SU896110A1 - Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material - Google Patents
Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material Download PDFInfo
- Publication number
- SU896110A1 SU896110A1 SU792834583A SU2834583A SU896110A1 SU 896110 A1 SU896110 A1 SU 896110A1 SU 792834583 A SU792834583 A SU 792834583A SU 2834583 A SU2834583 A SU 2834583A SU 896110 A1 SU896110 A1 SU 896110A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- harness
- bundle
- bundles
- disk
- fibrous material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технике изготовлени заготовок изделий, представл ющих собой пучок волокнистого материала, скрепленный преимущественно в средней части при помощи перев зочных нитей, концы которых соединены клеем.The invention relates to a technique for the manufacture of blanks of products, which are a bundle of fibrous material, fastened predominantly in the middle part by means of cross-linking threads, the ends of which are connected by glue.
В насто щее врем эти издели изготавливают вручную с едук цим образом . На мотовило, приводимое во вращение электродвигателем, наматывают iMOTOK нитей. Затем моток разрезают в одном месте и снимают с мотовила, а концы полученного жгута зажимгиот в держател х станка дл перев зки в нат нутом состо нии -.и плотно перев зывают участки, отсто щие друг от друга на равном.рассто нии. Пере в занный таким образом жгут снимают со станка и с помощью ножевого приспособлв ни разрезают на готовые издели .Nowadays, these products are handcrafted in an edible manner. An iMOTOK thread is wound on a reel driven by an electric motor. Then the coil is cut in one place and removed from the reel, and the ends of the obtained strand are clamped in the holders of the machine for dressing in the tensioned state — and tightly tie the areas separated from each other at an equal distance. The rope, thus transformed, is removed from the machine and cut with the help of a knife device into finished products.
Производительность при этом , а работа по перев зке утомитель на и однообразна.Productivity at the same time, and the work on the lanyard tedious on and uniform.
Известно устройство.дл изготовлени заготовок из делий в виде пучков волокнистого материала, содержащее средство дл подачи и формировани жгута, средство дл скреплени жгута , средство дл его перемещени , дисковый нсж Ul.A device is known for producing blanks of products in the form of bundles of fibrous material, comprising means for feeding and shaping a bundle, means for fastening the bundle, means for moving it, a disk assembly, Ul.
Однако и это устройство недостаточно производительно, поскольку оно Э не автоматизировано.However, this device is not productive enough, since it is not automated.
Цель изобретени - повышение- производительности устройства.The purpose of the invention is to improve device performance.
Данна цель достигаетс тем, что О средство дл перемещени жгута выполнено в виде лотка и подпружиненных захватов и установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль подачи жгута, средство дл 15 скреплени жгута содержит механизм обмотки жгута, двуплечий рычаг и смонтированное на одном из плеч клеег нанос щее приспособление, при этом рычаг кииематически св зан с диско-20 вым ножом.This goal is achieved by the fact that the means for moving the tow is made in the form of a tray and spring-loaded grippers and is installed with the possibility of reciprocating along the feed of the tow, the means for fastening the tow 15 includes a harness winding mechanism, double-arm lever and deposited on one of the shoulders. The device is attached, while the lever is connected with a disco-20 knife.
Механизм обмотки выполнен в виде неподвижного полого шпиндел с установленным на нем с возможностью вращени диском, несущим шпуледержате25 ли дл установки с обмоточшал 4aтepигLПoм.The winding mechanism is made in the form of a fixed hollow spindle with a rotatable disk mounted on it, carrying the bobbin holders for installation with a winding 4a step.
Клеенанос щее приспосО{ ление выполнено в виде штуцера соединенного через регулирующий вентиль с емкость1о SO ОЛЯ кле .The adhesive device is made in the form of a nozzle connected through a regulating valve with a container of SO OLE adhesive.
Устройство имеет двуплечий рычаг, одно из плеч которого св зано с приводом через распределительный кулачковый вал, ,а дисковый нож установлен на втором плече.The device has a double-arm lever, one of the arms of which is connected to the drive through a camshaft, and a disk knife is mounted on the second shoulder.
На чертеже изображено устройство дл изготовлени заготовок, изделий в виде пучков волокнистого материала .The drawing shows a device for the manufacture of blanks, products in the form of bundles of fibrous material.
Жгут 1, образованный из нитей, сматываемых с паковок, которые устгновлены на шпул рнике ( не показан на чертеже ) проходит через отверстие неподвижного шпиндел 2, закрепленного на стойке 3. На шпинделе 2 установлен вращающийс диск 4, св занный с приводом клиновым ремнем 5. Диск 4 несет шпуледержатели 6, на которых наход тс катушки 7 с перев зоными нит ми 8. Перев зочные нити 8 проход т через направл ющие элементы 9 и наматываютс во врем вращени диска 4 на участок жгута 1. По оси перемещени жгута 1 установлены направл ющие 10, по которым передвигаетс лоток 11, имеющий подпружиненные захваты 12. Лоток 11 взаимодействует при помощи т ги 13 и рычага 14 с кулачком 15, жестко закрепленным на распределительном валу 16. Штуцер 17 клеенанос щего устройства размещен на кронштейне 18, контактирующим при помощи упора 19 с качающимс рычагом 20, при этом штуцер 17 расположен таким образом, что при опускании касаетс своим концом перев занного места на жгуте 1. На качающемс рычаге 20 установлен электродвигатель 21 на валу которого расположен дисковый нож 22, а сам качающийс рычаг 20 св зан с кулачком 23, укрепленным на распределительном валу 16 посредством толкател 24 и одноплечего рычага 25.The harness 1 formed from the yarns unwound from the packages that are mounted on the spool (not shown in the drawing) passes through the hole of the stationary spindle 2 mounted on the rack 3. Spindle 2 has a rotating disk 4 connected to the drive with a V-belt 5. The disk 4 carries the spool holders 6, on which there are coils 7 with interleaved threads 8. The rewinding threads 8 pass through the guide elements 9 and wind up during the rotation of the disk 4 onto the harness section 1. The axes of the rope 1 are installed. 10, which per Tray 11 is moving, having spring-loaded grippers 12. Tray 11 interacts with the help of the pull 13 and lever 14 with the cam 15 fixed on the camshaft 16. The fitting 17 of the applicator 17 is placed on the bracket 18 in contact with the stop 19 with the swing arm 20 The fitting 17 is located in such a way that when it is lowered, it touches with its end the transferred position on the harness 1. On the swing arm 20, an electric motor 21 is mounted on the shaft of which the disk knife 22 is located, and the swing arm 20 is connected to the cam 23, mounted on the camshaft 16 by means of the pusher 24 and single-arm lever 25.
Жгут 1, сформированный из множества нитей, проходит через отверстие в неподвижном шпинделе 2 и укладываетс в лоток 11 под захваты 12. На шпуледержатели 6 устанавливаютс катушки 7 с нит ми 8, которые проход т через направл ющие элементы 9 и обматываютс вокруг жгута 1. После включени электродвигател привода диск 4 начинает вращатьс , наматыва перев зочные нити 8 на неподвижный жгут 1. В это : врем распределит ел ь-i ный вал 16 поворачиваетс по часовой стрелке, и кулачок 15 своим выступом нажимает на рычаг 14, который при помощи т ги 13 перемещает лоток 11 .из крайнего правого положени влево, при этом захваты 12.упираютс в узлы перев зок, и жгут 1 вместе с лотком 11 пе| едвигаетс на шаг, определ емый длиной готового издели . Вслед за этим второй кулачок23, взаимодейству с рычагом «25, -и при помощи толкател 24 опускает качающийс рычаг 20 с электродвигателем 21, несущим дисковый нож 22. Этот дисковый нож 22, враща сь, отрезает кусок жгута 1 так, что перев занное место располагаетс в средней части издели . Одновременно опускаетс кронштейн 18, при этом штуцер 17 касаетс своим концом места перев зки, смачива это место клеем, который подаетс Из емкости через регулирующий вентиль. Закрепление концов перев зочных нитей можно осуществл ть оплавлением в случае применени термопластического перев зочного материала.Harness 1, formed from a plurality of threads, passes through a hole in the stationary spindle 2 and is placed in tray 11 under the claws 12. On the spider holders 6 are installed coils 7 with threads 8, which pass through the guide elements 9 and are wrapped around the rope 1. After turning on the electric motor of the drive, the disk 4 starts rotating, winding the winding yarns 8 onto the fixed harness 1. At this: time will distribute the e-i axle 16 turns clockwise, and the cam 15 with its protrusion presses the lever 14, which 13 moves tray 11. from the extreme right position to the left, with the grippers 12. tucked into the dressing nodes, and burned 1 together with tray 11 ne | moves by a step determined by the length of the finished product. Following this, the second cam 23, interacting with the lever "25," and using the pusher 24 lowers the swinging lever 20 with the electric motor 21 carrying the disk knife 22. This disk knife 22 rotates to cut off a piece of tow 1 so that the turned place is in the middle of the product. At the same time, the bracket 18 is lowered, while the fitting 17 touches its end of the dressing point, wetted this place with glue, which is supplied from the container through a control valve. The binding of the ends of the yarn threads can be carried out by reflowing in the case of using a thermoplastic dressing material.
Благодар тому, что жгут волокнистого материала формируетс из нитей достаточной длины, а концы перев зочных нитей соедин ютс при помощи кле , достигаетс высока производительность .Due to the fact that the bundle of fibrous material is formed from yarns of sufficient length, and the ends of the binder yarns are connected with glue, high productivity is achieved.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792834583A SU896110A1 (en) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792834583A SU896110A1 (en) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU896110A1 true SU896110A1 (en) | 1982-01-07 |
Family
ID=20857018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792834583A SU896110A1 (en) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU896110A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2724154C1 (en) * | 2020-02-07 | 2020-06-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Баск" | Method for production of fibrous component of non-bonded compound heat insulation material |
-
1979
- 1979-10-26 SU SU792834583A patent/SU896110A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2724154C1 (en) * | 2020-02-07 | 2020-06-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Баск" | Method for production of fibrous component of non-bonded compound heat insulation material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI81388B (en) | ANORDNING OCH FOERFARANDE FOER SPOLING AV FLERA SEPARATA TRAODAR SAMTIDIGT PAO ETT ROTERANDE UNDERLAG. | |
CN107697728B (en) | Bobbin, winding machine, method of winding bobbin, and computer-readable storage medium | |
US7325283B2 (en) | Method and device for thread distribution in a warping frame | |
US4408378A (en) | Apparatus for forming a filament coil of figure of eight conformation | |
JPS6211098B2 (en) | ||
SU896110A1 (en) | Device for making semi-finished articles in the form of bundles of fibrous material | |
FI61011C (en) | UPPLINDNINGSAPPARAT FOER SAMLING AV EN STRAENG TILL EN SPOLE | |
GB2034778A (en) | Method and apparatus for feeding yarns at the start of winding | |
CN101448724A (en) | Method of manufacturing a winding with separate threads | |
CZ206895A3 (en) | Process and apparatus for producing twisted thread | |
US2354765A (en) | Camouflage fabricating machine | |
JP2760190B2 (en) | Winding machine | |
US3823884A (en) | Apparatus and method for forming a piecing end for wound yarn | |
US5246178A (en) | Device for anchoring thread to the surface of a winding bobbin | |
CN100471777C (en) | Device for positioning and removing thread bobbins in a textile machine | |
US3117738A (en) | Device for fixing the thread ends on yarn coils | |
EP0923655B1 (en) | Button shank wrapping machine | |
US2160810A (en) | Winding machine | |
JP3365145B2 (en) | Winding device | |
EP0063040B1 (en) | Tube core with parking score | |
GB472570A (en) | Improvements in or relating to machines for winding yarn or thread | |
US3981333A (en) | Variable turn coil winder | |
SU1481298A1 (en) | Apparatus for producing nonwoven tape | |
US1348291A (en) | Cone-winding machine | |
US2108664A (en) | Apparatus for winding material |