SU1285155A1 - Проходческий комбайн - Google Patents

Description

гч

Изобретение относитс  к горному делу, а конкретнее к комбайнам, предназначенным дл  механизации проведени  горизонтальных выработок арочной формы в породах различной крепости, в том числе крепких, в услови х шахт угольной и горно-рудной промьштенности, а также при сооружении туннелей различного назначени , и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св.К 1254164.

Цель изобретени  - снижение энергоемкости при образовании выработки арочной формы и возведении монолитной бетонной крепи.

На фиг. 1 изображен комбайн, продольный разрез; на фиг. 2 - образующа  вьфаботка.

Проходческий комбайн содержит рас порно-подающее устройство, выполненное в виде цилиндрической опорной оболочки 1 с распорными гидроцилиндрами 2 по ее периметру и передовой оболочки 3 с распорными гидроцилиндрами 4. Оболочки 1 и 2 соединены между собою телескопически посредством гидроцилиндров подачи 5с оснащением оболочки 3 своими распорными гидро- цшшндрами 4.

В передней части оболочки 3 на кронштейнах 6 укреплена диафрагма 7, на которую опираетс  с возможностью вращени  вокруг своей оси опорный - фланец 8, на котором закреплен наборный зубчатый венец 9 с зубь ми внутреннего зацеплени  и трубчатый щелеобразующий передовой породораз- рушающий орган 10 с ковшами 11 в тьшьной части и шарошками 12 на передней кромке.

Опорньй фланец 8 введен внутрь оболочки 3 и опираетс  при работе на опорные катки 13 на кронштейнах 14 по внутреннему периметру оболочки 3.

В диафрагме 7 со смещением вниз на величину с выполнено сквозное окно, в котором размещен дроб щий конус 15, а в верхней части размещен съемный люк 16 дл  доступа к рабочему органу при смене инструмента . Дроб щий конус охватьшает бур 17 с фонарем 18 и долотом 19.

Породоразрушающий орган 10 приводитс  во вращение через опорный фланец 8, зубчатый венец 9 и шестерню 20 редуктора 21 с приводом 22. От этого же редуктора вращение сооб

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Ечаетс  и буру 7, Поверх оболочки 1 соосно ей размещен трубчатый расгм- ритель 23 с шарошками 24.

В зоне установки расширител  оболочка 1 снабжена скалывателем 25 в виде кольцевого клина. Позади расширител  23 на его суженной части размещен гибкий щелеобразующий орган 26, а также прикрепленный к расширителю наборный зубчатый венец 27 с зубь ми внешнего зацеплени , контактирующими в процессе работы с зубчатой шестерней 28 зедуктора 29 с приводом 30.

Хвостова  часть расширител  снабжена кулачками 31 дл  сообшени  перемещени  втулочно-роликовой цепи 32 гибкого щелеобразующего органа, на которой в передней части закреплены на своих ос х дисковые породо- разрушаюпще шарошки 33, а на противоположной стороне - опорные катки 34, контактирующие в процессе работы с опорным фланцем 35 оболочки- опалубки .

Внутри оболочек 1 и 3 размещен конвейер 36 дл  выгрузки породы как от передового породоразруьаающего органа 10, так и от расширител  23, через окно 37 и течку 38, и гибкого щелеобразующего органа через окна 39 в хвостовой части расширител  23 и течку 40 внутри оболочки 1. Разгрузка конвейера осуществл етс  через лоток 41. I

В хвостовой части комбайна оболочка 1 скреплена болтами с опалубкой-оболочкой 42, представл ющей скольз щую опалубку, в которую бетонна  смесь задаетс  через нагнетательный патрубок 43.

14)иемка отбитой породы осуществл етс  в транспортное средство 44. Дроб щий конус 15 снабжен ребрами 45. На фиг. 2 обозначены: щель 46 кольцева , образуема  трубчатым ще- леобразующим органом 10, контуры 47 пилотной скважины, выбуриваемой долотом 19; нёравнбсторонний керн 48 выбуриваемый долотом 19 и щелеобра- зующим органом 10; контуры 49 щели, образуемой трубчатым расширителем 23; кольцевой керн 50, выбуриваемый расширителем 23, патрубок 51 дл  подвода воды дл  орошени  забо ; отклон ющие катки 52 на оболочке- опалубке 42; оси 53 катков; пульт 54 упра.влени  (см. фиг, 1); маслостанци  55; шарнирно укрепленные гребки 56 расширител ; ребра 57 органа 10; перепускной лоток 58; смотровые люки 59.

Работа предлагаемого комбайна 5 заключаетс  в следующем,

Дл  монтажа комбайна предварительно проход т монтажную ступенчатую камеру, размеща  в ней оболочки 1 и 3 с передовым породоразрушаюищм О органом 10, приводом 22 и гидроцилиндрами 2,4, 5 и коивейером 36, Затем на оболочке 1 монтируют выполненный из составных элементов расширитель 23, а также составную оболоч- J5 кую-опалубку 42, щелеобразовател , скрепл   ее с оболочкой 1 после монтажа расширител  23 и гибкого щелеобразовател  26. Патрубок 43 подключают к нагнетателю бетонной смеси. 20

После сборки комбайна с пульта 54 управлени  включают в работу мас- лостанцию 55,. и при включении на распор гидроцилиндров 2 и гидроцилиндров подачи 5 перемещают оболоч- ку 3 вперед в сторону забо  до упора в него долота 19, бура 17. При включении привода 22 через редуктор 21 вращение передаетс  на бур 17,который своим долотом 19 выбуривает пи- 30 лотную скважину 47. Одновременно от привода 22 через редуктор 21 получает вращение шестерн  20, зубчатый венец.27, опорный фланец 8 и скрепленный с ними трубчатый передовой 35 щелеобразующий рабочий орган 10 с ковшами 11 и шарошками 12, выбурива  одновременно с вращением бура 17 кольцевую щель 46 и образу  неравносторонний кольцевой керн 48. После 40 исчерпани  хода гидроцилиндров 5 включают распор гидроцилиндров распора 4 оболочки 3 и снимают распор гидроцилиндров 2 оболочки 1. С пульта управлени  включают привод 30, : 45 которьй через редуктор 29.приводит во вращение шестерню 28 и закрепленный на расширителе 23 зубчатый венец 27. При этом расширитель начинает

ваетс  к оболочке 3 и при достижении забо , расширитель своими шаро ками 24 начинает вьгбуривать кольце щель 49, образу  кольцевой керн 50 которьй при встрече с клиновым кол цевым керноломателем 25 раскалывае с  и его обломки шарнирно укрепленными ковшами 56 вынос тс  вокруг оболочки 1 к окну 37 и через него поступают в течку 38 и -далее на конвейер 36, откуда через лоток 41 порода поступает в транспортное средство 44. После исчерпани  хода гидроцилиндров 5 и сближени  между собою оболочек 1 и 3 вновь вклрча- ют распор гидроцилкндров 2, снимают распор гидроцилиндров 4 и при вк.т1ючении гидр о цилиндров подачи 5 начинают перемещать в направлении проходки оболочку 3 с рабочим орга ном 10 и буром 17.

По мере образовани  рабочим органом 10 и буром 17 неравностороннего кольцевого керна 48 последний при подаче вперед оболочки 3 натыкаетс  на дроб щий конус 15, который раскальгоает его своей суженной частью изнутриJа сам увлекаетс  во вращение относительно бура 17 пр при взаимодействии его ребер 45 с ребрами 57 трубчатого породоразру- шающего органа через обломки керна.

Так как центры вращени  бура 17 и трубчатого щелеобразующего органа 10 взаимно смещены на величину С, то обломки керна раздавливаютс  также, как в конусной, дробилке, до размеров, обеспечивающих их порох к ковшам 11, которые захватывают обломки породы и при прохождении в зоне лотка 58 разгружаютс  на конвейер 36, откуда через лоток 41 они поступают в транспортное средство 44.

Орошение забо  водой производ т через патрубок 51. При необходимости бетонировани  проходимой выработ ки подачу бетонной смеси в оболочку-опалубку 42 осуществл ют от нагвращение вокруг оси оболочки 1, увле-50 нетател  через патрубок 43. Бетока  во вращение через кулачки 31 гибкий щелеобразующий орган 26 через цепь 32 совместно с укрепленными на цепи дисковь&ш шарошками 33 и опорными катками 34. При включении гидро- 55 цилиндров 5 на вт гивание ,ifx штоков оболочка 1 совместно с расширителем 23, гибким .щелеобразунмцим органом 26 и оболочкой-опалубкой 42 подт гинирование осуществл ют одновременно с перемещением в направлении проходки оболочки 1, расширител  23, гибкого р елеобразующего органа 26 и оболочки-опалубки 42.

Таким образом, путем поочередного перемещени  оболочки 3 со сво ими породоразрушающими органами и оболочки 1 с расширител ми и щелеваетс  к оболочке 3 и при достижении забо , расширитель своими шарошками 24 начинает вьгбуривать кольцев щель 49, образу  кольцевой керн 50, которьй при встрече с клиновым кольцевым керноломателем 25 раскалываетс  и его обломки шарнирно укрепленными ковшами 56 вынос тс  вокруг оболочки 1 к окну 37 и через него поступают в течку 38 и -далее на конвейер 36, откуда через лоток 41 порода поступает в транспортное средство 44. После исчерпани  хода гидроцилиндров 5 и сближени  между собою оболочек 1 и 3 вновь вклрча- ют распор гидроцилкндров 2, снимают распор гидроцилиндров 4 и при вк.т1ючении гидр о цилиндров подачи 5 начинают перемещать в направлении проходки оболочку 3 с рабочим органом 10 и буром 17.

По мере образовани  рабочим органом 10 и буром 17 неравностороннего кольцевого керна 48 последний при подаче вперед оболочки 3 натыкаетс  на дроб щий конус 15, который раскальгоает его своей суженной частью изнутриJа сам увлекаетс  во вращение относительно бура 17 пр при взаимодействии его ребер 45 с ребрами 57 трубчатого породоразру- шающего органа через обломки керна.

Так как центры вращени  бура 17 и трубчатого щелеобразующего органа 10 взаимно смещены на величину С, то обломки керна раздавливаютс  также, как в конусной, дробилке, до размеров, обеспечивающих их порох к ковшам 11, которые захватывают обломки породы и при прохождении в зоне лотка 58 разгружаютс  на конвейер 36, откуда через лоток 41 они поступают в транспортное средство 44.

Орошение забо  водой производ т через патрубок 51. При необходимости бетонировани  проходимой выработки подачу бетонной смеси в оболочку-опалубку 42 осуществл ют от нагнирование осуществл ют одновременно с перемещением в направлении проходки оболочки 1, расширител  23, гибкого р елеобразующего органа 26 , и оболочки-опалубки 42.

Таким образом, путем поочередного перемещени  оболочки 3 со сво- ими породоразрушающими органами и оболочки 1 с расширител ми и щелеку выработки арочной формы и ее бетонирование . При необходимости заме-, ны породоразрушающих оргайов комгана 10.

Дл  доступа к шарошкам 24 в боко

байн путем шагани  от забо  отвод т вых стенках оболочки 1 предусмотрена необходимое рассто ние, прекратив предварительно бетонирование выработки, открьюают люк, 16 и произны люки 59. Такие же смотровые люки предусмотрены и в зоне размещени  ггибкого щелеобразовател  26.

42 253931 г г55ё23 2if ЛД5U-J-

вых стенках оболочки 1 предусмотрены люки 59. Такие же смотровые люки предусмотрены и в зоне размещени  ггибкого щелеобразовател  26.

If П IS 8 9 5S11 to 57 12

/././ / - 4-.,АА.

Я

Claims (3)

1. ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН по авт.св. № 1254164, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости при образовании выработки арочной формы и возведении монолитной бетонной крепи, он снабжен скользящей опалубкой арочной формы с отклоняющими роликами, закрепленными в ее нижней части на кронштейнах, жестко соединенной с опорным фланцем, закрепленными на хвостовой части дополнительного расширяющего трубчатого щелеобразующего органа равномерно расположенными по его периметру кулачками и уста новленной с возможностью взаимодействия с кулачками и отклоняющими роликами шарнирной цепью с дисковыми шарошками, закрепленными с ее другой стороны, и скребками, закрепленными с обеих сторон цепи между шарошками и катками, при этом опорный фланец выполнен арочной формы, оси отклоняющих катков параллельны оси оболочки, а шарнирная цепь установлена с возможностью взаимодействия опорных катков с опорным фланцем.'

2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что хвостовая е часть дополнительного расширяющего трубчатого щелеобразующего органа выполнена со сквозными окнами, равномерно расположенными по его периметру под шарнирной цепью, и приемным окном с течкой, расположенным в ее верхней части.

3. Комбайн по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что, на задней секции выполнен кольцевой клиновой керноломатель, расположенный перед вертикальной диафрагмой дополнительного трубчатого щелеобразующего органа.