SU128614A1 - Высокопрочный алюминиевый деформируемый сплав - Google Patents
Высокопрочный алюминиевый деформируемый сплавInfo
- Publication number
- SU128614A1 SU128614A1 SU640641A SU640641A SU128614A1 SU 128614 A1 SU128614 A1 SU 128614A1 SU 640641 A SU640641 A SU 640641A SU 640641 A SU640641 A SU 640641A SU 128614 A1 SU128614 A1 SU 128614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- forgings
- high strength
- magnesium
- zinc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Предлагаемый сплав системы алюминий-цинк-магний-медь имеет существенные преимущества по сравнению с наиболее прочным из всех известных алюминиевых сплавов, примен емых дл изготовлени поковок и щтамповок. Химический состав сплава: 5-7,3% цинка, 1,7-3,6% магни , 0,8-1,2% меди (сумма содержани цинка н магни не должна превышать 9%), 0,4% железа, алюминий-остальное. Сплав обеспечивает получение высоких механических свойств поковок и штамповок не только вдоль волокна, но и в поперечных направлени х.
В результате хорошей прокатываемости сплава разница в свойствах образцов, вырезанных из поковок толщиной 400 .и.и. про1иедщих термическую обработку, и образцов, прошедших термическую обработку в заготовках 20X20 мм, практически отсутствует.
Предлагаемый сплав имеет высокие механические свойства, что очень важно при изготовлении их поковок сложных силовых узлов.
ЛЬ 128614
Из данных-,табли1|Ы. вид|10, чго предлагаемый сплав, облада нрактически такой же прочностью в направлении волокон, как и примен емый в насто щее врем , имеет ЪЛесте с тем значительно меньшую ан1зотропию свойств и более высокую прочность и пластичность в поперечном направлении. Высокие литейные и технологические свойства сплава обеспечивают .успешную, отливку крупных высококачественных слитков диаметром 800 мм и более и ковку ноковок весом до 2 т. Хороша прокаливаемость сплава дает возможность получать в термически обработанном состо нии крупногабаритные поковки и штамповки большой толшины .
Издели из такого сплава можно закаливать в гор чей и кип щей воде без потери прочности.
Механические свойства сплава
Предел прочности на разрыв Од, кг/мл 51,351,551,651,3
Удлинение Ъ, % - 5,35,54,24,2
Така закалка обеспечивает снижение короблени деталей. Введение железа обеспечивает повышение литейных свойств сплава, его деформируемости и улучшает структуру излома.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Высокопрочный алюминиевый деформирземый сплав, содержащий цинк, магний и медь, отличающийс тем, что, с целью придани сплаву более высоких литейных и технологических свойств, улучшени прокаливаемости и снижени анизотропности поковок и штамповок в сочетании с высокой прочностью, сплав содержит: 5-7,3% цинка, 1,7-3,6% магни , 0,8-1,2% меди (сумма содержани цинка и магни не должна превышать 9%) и алюминий - остальное.
2.Сплав по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повыщени; литейных свойств, деформируемости и улучшени структуры излома, в него ввод т до 0,4% железа.
Температура закалочной воды
2Г)I I 90
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU640641A SU128614A1 (ru) | 1959-10-07 | 1959-10-07 | Высокопрочный алюминиевый деформируемый сплав |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU640641A SU128614A1 (ru) | 1959-10-07 | 1959-10-07 | Высокопрочный алюминиевый деформируемый сплав |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU128614A1 true SU128614A1 (ru) | 1959-11-30 |
Family
ID=48399810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU640641A SU128614A1 (ru) | 1959-10-07 | 1959-10-07 | Высокопрочный алюминиевый деформируемый сплав |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU128614A1 (ru) |
-
1959
- 1959-10-07 SU SU640641A patent/SU128614A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2950187A (en) | Iron-calcium base alloy | |
CN108048716A (zh) | 高强抗蠕变含钪Al-Cu系铝合金及铸造和热处理工艺 | |
US3185600A (en) | Cryogenic quenching method | |
US4067750A (en) | Method of processing copper base alloys | |
ES375477A2 (es) | Un metodo para hacer piezas fundidas con aleaciones de alu-minio. | |
US3765875A (en) | Inoculating alloy for cast irons | |
US2453444A (en) | Magnesium base lithium alloys | |
SU128614A1 (ru) | Высокопрочный алюминиевый деформируемый сплав | |
GB988705A (en) | Steel for high temperature cementation | |
US2924544A (en) | Metallurgical process for cold-finishing steel | |
GB863492A (en) | Improvements in or relating to production of uranium metal | |
US1760549A (en) | Aluminum alloy | |
US2948608A (en) | Heat treatable alloys of titanium or zirconium | |
CN112522539B (zh) | 一种高动态性能钛合金及其制备方法 | |
SU298685A1 (ru) | ||
US3484307A (en) | Copper base alloy | |
SU240255A1 (ru) | Алюминиевый литейный сплав | |
SU163757A1 (ru) | Деформируемый алюминиевый сплав | |
ES423131A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de chapas embutidas para carrocerias de automovil. | |
SU901303A1 (ru) | Способ термической обработки сплавов | |
US2922731A (en) | Aluminum base alloy casting | |
GB1049912A (en) | Improvements in or relating to aluminium alloys | |
GB1023674A (en) | Thermal treatment of aluminum base alloy articles | |
Shteyunberg | Low-Temperature Thermomechanical Treatment of an Aluminum-Magnesium-Silicon Alloy | |
SU142032A1 (ru) | Сплав на алюминиевой основе |