SU1285298A1

SU1285298A1 - Газоход отражательной печи

Info

Publication number: SU1285298A1
Application number: SU853911060A
Authority: SU
Inventors: Владимир Езекиилевич Гринберг; Игорь Евгеньевич Осипов; Петр Аркадьевич Степанян; Юрий Мелконович Богдасаров; Леонид Моисеевич Зайцев; Виктор Васильевич Пригоровский; Анатолий Иванович Симонов
Priority date: 1985-04-12
Filing date: 1985-04-12
Publication date: 1987-01-23

Abstract

Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к элементам охлаждени газоотвод щего тракта отражательных печей. Цель изобретени - увеличение срока службы. Новым вл етс то, что верхн поверхность газохода образована собирающими коллекторами , а боковые поверхности - крайними трубами, соедин ющими соби-. рающие и раздающие коллекторы. При этом раздающие коллекторы установлены над бункерами, а собирающие коллекторы и крайние трубы, соедин ющие эти коллекторы с раздающими, соединены между собой газонепроницаемо.Выполнение верхней поверхности газохода собирающими коллекторами, а его боко-- вых поверхностей - крайними трубами, соедин ющими собирающие и раздающие коллекторы, приводит к увеличению срока службы газохода за счет исключени градиента температур до тепло- воспринимающей поверхности, которое объ сн етс фронтальным расположением тепловоспринимающей поверхности относительно газового потока. Теплова нагрузка равномерно распредел етс по тепловоспринимающей поверхности, что позвол ет увеличить срок службы газохода за счет исключени перегруженных в тепловом отношении элементов . Установка раздакмцих коллекторов над бункерами обеспечивает их участие в процессе теплоотвода, т.е. увеличивает общее тепловОспри тие тепловос- принимающих поверхностей, что приводит к увеличению срока службы газохода . Така конструкци -газохода позвол ет упростить изготовление, монтаж и ремонт, т.е. фронтально расположенные тепловоспринимающие поверхности могут быть легко изготовлены отдельно и сварены в единый газоход. Монтаж и ремонт любой из теш1овосп()и- нимающих поверхностей не вызьшает |3атруднений также благодар газонепроницаемому соединению между собой собирающих коллекторов и крайних труб, что обеспечивает возможность выполнени газохода из отдельных сваренных фронтальных поверхностей. 1 ил. i (Л tc 00 Л tc ;о 00

Description

Изобретение относитс к элементам охлаждени 1 азоотвод щего тракта отражательных печей и может быть использовано в цветной металлургии, в частности дл охлаждени отход щих газов медерафинировочных печей.

Целью изобретени вл етс увеличение срока службы газохода за счет исключени градиента температур по, тепловоспринимающей поверхности,а также упрощение изготовлени , монтажа и ремонта газохода.

На чертеже представлен газоход отражательной печи.

Над бункерами 1 перпендикул рно продольной оси газохода расположены раздающие коллекторы 2, соединенные тепловоспринимающими трубами 3 с собирающими коллекторами 4. Раздающий коллектор 2 снабжен патрубком 5 дл подвода охлаждающей жидкости, а собирающий коллектор 4 - патрубком 6 дл отвода этой жидкости. Патрубки 5 и 6 установлены поперек оси газохода . Таким образом, верхн поверхность газохода образована собирающими коллекторами 4, боковые поверхности - крайними тепловоспринимающими трубами 3,

Дл охлаждени пыли в бункере 1 между раздающими коллекторами 2 выполнены зазоры.

Собирающие коллекторы 4 и крайние тепловоспринимающие трубы 3 соединены между собой газонепроницаемо при помощи сверки,

Дл обеспечени газонепроницаемости верхней части газохода в случае , когда диаметры собирающих коллекторов 4 больще диаметров раздающих коллекторов 2, собирающие коллекторы 4 сварены непосредственно между собой.

Другим вариантом исполнени верха газохода вл етс соединение собирающих коллекторов 4 при помощи приставки 7, Этот вариант исполнени верха газохода осуществл етс при условии, когда диаметры раздающих коллекторов 2 равны или больше диаметров собирающих коллекторов 4.

Бокова поверхность газохода дл обоих вариантов исполнени верха состоит из крайних тепловоспринимаю- щих труб 3 с приваренными между ними проставками 8.

Устройство работает следующим образом .

5

0

5

По патрубку 5 охлаждающа вода подаетс в раздающие коллекторы 2, откуда по тепловоспринимающим трубам 3 поступает в виде паровод ной смеси в собирающие коллекторы 4, Из собирающих коллекторов 4 паровод на смесь отводитс через отвод щий патрубок 6,

Охлаждаемый газ, проход по газоходу , равномерно нагревает все элементы тепловоспринимающей поверхности , не вызыва перекосов температурного пол по этой поверхности. Таким образом, устран етс возможность прогорани первых тепловоспринимающих

труб и собирающих коллекторов, I

Предлагаемое устройство имеет следующие технико-экономические преимущества по Сравнению с известньм устройством:

увеличение срока службы газохода за счет уменьшени градиента температур по тепловоспринимающей поверхности;

упрощение изготовлени , монтажа и ремонта за счет того, что тепловоспринимающие поверхности расположены фронтально и могут быть изготовлены по отдельности и легко собраны в единую конструкцию с любой заданной величиной тепловоспринимающей поверхности , или, в случае надобности, заменены; 5 I .

увеличение интенсивности теплообмена за счет:

а)обеспечени возможности применени шахматного расположени теплоQ воспринимающих труб соседних тепло- воспринимающих поверхностей;

б)включени в тепловоспринимаю- щую поверхность раздающих коллекторов .

Экономический эффект составл ет 140 тыс. руб.

Claims

Формула изобретени

0

5

Газоход отражательной печи, содержащий тепловоспринимающие поверхности , выполненные из труб, соединенных собирающими и раздающими коллекторами , устройства подвода хладагента и бункеры, отличающийс тем, что, с целью увеличени срока службы, верхн поверхность газохода вьшолнена тепловоспринимйющей из собирающих коллекторов, боковые поверх3-12852984

ности - из крайних руб, соедин ющих бункерами, а собирающие коллекторы собирающие и раздающие коллекторы, газонепроницаемо соединены с крайни- раздающие коллекторы размещены над ми трубами, соедин ющими коллекторы.