SU1283067A1 - Method of producing diamond tool - Google Patents
Method of producing diamond tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1283067A1 SU1283067A1 SU853840134A SU3840134A SU1283067A1 SU 1283067 A1 SU1283067 A1 SU 1283067A1 SU 853840134 A SU853840134 A SU 853840134A SU 3840134 A SU3840134 A SU 3840134A SU 1283067 A1 SU1283067 A1 SU 1283067A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nickel
- solution
- diamonds
- tool
- zinc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области инструментальной промышленности и различным отрасл м приборостроени . С целью повышени стойкости и режущей способности инструмента, величину предварительного закреплени выбирают 0,3-0,5 размера зерна, при этом св зку дл предварительного закреплени берут в 1,5-2,0 раза м гче с& зки дл окончательного закрепление или провод т эту операцию в два этапа, причем твердость св зки 1-го этапа в 2,5- 3,0 раза, а второго в 1,15-2,0 раза меньше, чем дл окончательного закреплени . 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to the field of the tool industry and to various tools. In order to increase the durability and cutting ability of the tool, the prefixing value is chosen 0.3-0.5 grain size, while the tie for the prefixation is taken 1.5-2.0 times softer with & or carry out this operation in two stages, and the hardness of the bundle of the 1st stage is 2.5–3.0 times, and the second one is 1.15–2.0 times less than for the final fixing. 1 hp f-ly, 4 ill.
Description
1C1C
0000
соwith
Од чOd h
1one
Изобретение относитс к.инструментальной промышленности и приборостроению и касаетс способа изготовлени алмазного инструмента на гальванической св зке.The invention relates to the instrumental industry and instrument making and relates to a method for producing a diamond tool with electroplating.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости и режущей способности инструмента за счет повышенной концентрации крупных алмазов.The aim of the invention is to increase the durability and cutting ability of the tool due to the increased concentration of large diamonds.
Описываемый способ изготовлени алмазного инструмента на гальванической св зке заключаетс в последовательном нанесении крупных алмазов, предварительном их закреплении с доводкой инструмента по размеру или форме, нанесении мелких алмазов и окончательном заращивании металлом- св зкой, причем предварительное закрепление производ т на величину Н 0,3-0,5А, где А - размер зерен алмазов . При этом св зку дл предварителного закреплени крупных алмазов или берут в 1,15-2,0 раза м гче св зки, примен емой дл окончательного зара- щивани , или предварительное закрепление производ т в два этапа путем последовательного нанесени св зки вначале в 2,5-3,0 раза, а затем в 1,15-2,0 раза м гче св зки, примен емой дл окончательного вани , высота сло св зки первого этапа предварительного закреплени составл ет ,05-015А.The described method of manufacturing a diamond tool on a galvanic bond consists of consistently depositing large diamonds, pre-fixing them with fine-tuning the tool in size or shape, depositing small diamonds and final overgrowing with a bonded metal, and the pre-fixing is produced by an H value of 0.3- 0.5A, where A is the size of the diamond grains. In this case, the bond for the preliminary consolidation of large diamonds or taken 1.15-2.0 times softer than the bond used for final fouling, or the preliminary fixing is carried out in two stages by successively applying the link in 2, 5-3.0 times, and then 1.15-2.0 times the softer bonding used for the final vanishing, the height of the bonding layer of the first pre-consolidation stage is 05-015A.
сИа фиг. 1 - сечение алмазоносной поверхности с окончательным заращи- ванием св зкой, содержащей мелкие алмазы; на фиг. 2 - сечение алмазоносной поверхности с окончательным заращиванием св зкой, на фиг. 3-се- чение алмазоносной поверхности с предварительным закреплением крупны алмазов в два этапа; на фиг. 4 - схема доводки де размера путем раз- . ворота крупных алмазов.a fig 1 is the cross section of the diamondiferous surface with final growth by a bond containing small diamonds; in fig. 2 is a cross-section of the diamond-bearing surface with final binding overgrowth; in FIG. 3-section of the diamond-bearing surface with preliminary consolidation of large diamonds in two stages; in fig. 4 - scheme of finishing de size by section. gates of large diamonds.
Алмазньй инструмент состоит из корпуса 1, нанесенных на него крупных алмазов.2, закрепленных предварительно слоем 3 металла. После разворота зерен 2 ойи окончательно заращиваютс либо слоем 4 металла (фиг. 2), либо слоем 5 металла с мекими алмазами 6 (фиг. 1 и 3). Слой дл предварительного закреплени может состо ть из двух частей 7 и 8 разной твердости.A diamond tool consists of a body 1, large diamonds deposited on it 2 fixed previously by a layer 3 of metal. After the turn of the grains, 2 Oi are finally filled with either a layer of 4 metal (Fig. 2) or a layer of 5 metal with Mex diamonds 6 (Fig. 1 and 3). The pre-consolidation layer may consist of two parts 7 and 8 of different hardness.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
1one
10ten
1515
2020
28306722830672
На поверхность инструмента известными методами гальваностегии нанос т алмазные зерна 2 крупных размеров и предварительно закрепл ют их посредством гальванического заращивани металлом-св зкой 3. Обычно величина предварительного заращивани составл ет Н 0,2А. В описываемом способе предварительное закрепление производ т на величину Н (0,3-0,.;. Та- - ка величина предварительного закреплени обеспечивает надежноезакрепление единичных зерен, выступающих за габарит инструмента, в процессе их разворота при обработке по методу выглаживани . Если величина сло дл предварительного закреплени принимаетс в обычно прин тых пределах (Н 0,2А), то происходит удаление выступающих за габарит инструмента алмазов, снижаетс их концентраци в алмазоносном слое, .что предопредел ет их пониженную стойкость и режу- -, щую способность. При применении разворота алмазов сохран етс полученна в процессе нанесени концентра- 1ли крупных алмазов.Diamond grains are deposited on the surface of the instrument with known methods of galvanization in 2 large sizes and are pre-fixed by electroplating with metal bonding 3. Typically, the value of the preliminary silting is H 0.2A. In the described method, prefixing is carried out by the value of H (0.3-0,.;.. Such a prefixing value ensures reliable fixing of the single grains protruding beyond the envelope of the tool in the process of their turning during smoothing. If the layer size is for pre-consolidation, it is taken in the generally accepted limits (H 0.2A), then diamonds protruding beyond the tool size are removed, their concentration in the diamond-bearing layer is reduced, which determines their reduced durability and ezhu- -, conductive ability When using diamond turning is maintained in the resulting coating concentration 1li large diamonds..
После предварительного закреплени крупных алмазов инструмент перенос т на токарный станок соответствующих размерам инструмента габаритов . Инструмент 9 закрепл ют в патроне станка и придают ему вращение, а в резцедержателе устанавливают стержневой инcтpy feнт 10 в виде выглаживателей и сообщают ему перемещение вдоль инструмента. При этом радиальное положение инструмента устанав г: ливают с целью получени необходимого размера. При прикосновении выглажива- тел к выступающему за размер зерну в результате действи касательной силы происходит разворот последнего в св зке. В результате упругого последействи зерна могут частично возвращатьс к первоначальному положению . ПОЭТОМУ в р де случаев эту операцию повтор ют несколько раз либо путем последовательного приближени выглаживател на заданный размер, либо путем нескольких проходов при одной установке выглаживател в радиальном направлении. В качестве выглаживател могут использоватьс алмазы в оправе.After pre-fixing large diamonds, the tool is transferred to a lathe with dimensions that are suitable for the tool dimensions. The tool 9 is fixed in the chuck of the machine and attached to it, and in the toolholder set the rod tool ferent 10 in the form of smoothers and inform him of the movement along the tool. At the same time, the radial position of the tool is set to g: it is cast in order to obtain the required size. When the smoothing body touches the grain that protrudes beyond the size, as a result of the action of the tangential force, the latter turns in connection. As a result of the elastic after-effect, the grains may partially return to their original position. Therefore, in a number of cases, this operation is repeated several times, either by successively approaching the smoother to a given size, or by several passes with one smoother installed in the radial direction. Framed diamonds can be used as a burner.
Исследовани показали, что электролит , обеспечиван ций твердость никел НВ 100-120, может примен тьс Research has shown that the electrolyte, provided the hardness of nickel is HB 100-120, can be applied
30thirty
3535
4040
4545
5050
5555
дл инструментов, в которых крупные зерна не превышают размера 160/125. При больших размерах алмазных зерен упругое последействие настолько возрастает , что дл разворота выступающих за габарит зерен приходитс примен ть только мноГопроходньй вариант операции с числом проходов до 6- 10, В этом случае удаетс развернуть выступакнцие зерна в требуемое положение , но при этом вокруг зерна в металле-св зке по вл ютс микротрещины и значительно снижаетс прочность закреплени зерен. Это объ сн етс хрупкопластичным характером разрушени никелевых покрытий, полученных из сернокислых электролитов.for instruments in which coarse grains do not exceed the size of 160/125. At large sizes of diamond grains, the elastic aftereffect increases so much that in order to turn the protruding grains beyond the dimension, it is necessary to apply only a multi-pass operation with the number of passes up to 6-10. Due to cracking, microcracks appear and the strength of grain fixing decreases significantly. This is due to the fragile nature of the destruction of nickel coatings derived from sulfuric acid electrolytes.
Экспериментально установлено, что, закрепл предварительно алмазы зернистостью 200/160-315/250 более пластичным металлом, удаетс уменьшить упругое последействие и за 1-2 прохода развернуть крупные алмазы в требуемое положение. Этому требовани соответствуют никель, полученный из сульфаминового электролита, и медь, твердость которых в 1,15-2,0 раза меньше твердости никел , полученного из сернокислого электролита. При использовании более м гких металлов (цинк, кадмий) резко снижаетс прочность закреплени единичных зерен и повьш аетс расход алмаза при обработке .It has been established experimentally that, by pre-fixing diamonds with a grain size of 200 / 160-315 / 250 with a more ductile metal, it is possible to reduce the elastic aftereffect and turn the large diamonds to the required position in 1-2 passes. This requirement is met by nickel derived from sulfamic electrolyte and copper, whose hardness is 1.15-2.0 times less than the hardness of nickel obtained from sulfuric acid electrolyte. When using softer metals (zinc, cadmium), the strength of the fixation of single grains sharply decreases and diamond consumption increases during processing.
В то же врем при использовании более крупных алмазов (400/315 и крупнее) применение сульфаминового никел и меди не дает положительных результатов, так как приходитс примен ть многократные проходы дл разворота алмазов, что ослабл ет закреп ление зерна.At the same time, when using larger diamonds (400/315 and larger), the use of sulfamic nickel and copper does not give positive results, since it is necessary to use multiple passes to turn the diamonds, which weakens the fixation of the grain.
В результате разворота зерен в слое предварительного закреплени наибольшее Перемещение имеют точки, расположенные ближе к корпусу инструмента . Перемещение этих точек определ ет в значительной мере упругое последействие. Экспериментально уста новлено, что если предварительно заращивать крупные зерна на величину (0,05-.0,15)А металлом, имекмцим твердость в 2,5-3 раза меньше, чем сернокислый никель, а затем до уровн (0,3-0-,5)А сульфаминовым никелем или медью, то можно за 1-2 прохода развернуть алмазы зернистостью 400/ /315 и крупнее в требуемое положениеAs a result of the rotation of the grains in the prefixing layer, the greatest displacements have points located closer to the tool body. Moving these points determines a largely elastic after-effect. It was experimentally established that if coarse grains are preliminarily grown up by the amount of (0.05-.0.15) A with metal, their hardness is 2.5–3 times less than nickel sulphate, and then to the level (0.3–0 -, 5) And with sulfamic nickel or copper, then it is possible to turn diamonds with a grain size of 400 / / 315 in 1-2 passes and larger to the required position
OO
5five
00
5five
0 5 0 5
Таким образом, предварительное закрепление дл этих алмазов должно проводитьс в два этапа, при этом первоначально - более м гкими металлами , например цинком, кадмием.Thus, pre-consolidation for these diamonds should be carried out in two stages, with initially softer metals, such as zinc, cadmium.
После операции доводки до размера осуществл ют либо окончательное за- ращивание алмазов электроосажденным никелем до полного закреплени , либо нанесение и закрепление более мелких алмазов 6. Последний вариант используетс дп инструментов, примен емых при обработке материалов с повышен- . ной абразивной способностью, например древесно-стружечных плит, высокрпо- ристых, стеклокристаплических материалов и т.п.After the operation, adjustment to the size is carried out either final diamond re-coating with electroplated nickel until it is completely fixed, or application of smaller diamonds 6 is applied. The latter option is used for dp tools used in processing materials with higher-. abrasive ability, such as chipboard, high porous, glass cristaphane materials, etc.
В зависимости от требуемой точности и обрабатываемого материала операцию нанесени и закреплени более мелких алмазов можно выполн ть несколь- , ко раз, совмеща с доводкой до раз- мера или формы до нужного насыщени поверхностного сло инструмента.Depending on the required accuracy and the material being processed, the operation of depositing and fixing smaller diamonds can be performed several times, combined with fine-tuning to the size or shape to the desired saturation of the surface layer of the tool.
Пример. Были изготовлены головки 0 18+0,05 с различнымисполнением алмазоносного сло . Алмазоносный слой состо л из крупных алмазов и алмазов АСМ 60/40 в поверхностном слое. Обща зарощенность крупных алмазов (0,)7Example. The heads were made 0 18 + 0.05 with different completion of the diamond layer. The diamond layer consists of large diamonds and AFM 60/40 diamonds in the surface layer. Total zasroschennost large diamonds (0,) 7
Окончательное заращивание производили никелем из сернокислого электролита содержащего, г/л: NiSO jj:7H О 5 300; Н1С1„- 6Н„0 30; Н,ВО. |з6, дл The final overgrowing was carried out with nickel from electrolyte sulphate containing, g / l: NiSO jj: 7H O 5 300; Н1С1 „- 6Н„ 0 30; H, VO. | s6, dl
00
00
ч 2 3 h 2 3
предварительного закреплени испбльйо- вали никель из сульфаминового- электролита содержащего, г/л: Ni(),j. «4H,jO 350; NiCl,,6H20 40; 30, цинк из сернокислого электролита содержащего , г/л: ZnSO -7H20 200; 50; AKSO)- IBHgO 30, декстрин, олово из сернокислого электролита содержащего, г/л: SnSO 50; 5 80; 50, фенол 8, стол рный клей 3, и медь из сернокислого электролита содержащего,г/л: CuSO 250; -- nickel from sulfamic-electrolyte containing, g / l: Ni (), j. “4H, jO 350; NiCl ,, 6H20 40; 30, zinc from electrolyte sulphate containing, g / l: ZnSO-7H20 200; 50; AKSO) - IBHgO 30, dextrin, tin from electrolyte sulphate containing, g / l: SnSO 50; 5 80; 50, phenol 8, table glue 3, and copper from electrolyte sulphate containing, g / l: CuSO 250; -
CjHgOH 8.CjHgOH 8.
Использовались стандартные режимь нанесени металлов.Standard metal deposition regimes were used.
Разворот крупных зерен осуществл ли на токарном станке ОТ-4 при частоте об/мин за 1-2 прохода. Головки устанавливали на электродвигатель мощностью ,25 кВт, частота враще-.: ни головок об./мин. Обрабатывали пластины стеклокристалличес- кого материала посто нной ширинойLarge grains were turned on an OT-4 lathe at a frequency of 1 / min in 1-2 passes. The heads were mounted on an electric motor with a power of 25 kW, the frequency of rotation-: none of the heads rpm. Plates of glass-ceramic material of constant width were processed.
6 мм при режимах мм, мм/мин Обработку пластин производили до полного выхода из стро головки, т.е. ,до износа алмазоносного сло .6 mm with mm, mm / min modes. The processing of the plates was carried out until complete failure of the head, i.e. , to wear diamond layer.
Особенности исполнени головок и результаты испытаний приведены в таблице.Features of the heads and the test results are shown in the table.
Приведенные данные показывают, что предлагаемый способ изготовлени обеспечивает по сравнению с известным большую стойкость инструмента .The data show that the proposed method of manufacture provides greater tool life compared to the known.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853840134A SU1283067A1 (en) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | Method of producing diamond tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853840134A SU1283067A1 (en) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | Method of producing diamond tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1283067A1 true SU1283067A1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=21157211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853840134A SU1283067A1 (en) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | Method of producing diamond tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1283067A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524295C1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-07-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Production of diamond galvanic-binder tool |
-
1985
- 1985-01-10 SU SU853840134A patent/SU1283067A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 559816, кл. В 24 D 3/06, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524295C1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-07-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Production of diamond galvanic-binder tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60001666T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A COMPONENT COATED WITH HARD METAL | |
CA2519342C (en) | High precision multi-grit slicing blade | |
WO2005065430A3 (en) | Electrochemical fabrication methods for producing multilayer structures including the use of diamond machining in the planarization of deposits of material | |
JPS5918472B2 (en) | Cutting tools | |
KR970003489B1 (en) | On edge honing device | |
CN110076705B (en) | Bare powder sanding diamond wire electroplating process | |
SU1283067A1 (en) | Method of producing diamond tool | |
CN101073882A (en) | Production of optimized controllable arranged electroplating tool of three-dimensional abrasive laminated | |
CN1168930A (en) | Process for producing porous iron metal bady | |
EP0424863A1 (en) | Process for electrolytically depositing a metal layer resisting corrosion by hot gases | |
KR100698537B1 (en) | Diamond Cutting Tool and Manufacturing Method Thereof | |
US4659436A (en) | Particulate diamond-coated metal article with high resistance to stress cracking and process therefor | |
JPH06114741A (en) | Electrodeposition method | |
Dennis | The effect of the underlying metal on the internal stress and formation of microcracks in electrodeposited chromium | |
DE10216408C5 (en) | Method for producing a cutting tool | |
RU2785208C1 (en) | Method for manufacture of diamond cutting tool with metal galvanic nickel-chrome bond | |
KR20030047918A (en) | Method for manufacturing electro-plated diamond wheel and electro-plated diamond wheel manufactured by the method, and apparatus for plating diamond wheel | |
JP4852078B2 (en) | Electrodeposition fixed abrasive tool, method for manufacturing the same, and abrasive used for manufacturing the electrodeposition fixed abrasive tool | |
CN111962118B (en) | High-performance electroplated diamond tool and preparation method and application thereof | |
JPH01264777A (en) | Wire brush and manufacture thereof | |
JPH0215978A (en) | Grinding tool | |
SU1237404A1 (en) | Method of producing abrasive tool | |
SU865551A1 (en) | Method of making cutting segment for diamond drill | |
DE743204C (en) | Process for the production of grinding and cutting tools with abrasive grains galvanically attached to a metallic carrier | |
DD234447B1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING GRINDING TOOLS FROM SUPERHARD CUTTING MATERIALS |