SU896110A1 - Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material - Google Patents

Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material Download PDF

Info

Publication number
SU896110A1
SU896110A1 SU792834583A SU2834583A SU896110A1 SU 896110 A1 SU896110 A1 SU 896110A1 SU 792834583 A SU792834583 A SU 792834583A SU 2834583 A SU2834583 A SU 2834583A SU 896110 A1 SU896110 A1 SU 896110A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
harness
bundle
bundles
disk
fibrous material
Prior art date
Application number
SU792834583A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Павлович Елисеев
Виктор Николаевич Федодеев
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU792834583A priority Critical patent/SU896110A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU896110A1 publication Critical patent/SU896110A1/en

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технике изготовлени  заготовок изделий, представл ющих собой пучок волокнистого материала, скрепленный преимущественно в средней части при помощи перев зочных нитей, концы которых соединены клеем.The invention relates to a technique for the manufacture of blanks of products, which are a bundle of fibrous material, fastened predominantly in the middle part by means of cross-linking threads, the ends of which are connected by glue.

В насто щее врем  эти издели  изготавливают вручную с едук цим образом . На мотовило, приводимое во вращение электродвигателем, наматывают iMOTOK нитей. Затем моток разрезают в одном месте и снимают с мотовила, а концы полученного жгута зажимгиот в держател х станка дл  перев зки в нат нутом состо нии -.и плотно перев зывают участки, отсто щие друг от друга на равном.рассто нии. Пере в занный таким образом жгут снимают со станка и с помощью ножевого приспособлв ни  разрезают на готовые издели .Nowadays, these products are handcrafted in an edible manner. An iMOTOK thread is wound on a reel driven by an electric motor. Then the coil is cut in one place and removed from the reel, and the ends of the obtained strand are clamped in the holders of the machine for dressing in the tensioned state — and tightly tie the areas separated from each other at an equal distance. The rope, thus transformed, is removed from the machine and cut with the help of a knife device into finished products.

Производительность при этом , а работа по перев зке утомитель на и однообразна.Productivity at the same time, and the work on the lanyard tedious on and uniform.

Известно устройство.дл  изготовлени  заготовок из делий в виде пучков волокнистого материала, содержащее средство дл  подачи и формировани  жгута, средство дл  скреплени  жгута , средство дл  его перемещени , дисковый нсж Ul.A device is known for producing blanks of products in the form of bundles of fibrous material, comprising means for feeding and shaping a bundle, means for fastening the bundle, means for moving it, a disk assembly, Ul.

Однако и это устройство недостаточно производительно, поскольку оно Э не автоматизировано.However, this device is not productive enough, since it is not automated.

Цель изобретени  - повышение- производительности устройства.The purpose of the invention is to improve device performance.

Данна  цель достигаетс  тем, что О средство дл  перемещени  жгута выполнено в виде лотка и подпружиненных захватов и установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль подачи жгута, средство дл  15 скреплени  жгута содержит механизм обмотки жгута, двуплечий рычаг и смонтированное на одном из плеч клеег нанос щее приспособление, при этом рычаг кииематически св зан с диско-20 вым ножом.This goal is achieved by the fact that the means for moving the tow is made in the form of a tray and spring-loaded grippers and is installed with the possibility of reciprocating along the feed of the tow, the means for fastening the tow 15 includes a harness winding mechanism, double-arm lever and deposited on one of the shoulders. The device is attached, while the lever is connected with a disco-20 knife.

Механизм обмотки выполнен в виде неподвижного полого шпиндел  с установленным на нем с возможностью вращени  диском, несущим шпуледержате25 ли дл  установки с обмоточшал 4aтepигLПoм.The winding mechanism is made in the form of a fixed hollow spindle with a rotatable disk mounted on it, carrying the bobbin holders for installation with a winding 4a step.

Клеенанос щее приспосО{ ление выполнено в виде штуцера соединенного через регулирующий вентиль с емкость1о SO ОЛЯ кле .The adhesive device is made in the form of a nozzle connected through a regulating valve with a container of SO OLE adhesive.

Устройство имеет двуплечий рычаг, одно из плеч которого св зано с приводом через распределительный кулачковый вал, ,а дисковый нож установлен на втором плече.The device has a double-arm lever, one of the arms of which is connected to the drive through a camshaft, and a disk knife is mounted on the second shoulder.

На чертеже изображено устройство дл  изготовлени  заготовок, изделий в виде пучков волокнистого материала .The drawing shows a device for the manufacture of blanks, products in the form of bundles of fibrous material.

Жгут 1, образованный из нитей, сматываемых с паковок, которые устгновлены на шпул рнике ( не показан на чертеже ) проходит через отверстие неподвижного шпиндел  2, закрепленного на стойке 3. На шпинделе 2 установлен вращающийс  диск 4, св занный с приводом клиновым ремнем 5. Диск 4 несет шпуледержатели 6, на которых наход тс  катушки 7 с перев зоными нит ми 8. Перев зочные нити 8 проход т через направл ющие элементы 9 и наматываютс  во врем  вращени  диска 4 на участок жгута 1. По оси перемещени  жгута 1 установлены направл ющие 10, по которым передвигаетс  лоток 11, имеющий подпружиненные захваты 12. Лоток 11 взаимодействует при помощи т ги 13 и рычага 14 с кулачком 15, жестко закрепленным на распределительном валу 16. Штуцер 17 клеенанос щего устройства размещен на кронштейне 18, контактирующим при помощи упора 19 с качающимс  рычагом 20, при этом штуцер 17 расположен таким образом, что при опускании касаетс  своим концом перев занного места на жгуте 1. На качающемс  рычаге 20 установлен электродвигатель 21 на валу которого расположен дисковый нож 22, а сам качающийс  рычаг 20 св зан с кулачком 23, укрепленным на распределительном валу 16 посредством толкател  24 и одноплечего рычага 25.The harness 1 formed from the yarns unwound from the packages that are mounted on the spool (not shown in the drawing) passes through the hole of the stationary spindle 2 mounted on the rack 3. Spindle 2 has a rotating disk 4 connected to the drive with a V-belt 5. The disk 4 carries the spool holders 6, on which there are coils 7 with interleaved threads 8. The rewinding threads 8 pass through the guide elements 9 and wind up during the rotation of the disk 4 onto the harness section 1. The axes of the rope 1 are installed. 10, which per Tray 11 is moving, having spring-loaded grippers 12. Tray 11 interacts with the help of the pull 13 and lever 14 with the cam 15 fixed on the camshaft 16. The fitting 17 of the applicator 17 is placed on the bracket 18 in contact with the stop 19 with the swing arm 20 The fitting 17 is located in such a way that when it is lowered, it touches with its end the transferred position on the harness 1. On the swing arm 20, an electric motor 21 is mounted on the shaft of which the disk knife 22 is located, and the swing arm 20 is connected to the cam 23, mounted on the camshaft 16 by means of the pusher 24 and single-arm lever 25.

Жгут 1, сформированный из множества нитей, проходит через отверстие в неподвижном шпинделе 2 и укладываетс  в лоток 11 под захваты 12. На шпуледержатели 6 устанавливаютс  катушки 7 с нит ми 8, которые проход т через направл ющие элементы 9 и обматываютс  вокруг жгута 1. После включени  электродвигател  привода диск 4 начинает вращатьс , наматыва  перев зочные нити 8 на неподвижный жгут 1. В это : врем  распределит ел ь-i ный вал 16 поворачиваетс  по часовой стрелке, и кулачок 15 своим выступом нажимает на рычаг 14, который при помощи т ги 13 перемещает лоток 11 .из крайнего правого положени  влево, при этом захваты 12.упираютс  в узлы перев зок, и жгут 1 вместе с лотком 11 пе| едвигаетс  на шаг, определ емый длиной готового издели . Вслед за этим второй кулачок23, взаимодейству  с рычагом «25, -и при помощи толкател  24 опускает качающийс  рычаг 20 с электродвигателем 21, несущим дисковый нож 22. Этот дисковый нож 22, враща сь, отрезает кусок жгута 1 так, что перев занное место располагаетс  в средней части издели . Одновременно опускаетс  кронштейн 18, при этом штуцер 17 касаетс  своим концом места перев зки, смачива  это место клеем, который подаетс  Из емкости через регулирующий вентиль. Закрепление концов перев зочных нитей можно осуществл ть оплавлением в случае применени  термопластического перев зочного материала.Harness 1, formed from a plurality of threads, passes through a hole in the stationary spindle 2 and is placed in tray 11 under the claws 12. On the spider holders 6 are installed coils 7 with threads 8, which pass through the guide elements 9 and are wrapped around the rope 1. After turning on the electric motor of the drive, the disk 4 starts rotating, winding the winding yarns 8 onto the fixed harness 1. At this: time will distribute the e-i axle 16 turns clockwise, and the cam 15 with its protrusion presses the lever 14, which 13 moves tray 11. from the extreme right position to the left, with the grippers 12. tucked into the dressing nodes, and burned 1 together with tray 11 ne | moves by a step determined by the length of the finished product. Following this, the second cam 23, interacting with the lever "25," and using the pusher 24 lowers the swinging lever 20 with the electric motor 21 carrying the disk knife 22. This disk knife 22 rotates to cut off a piece of tow 1 so that the turned place is in the middle of the product. At the same time, the bracket 18 is lowered, while the fitting 17 touches its end of the dressing point, wetted this place with glue, which is supplied from the container through a control valve. The binding of the ends of the yarn threads can be carried out by reflowing in the case of using a thermoplastic dressing material.

Благодар  тому, что жгут волокнистого материала формируетс  из нитей достаточной длины, а концы перев зочных нитей соедин ютс  при помощи кле , достигаетс  высока  производительность .Due to the fact that the bundle of fibrous material is formed from yarns of sufficient length, and the ends of the binder yarns are connected with glue, high productivity is achieved.

Claims (4)

1.Устройство дл  изготовлени  заготовок изделий в виде пучков волокнистого материала, содержащее последовательно установленные по ходу технологического процесса средство дл  подачи и формировани  волокнистого жгута, средство дл  скреплени  жгута , средство дл  перемещени  жгута, приводной дисковый нож и привод, о т личающеес  тем, что, с целью повышени  его производительности , средство дл  перемещени  жгута выполнено в виде лотка и, подпружиненных захватов и установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль подачи жгута, средство дл  скреплени  жгута содержит механизм обмотки жгута , двуплечий рычаг и смонтированное на одном из плеч клеенанос щее приспособление, прй этом рычаг кинематически св зан с дисковым ножом.1. A device for the manufacture of blanks of products in the form of bundles of fibrous material, comprising means for feeding and forming a fibrous bundle, means for fastening a bundle, means for moving the bundle, a driving disc knife and a drive, which are sequentially arranged in the course of the technological process; , in order to improve its performance, the means for moving the harness is made in the form of a tray and, spring-loaded grippers and installed with the possibility of reciprocating movement along n Attaching the harness, the means for fastening the harness includes a harness winding mechanism, a two-arm lever and an adhesive device mounted on one of the arms, which is kinematically connected with the disk knife. 2.Устройство по П.1, о т ли чающеес  тем, что механизм обмотки выполнен в виде неподвижного полого шпиндел  с установленным на нем с возможностью вращени  диском , несущим шпуледержатели дл  установки катушек.с рбмоточным материалом .2. The device according to claim 1, wherein the winding mechanism is made in the form of a stationary hollow spindle with a rotatable disk mounted on it, which carries bobbin holders for mounting the coil with a winding material. 3.Устройство по П.1, от л и чающее с  тем, что.клеенанос щее приспособление выполнено в виде штуцера, соединенного через регулирующий вентиль с емкостью дл  кле .3. The device according to Claim 1, which is based on the fact that the gluing device is made in the form of a nozzle connected through an expansion valve to an adhesive container. 4.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что оно имеет двуплечий рычаг, одно из плеч которого св зано с приводом через распределительный кулачковый вал, а дисковый нож установлен на втором плече.4. A device according to Claim 1, characterized in that it has a double-arm lever, one of the arms of which is connected to the drive through a camshaft, and the disk knife is mounted on the second shoulder. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Патент США № 2472003, кл.300-21, 1945.1. US patent No. 2472003, CL. 300-21, 1945.
SU792834583A 1979-10-26 1979-10-26 Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material SU896110A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792834583A SU896110A1 (en) 1979-10-26 1979-10-26 Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792834583A SU896110A1 (en) 1979-10-26 1979-10-26 Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU896110A1 true SU896110A1 (en) 1982-01-07

Family

ID=20857018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792834583A SU896110A1 (en) 1979-10-26 1979-10-26 Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU896110A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724154C1 (en) * 2020-02-07 2020-06-22 Общество С Ограниченной Ответственностью "Баск" Method for production of fibrous component of non-bonded compound heat insulation material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724154C1 (en) * 2020-02-07 2020-06-22 Общество С Ограниченной Ответственностью "Баск" Method for production of fibrous component of non-bonded compound heat insulation material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81388B (en) ANORDNING OCH FOERFARANDE FOER SPOLING AV FLERA SEPARATA TRAODAR SAMTIDIGT PAO ETT ROTERANDE UNDERLAG.
CN107697728B (en) Bobbin, winding machine, method of winding bobbin, and computer-readable storage medium
US7325283B2 (en) Method and device for thread distribution in a warping frame
US4408378A (en) Apparatus for forming a filament coil of figure of eight conformation
JPS6211098B2 (en)
SU896110A1 (en) Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material
FI61011C (en) UPPLINDNINGSAPPARAT FOER SAMLING AV EN STRAENG TILL EN SPOLE
GB2034778A (en) Method and apparatus for feeding yarns at the start of winding
CN101448724A (en) Method of manufacturing a winding with separate threads
CZ206895A3 (en) Process and apparatus for producing twisted thread
US2354765A (en) Camouflage fabricating machine
JP2760190B2 (en) Winding machine
US3823884A (en) Apparatus and method for forming a piecing end for wound yarn
US5246178A (en) Device for anchoring thread to the surface of a winding bobbin
CN100471777C (en) Device for positioning and removing thread bobbins in a textile machine
US3117738A (en) Device for fixing the thread ends on yarn coils
EP0923655B1 (en) Button shank wrapping machine
US2160810A (en) Winding machine
JP3365145B2 (en) Winding device
EP0063040B1 (en) Tube core with parking score
GB472570A (en) Improvements in or relating to machines for winding yarn or thread
US3981333A (en) Variable turn coil winder
SU1481298A1 (en) Apparatus for producing nonwoven tape
US1348291A (en) Cone-winding machine
US2108664A (en) Apparatus for winding material