда.The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг, 1 представлена схема уст- ройства, на котором осуществл етс  предлагаемый способ; на фиг, 2 - схема приспособлени  дл  регулировки плотности обмотки витков ворса.Fig. 1 shows a diagram of the device on which the proposed method is carried out; Fig. 2 is a schematic of a device for adjusting the density of the winding of the turns of the pile.

Устройство дл  осуществлени  спосо ба размещают на корпусе токарно-винто резнрго станка.A device for carrying out the method is placed on the body of a turning-screw-type machine tool.

Способ изготовлени  торцовых щето содержит операции подачи проволоки- основы 1 вдоль неподвижного плоского шаблона 2 с последующей обмоткой шаблона 2 с проволокой-основой 1 нитевидным материалом ворса 3 дл  формировани  из него петель, подачи ленты-носител  4, совмещени  проволоки- основы 1, несущей петли, с лентой- носителем 4 и намотки ленты-носител  4 с закрепленными на ней петл ми ворса 3 на вращающуюс  оправку 5The method of manufacturing the face brushes comprises the operations of feeding the base wire 1 along the fixed flat pattern 2 followed by winding of the pattern 2 with the base wire 1 of filamentary pile material 3 to form loops from it, feeding the carrier tape 4, aligning the base wire 1, the loop loops , with the carrier tape 4 and the winding of the carrier tape 4 with the lint loops 3 attached to it on the rotating mandrel 5

Подачу проволоки-основы 1 и ленты-носител  4 осуществл ют в два параллельных ручь  по разные стороны от неподвижного шаблона 2, обмотку нитевидным материалом ворса 3 обеспечивают с захватом обоих ручьев про волоки-основы 1, после чего ведут разрезание петель ворса по линии, симметричной относительно ручьев проволоки-основы 1, а намотку ленты-носител  4 с закрепленными на ней пет- л ми ворса на вращакнцуюс  оправку 5 производ т с образованием двух щеток 6.The wire base 1 and the carrier tape 4 are fed in two parallel streams on opposite sides of the fixed template 2, the winding of filament-like pile material 3 is provided with the capture of both streams of the base drawing 1, and then cutting the loops of the pile along a line symmetrical with respect to the streams of the wire base 1, and the winding of the carrier tape 4 with the pile loops attached to it on the rotating mandrel 5 is made with the formation of two brushes 6.

Оправка 5 выполнена сменной. Использу  сменные оправки различ- ной формы (круглые, квадратные, тре- угольные и т.д.), можно получить и различную форму корпуса щетки.The mandrel 5 is made interchangeable. Using interchangeable mandrels of various shapes (round, square, triangular, etc.), a different shape of the brush body can be obtained.

Нитевидный материал ворса 3 предварительно наматывают на паковки 7, которые затем закрепл ют на диске 8 устройства.The filamentous material of the pile 3 is pre-wound on the packages 7, which are then fixed on the disk 8 of the device.

Варьиру  скоростью вращени  диска 8 или количеством установленных на нем паковок 7, можно производить многослойную обмотку витков ворса.By varying the speed of rotation of the disk 8 or the number of packages 7 installed on it, it is possible to produce a multi-layer winding of the turns of the pile.

5five

00

5five

1one

5 five

0 0

5 five

0 0

542542

Регулировку плотности обмотки витков производ т также и способом, отраженным на фиг, 2, Дл  этого на конце вала 9, кроме сменных оправок 5, креп т оправку 10 с высокими буртиками, котора  имеет такую же форму, как и оправки 5, например треугольную . На этой оправке .закрепл ют конец цепи 11, котора  сматываетс  с приторможенного барабана 12 и проходит между звездочками 13 и 14 и приводной регулировочной звездочкой 15, При включении шпиндел  станка цепь 11, толщина которой соответствует толщине ленты-носител  4, приводит во вращение звездочку 15. Звездочка 15 передает через повьш1аю щий редуктор 16 вращение на диск 8. После окончани  намотки ленты-носител  цепь 11 перематываетс  на барабан 17 при помощи привода дл  перемещени  суппорта.Adjustment of the winding density of the turns is also carried out in the manner shown in FIG. 2. For this, at the end of the shaft 9, in addition to the interchangeable mandrels 5, the mandrel 10 with high flanges is attached, which has the same shape as the mandrels 5, for example triangular. On this mandrel, the end of the chain 11 is secured, which winds from the braked drum 12 and passes between the sprockets 13 and 14 and the driving adjusting sprocket 15. When turning on the machine spindle, the chain 11, the thickness of which corresponds to the thickness of the carrier tape 4, rotates the sprocket 15 The sprocket 15 transmits rotation to the disc 8 through the overloading gear 16. After the winding of the carrier tape has been completed, the chain 11 is rewound to the drum 17 by means of an actuator for moving the caliper.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  торцовых щеток путем подачи проволоки-основы вдоль неподвижного плоского шаблона с последующей обмоткой шаблона с проволокой-основой нитевидным материалом ворса дл  формировани  из него петель, подачи ленты-носител , совмещени  проволоки-основы, несущей петли, с лентой-носителем и намотки ленты-носител  с закрепленными на ней петл ми ворса на вращающуюс  оправку, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  производительности труда, подачу проволоки- основы и ленты-носител  осуществл ют в два параллельных ручь  по разные стороны от неподвижного шаблона, обмотку нитевидным материалом.ворса обеспечивают с захватом обоих ручьев проволоки-основы, после чего ведут разрезание петель ворса по линии, симметричной относительно ручьев .. проволоки-основы, а намотку ленты- носител  с закрепленными на ней петл ми ворса на вращающуюс  оправку производ т с образованием двух щеток.A method of manufacturing end brushes by feeding the base wire along a fixed flat template followed by winding the template with a wire-like thread bristle material to form loops from it, feed the carrier tape, align the carrier wire, the carrier loop, with the carrier tape and wind the tape carrier with fastened on it loops of pile on a rotating mandrel, characterized in that, in order to increase labor productivity, the wire-base and carrier tape are fed in two parallel strands along p the sides of the fixed template, the winding of filament-like material. the worm provides with the capture of both streams of the base wire, and then cutting the loops of the pile along a line symmetrical with respect to the streams .. of the base wire, and winding the carrier tape with the loops fixed on it the rotating mandrel is produced to form two brushes. (q(q фуг. Гfug. R фиг. 2FIG. 2
SU833661013A 1983-11-09 1983-11-09 Method of producing face brushes SU1286154A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833661013A SU1286154A1 (en) 1983-11-09 1983-11-09 Method of producing face brushes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833661013A SU1286154A1 (en) 1983-11-09 1983-11-09 Method of producing face brushes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1286154A1 true SU1286154A1 (en) 1987-01-30

Family

ID=21088572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833661013A SU1286154A1 (en) 1983-11-09 1983-11-09 Method of producing face brushes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1286154A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР , 1253606, кл. А 46 D 3/05, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4204629A (en) Brush seal and a method of manufacture
US6702212B2 (en) Method for axial feeding of ribbon material and a stock of ribbon material coils for axial feeding
BG30173A3 (en) Method and apparatus for retaining of continous thermoplastic fibers by making spools, espesilly for glass fibers retaining
SU1286154A1 (en) Method of producing face brushes
FR2469483B1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING FABRIC, IN PARTICULAR A TAPE, WEAVING MATERIAL FOR CARRYING OUT THIS METHOD AND FABRIC THUS OBTAINED
US4089719A (en) Method and apparatus for feeding reinforcing strand when making a tubular product
US3707415A (en) Filament winding
JPS5959958A (en) Method and apparatus for producing bias nonwoven fabric
US4602973A (en) Manufacture of non-woven fabric
US4771958A (en) Apparatus and method for simultaneously winding two strands of wire on a bobbin
US3356304A (en) Apparatus for packaging strand material
SU1253606A1 (en) Arrangement for making end face brushes
US3152433A (en) Method and apparatus for making plastic filament coils for zipper fasteners
SU1664266A1 (en) Brush-making device
SU896110A1 (en) Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material
US4403744A (en) Method and apparatus for controlling strand tension during winding
JP3365145B2 (en) Winding device
US3565726A (en) Filament winding
SU882419A3 (en) Device for producing profiled yarn
US1852396A (en) Wire bending machine
SU1326444A1 (en) Method of producing skeleton bracelets
SU1134175A1 (en) Method of producing cylindrical brush
SU1380993A1 (en) Apparatus for making articles of composite materials
SU1481298A1 (en) Apparatus for producing nonwoven tape
SU94537A1 (en) Two continuous, mechanically driven continuous chenille machine