SU1283067A1 - Method of producing diamond tool - Google Patents

Method of producing diamond tool Download PDF

Info

Publication number
SU1283067A1
SU1283067A1 SU853840134A SU3840134A SU1283067A1 SU 1283067 A1 SU1283067 A1 SU 1283067A1 SU 853840134 A SU853840134 A SU 853840134A SU 3840134 A SU3840134 A SU 3840134A SU 1283067 A1 SU1283067 A1 SU 1283067A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
solution
diamonds
tool
zinc
Prior art date
Application number
SU853840134A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Рувинович Кангун
Рувим Залманович Цыпкин
Владимир Васильевич Журавлев
Ирина Георгиевна Калинина
Евгений Иванович Старовойтов
Михаил Файвушевич Хейфец
Александр Николаевич Золотов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента
Priority to SU853840134A priority Critical patent/SU1283067A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1283067A1 publication Critical patent/SU1283067A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области инструментальной промышленности и различным отрасл м приборостроени . С целью повышени  стойкости и режущей способности инструмента, величину предварительного закреплени  выбирают 0,3-0,5 размера зерна, при этом св зку дл  предварительного закреплени  берут в 1,5-2,0 раза м гче с& зки дл  окончательного закрепление или провод т эту операцию в два этапа, причем твердость св зки 1-го этапа в 2,5- 3,0 раза, а второго в 1,15-2,0 раза меньше, чем дл  окончательного закреплени . 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to the field of the tool industry and to various tools. In order to increase the durability and cutting ability of the tool, the prefixing value is chosen 0.3-0.5 grain size, while the tie for the prefixation is taken 1.5-2.0 times softer with & or carry out this operation in two stages, and the hardness of the bundle of the 1st stage is 2.5–3.0 times, and the second one is 1.15–2.0 times less than for the final fixing. 1 hp f-ly, 4 ill.

Description

1C1C

0000

соwith

Од чOd h

1one

Изобретение относитс  к.инструментальной промышленности и приборостроению и касаетс  способа изготовлени  алмазного инструмента на гальванической св зке.The invention relates to the instrumental industry and instrument making and relates to a method for producing a diamond tool with electroplating.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости и режущей способности инструмента за счет повышенной концентрации крупных алмазов.The aim of the invention is to increase the durability and cutting ability of the tool due to the increased concentration of large diamonds.

Описываемый способ изготовлени  алмазного инструмента на гальванической св зке заключаетс  в последовательном нанесении крупных алмазов, предварительном их закреплении с доводкой инструмента по размеру или форме, нанесении мелких алмазов и окончательном заращивании металлом- св зкой, причем предварительное закрепление производ т на величину Н 0,3-0,5А, где А - размер зерен алмазов . При этом св зку дл  предварителного закреплени  крупных алмазов или берут в 1,15-2,0 раза м гче св зки, примен емой дл  окончательного зара- щивани , или предварительное закрепление производ т в два этапа путем последовательного нанесени  св зки вначале в 2,5-3,0 раза, а затем в 1,15-2,0 раза м гче св зки, примен емой дл  окончательного вани , высота сло  св зки первого этапа предварительного закреплени  составл ет ,05-015А.The described method of manufacturing a diamond tool on a galvanic bond consists of consistently depositing large diamonds, pre-fixing them with fine-tuning the tool in size or shape, depositing small diamonds and final overgrowing with a bonded metal, and the pre-fixing is produced by an H value of 0.3- 0.5A, where A is the size of the diamond grains. In this case, the bond for the preliminary consolidation of large diamonds or taken 1.15-2.0 times softer than the bond used for final fouling, or the preliminary fixing is carried out in two stages by successively applying the link in 2, 5-3.0 times, and then 1.15-2.0 times the softer bonding used for the final vanishing, the height of the bonding layer of the first pre-consolidation stage is 05-015A.

сИа фиг. 1 - сечение алмазоносной поверхности с окончательным заращи- ванием св зкой, содержащей мелкие алмазы; на фиг. 2 - сечение алмазоносной поверхности с окончательным заращиванием св зкой, на фиг. 3-се- чение алмазоносной поверхности с предварительным закреплением крупны алмазов в два этапа; на фиг. 4 - схема доводки де размера путем раз- . ворота крупных алмазов.a fig 1 is the cross section of the diamondiferous surface with final growth by a bond containing small diamonds; in fig. 2 is a cross-section of the diamond-bearing surface with final binding overgrowth; in FIG. 3-section of the diamond-bearing surface with preliminary consolidation of large diamonds in two stages; in fig. 4 - scheme of finishing de size by section. gates of large diamonds.

Алмазньй инструмент состоит из корпуса 1, нанесенных на него крупных алмазов.2, закрепленных предварительно слоем 3 металла. После разворота зерен 2 ойи окончательно заращиваютс  либо слоем 4 металла (фиг. 2), либо слоем 5 металла с мекими алмазами 6 (фиг. 1 и 3). Слой дл  предварительного закреплени  может состо ть из двух частей 7 и 8 разной твердости.A diamond tool consists of a body 1, large diamonds deposited on it 2 fixed previously by a layer 3 of metal. After the turn of the grains, 2 Oi are finally filled with either a layer of 4 metal (Fig. 2) or a layer of 5 metal with Mex diamonds 6 (Fig. 1 and 3). The pre-consolidation layer may consist of two parts 7 and 8 of different hardness.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

1one

10ten

1515

2020

28306722830672

На поверхность инструмента известными методами гальваностегии нанос т алмазные зерна 2 крупных размеров и предварительно закрепл ют их посредством гальванического заращивани  металлом-св зкой 3. Обычно величина предварительного заращивани  составл ет Н 0,2А. В описываемом способе предварительное закрепление производ т на величину Н (0,3-0,.;. Та- - ка  величина предварительного закреплени  обеспечивает надежноезакрепление единичных зерен, выступающих за габарит инструмента, в процессе их разворота при обработке по методу выглаживани . Если величина сло  дл  предварительного закреплени  принимаетс  в обычно прин тых пределах (Н 0,2А), то происходит удаление выступающих за габарит инструмента алмазов, снижаетс  их концентраци  в алмазоносном слое, .что предопредел ет их пониженную стойкость и режу- -, щую способность. При применении разворота алмазов сохран етс  полученна  в процессе нанесени  концентра- 1ли  крупных алмазов.Diamond grains are deposited on the surface of the instrument with known methods of galvanization in 2 large sizes and are pre-fixed by electroplating with metal bonding 3. Typically, the value of the preliminary silting is H 0.2A. In the described method, prefixing is carried out by the value of H (0.3-0,.;.. Such a prefixing value ensures reliable fixing of the single grains protruding beyond the envelope of the tool in the process of their turning during smoothing. If the layer size is for pre-consolidation, it is taken in the generally accepted limits (H 0.2A), then diamonds protruding beyond the tool size are removed, their concentration in the diamond-bearing layer is reduced, which determines their reduced durability and ezhu- -, conductive ability When using diamond turning is maintained in the resulting coating concentration 1li large diamonds..

После предварительного закреплени  крупных алмазов инструмент перенос т на токарный станок соответствующих размерам инструмента габаритов . Инструмент 9 закрепл ют в патроне станка и придают ему вращение, а в резцедержателе устанавливают стержневой инcтpy feнт 10 в виде выглаживателей и сообщают ему перемещение вдоль инструмента. При этом радиальное положение инструмента устанав г: ливают с целью получени  необходимого размера. При прикосновении выглажива- тел  к выступающему за размер зерну в результате действи  касательной силы происходит разворот последнего в св зке. В результате упругого последействи  зерна могут частично возвращатьс  к первоначальному положению . ПОЭТОМУ в р де случаев эту операцию повтор ют несколько раз либо путем последовательного приближени  выглаживател  на заданный размер, либо путем нескольких проходов при одной установке выглаживател  в радиальном направлении. В качестве выглаживател  могут использоватьс  алмазы в оправе.After pre-fixing large diamonds, the tool is transferred to a lathe with dimensions that are suitable for the tool dimensions. The tool 9 is fixed in the chuck of the machine and attached to it, and in the toolholder set the rod tool ferent 10 in the form of smoothers and inform him of the movement along the tool. At the same time, the radial position of the tool is set to g: it is cast in order to obtain the required size. When the smoothing body touches the grain that protrudes beyond the size, as a result of the action of the tangential force, the latter turns in connection. As a result of the elastic after-effect, the grains may partially return to their original position. Therefore, in a number of cases, this operation is repeated several times, either by successively approaching the smoother to a given size, or by several passes with one smoother installed in the radial direction. Framed diamonds can be used as a burner.

Исследовани  показали, что электролит , обеспечиван ций твердость никел  НВ 100-120, может примен тьс Research has shown that the electrolyte, provided the hardness of nickel is HB 100-120, can be applied

30thirty

3535

4040

4545

5050

5555

дл  инструментов, в которых крупные зерна не превышают размера 160/125. При больших размерах алмазных зерен упругое последействие настолько возрастает , что дл  разворота выступающих за габарит зерен приходитс  примен ть только мноГопроходньй вариант операции с числом проходов до 6- 10, В этом случае удаетс  развернуть выступакнцие зерна в требуемое положение , но при этом вокруг зерна в металле-св зке по вл ютс  микротрещины и значительно снижаетс  прочность закреплени  зерен. Это объ сн етс  хрупкопластичным характером разрушени  никелевых покрытий, полученных из сернокислых электролитов.for instruments in which coarse grains do not exceed the size of 160/125. At large sizes of diamond grains, the elastic aftereffect increases so much that in order to turn the protruding grains beyond the dimension, it is necessary to apply only a multi-pass operation with the number of passes up to 6-10. Due to cracking, microcracks appear and the strength of grain fixing decreases significantly. This is due to the fragile nature of the destruction of nickel coatings derived from sulfuric acid electrolytes.

Экспериментально установлено, что, закрепл   предварительно алмазы зернистостью 200/160-315/250 более пластичным металлом, удаетс  уменьшить упругое последействие и за 1-2 прохода развернуть крупные алмазы в требуемое положение. Этому требовани соответствуют никель, полученный из сульфаминового электролита, и медь, твердость которых в 1,15-2,0 раза меньше твердости никел , полученного из сернокислого электролита. При использовании более м гких металлов (цинк, кадмий) резко снижаетс  прочность закреплени  единичных зерен и повьш аетс  расход алмаза при обработке .It has been established experimentally that, by pre-fixing diamonds with a grain size of 200 / 160-315 / 250 with a more ductile metal, it is possible to reduce the elastic aftereffect and turn the large diamonds to the required position in 1-2 passes. This requirement is met by nickel derived from sulfamic electrolyte and copper, whose hardness is 1.15-2.0 times less than the hardness of nickel obtained from sulfuric acid electrolyte. When using softer metals (zinc, cadmium), the strength of the fixation of single grains sharply decreases and diamond consumption increases during processing.

В то же врем  при использовании более крупных алмазов (400/315 и крупнее) применение сульфаминового никел  и меди не дает положительных результатов, так как приходитс  примен ть многократные проходы дл  разворота алмазов, что ослабл ет закреп ление зерна.At the same time, when using larger diamonds (400/315 and larger), the use of sulfamic nickel and copper does not give positive results, since it is necessary to use multiple passes to turn the diamonds, which weakens the fixation of the grain.

В результате разворота зерен в слое предварительного закреплени  наибольшее Перемещение имеют точки, расположенные ближе к корпусу инструмента . Перемещение этих точек определ ет в значительной мере упругое последействие. Экспериментально уста новлено, что если предварительно заращивать крупные зерна на величину (0,05-.0,15)А металлом, имекмцим твердость в 2,5-3 раза меньше, чем сернокислый никель, а затем до уровн  (0,3-0-,5)А сульфаминовым никелем или медью, то можно за 1-2 прохода развернуть алмазы зернистостью 400/ /315 и крупнее в требуемое положениеAs a result of the rotation of the grains in the prefixing layer, the greatest displacements have points located closer to the tool body. Moving these points determines a largely elastic after-effect. It was experimentally established that if coarse grains are preliminarily grown up by the amount of (0.05-.0.15) A with metal, their hardness is 2.5–3 times less than nickel sulphate, and then to the level (0.3–0 -, 5) And with sulfamic nickel or copper, then it is possible to turn diamonds with a grain size of 400 / / 315 in 1-2 passes and larger to the required position

OO

5five

00

5five

0 5 0 5

Таким образом, предварительное закрепление дл  этих алмазов должно проводитьс  в два этапа, при этом первоначально - более м гкими металлами , например цинком, кадмием.Thus, pre-consolidation for these diamonds should be carried out in two stages, with initially softer metals, such as zinc, cadmium.

После операции доводки до размера осуществл ют либо окончательное за- ращивание алмазов электроосажденным никелем до полного закреплени , либо нанесение и закрепление более мелких алмазов 6. Последний вариант используетс  дп  инструментов, примен емых при обработке материалов с повышен- . ной абразивной способностью, например древесно-стружечных плит, высокрпо- ристых, стеклокристаплических материалов и т.п.After the operation, adjustment to the size is carried out either final diamond re-coating with electroplated nickel until it is completely fixed, or application of smaller diamonds 6 is applied. The latter option is used for dp tools used in processing materials with higher-. abrasive ability, such as chipboard, high porous, glass cristaphane materials, etc.

В зависимости от требуемой точности и обрабатываемого материала операцию нанесени  и закреплени  более мелких алмазов можно выполн ть несколь- , ко раз, совмеща  с доводкой до раз- мера или формы до нужного насыщени  поверхностного сло  инструмента.Depending on the required accuracy and the material being processed, the operation of depositing and fixing smaller diamonds can be performed several times, combined with fine-tuning to the size or shape to the desired saturation of the surface layer of the tool.

Пример. Были изготовлены головки 0 18+0,05 с различнымисполнением алмазоносного сло . Алмазоносный слой состо л из крупных алмазов и алмазов АСМ 60/40 в поверхностном слое. Обща  зарощенность крупных алмазов (0,)7Example. The heads were made 0 18 + 0.05 with different completion of the diamond layer. The diamond layer consists of large diamonds and AFM 60/40 diamonds in the surface layer. Total zasroschennost large diamonds (0,) 7

Окончательное заращивание производили никелем из сернокислого электролита содержащего, г/л: NiSO jj:7H О 5 300; Н1С1„- 6Н„0 30; Н,ВО. |з6, дл The final overgrowing was carried out with nickel from electrolyte sulphate containing, g / l: NiSO jj: 7H O 5 300; Н1С1 „- 6Н„ 0 30; H, VO. | s6, dl

00

00

ч 2 3 h 2 3

предварительного закреплени  испбльйо- вали никель из сульфаминового- электролита содержащего, г/л: Ni(),j. «4H,jO 350; NiCl,,6H20 40; 30, цинк из сернокислого электролита содержащего , г/л: ZnSO -7H20 200; 50; AKSO)- IBHgO 30, декстрин, олово из сернокислого электролита содержащего, г/л: SnSO 50; 5 80; 50, фенол 8, стол рный клей 3, и медь из сернокислого электролита содержащего,г/л: CuSO 250; -- nickel from sulfamic-electrolyte containing, g / l: Ni (), j. “4H, jO 350; NiCl ,, 6H20 40; 30, zinc from electrolyte sulphate containing, g / l: ZnSO-7H20 200; 50; AKSO) - IBHgO 30, dextrin, tin from electrolyte sulphate containing, g / l: SnSO 50; 5 80; 50, phenol 8, table glue 3, and copper from electrolyte sulphate containing, g / l: CuSO 250; -

CjHgOH 8.CjHgOH 8.

Использовались стандартные режимь нанесени  металлов.Standard metal deposition regimes were used.

Разворот крупных зерен осуществл ли на токарном станке ОТ-4 при частоте об/мин за 1-2 прохода. Головки устанавливали на электродвигатель мощностью ,25 кВт, частота враще-.: ни  головок об./мин. Обрабатывали пластины стеклокристалличес- кого материала посто нной ширинойLarge grains were turned on an OT-4 lathe at a frequency of 1 / min in 1-2 passes. The heads were mounted on an electric motor with a power of 25 kW, the frequency of rotation-: none of the heads rpm. Plates of glass-ceramic material of constant width were processed.

6 мм при режимах мм, мм/мин Обработку пластин производили до полного выхода из стро  головки, т.е. ,до износа алмазоносного сло .6 mm with mm, mm / min modes. The processing of the plates was carried out until complete failure of the head, i.e. , to wear diamond layer.

Особенности исполнени  головок и результаты испытаний приведены в таблице.Features of the heads and the test results are shown in the table.

Приведенные данные показывают, что предлагаемый способ изготовлени  обеспечивает по сравнению с известным большую стойкость инструмента .The data show that the proposed method of manufacture provides greater tool life compared to the known.

Claims (2)

Формула изобретен и  Formula invented and t. Способ изготовлени  алмазного инструмента на гальванической св зке путем нанесени  крупных алмазов, предварительного их закреплени  с доводкой инструмента по размеру и форме, нанесени  мелких алмазов и окончательного заращивани  металлом t. A method of manufacturing a diamond tool on a galvanic bond by depositing large diamonds, pre-fixing them with fine-tuning the tool in size and shape, depositing small diamonds and finally overgrowing with metal . .  . . Удаление выступающих зеренRemoval of protruding grains Разворот выступающих зеренReversal of protruding grains То жеAlso 0,2А (про- Никель из серно тотип) кислого раствора, 1100,2A (about Nickel from sulfuric acid) acidic solution, 110 0,40А0.40A О, ЗА-,Oh, for- 0,25А0.25A 0,5А0.5A 0,60А0.60A 0,40А0.40A 0,40А0.40A kk 0,40А 0,40А0.40A 0.40A То жеAlso Никель из сульфами нового раствора 90Nickel from sulfates of the new solution 90 Медь, 55 Цинк, 37Copper, 55 Zinc, 37 св зкой, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  стойкости и режущей способности инструмента за счет повышенной концентрацииbinder, characterized in that, in order to increase tool durability and cutting ability due to increased concentration крупных алмазов, предварительное закрепление производ т на величину Н 0,3-0,5А, где А - размер зерен алмаза, а св зку дл  предварительного заращивани  берут в 1,15-2,0 раза м гче св зки, примен емой дл  окончательного заращивани .large diamonds, pre-consolidation is carried out on the value of Н 0.3-0.5 A, where A is the grain size of the diamond, and the bond for the preliminary growing is taken 1.15 to 2.0 times softer than the binder used for the final overgrowth. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что предварительное закрепление крупных алмазов производ т в два этапа путем последовательного нанесени  св зки вначале в 2,5-3 раза, а затем в 1,15-2,0 раза м гче св зки, примен емой дл  окончательного заращивани , причем2. A method according to claim 1, characterized in that the pre-consolidation of large diamonds is carried out in two stages by successively applying the binder 2.5-3 times and then 1.15-2.0 times softer than the bond used for final growth, and высоту h сло  св зки первого этапа предварительного закреплени  в.ыби- рают из соотношени  h 0,05-0,15А.The height h of the bonding layer of the first pre-consolidation stage is selected from the ratio h 0.05-0.15A. Никель из серно кислого раствора 110Nickel from sulfuric acid solution 110 То жеAlso Никель из сульфами- 39,4 нового раствора 90Nickel from sulfamy-39.4 new solution 90 Медь, 55 Цинк, 37Copper, 55 Zinc, 37 .37,3 32,4.37.3 32.4 Разворот выступакицихReversal of the protagonist зеренgrains То жеAlso 0,4А0.4A 0,4А0.4A 400/315400/315 .. iO,4AiO, 4A 400/315400/315 0,40.4 Продолжение таблицыTable continuation Никель из сернокислого раствора 110Nickel from sulfate solution 110 35,235.2 Цинк толщиной - , 35, и никель из суль- фаминового раствора,Zinc is, 35, thick, and nickel is from a sulmine solution, 9052,49052.4 Олово толщиной ;0,15А,15, vr никель из суль- фаминового раствора,Tin thickness; 0.15A, 15, vr nickel from sulmicron solution, 9041,79041.7 Цинк Zinc .0,05А;35, и никель из суль- фаминового раствора,.0.05A; 35, and nickel from sulphamine solution, ,9050,3, 9050.3 522522 ,-.., - .. 7/фие. 17 / fie. one фа г 2fa g 2 7срие .З7ce.
SU853840134A 1985-01-10 1985-01-10 Method of producing diamond tool SU1283067A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853840134A SU1283067A1 (en) 1985-01-10 1985-01-10 Method of producing diamond tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853840134A SU1283067A1 (en) 1985-01-10 1985-01-10 Method of producing diamond tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1283067A1 true SU1283067A1 (en) 1987-01-15

Family

ID=21157211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853840134A SU1283067A1 (en) 1985-01-10 1985-01-10 Method of producing diamond tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1283067A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524295C1 (en) * 2013-05-31 2014-07-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Production of diamond galvanic-binder tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 559816, кл. В 24 D 3/06, 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524295C1 (en) * 2013-05-31 2014-07-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Production of diamond galvanic-binder tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60001666T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A COMPONENT COATED WITH HARD METAL
CA2519342C (en) High precision multi-grit slicing blade
WO2005065430A3 (en) Electrochemical fabrication methods for producing multilayer structures including the use of diamond machining in the planarization of deposits of material
JPS5918472B2 (en) Cutting tools
KR970003489B1 (en) On edge honing device
CN110076705B (en) Bare powder sanding diamond wire electroplating process
SU1283067A1 (en) Method of producing diamond tool
CN101073882A (en) Production of optimized controllable arranged electroplating tool of three-dimensional abrasive laminated
CN1168930A (en) Process for producing porous iron metal bady
EP0424863A1 (en) Process for electrolytically depositing a metal layer resisting corrosion by hot gases
KR100698537B1 (en) Diamond Cutting Tool and Manufacturing Method Thereof
US4659436A (en) Particulate diamond-coated metal article with high resistance to stress cracking and process therefor
JPH06114741A (en) Electrodeposition method
Dennis The effect of the underlying metal on the internal stress and formation of microcracks in electrodeposited chromium
DE10216408C5 (en) Method for producing a cutting tool
RU2785208C1 (en) Method for manufacture of diamond cutting tool with metal galvanic nickel-chrome bond
KR20030047918A (en) Method for manufacturing electro-plated diamond wheel and electro-plated diamond wheel manufactured by the method, and apparatus for plating diamond wheel
JP4852078B2 (en) Electrodeposition fixed abrasive tool, method for manufacturing the same, and abrasive used for manufacturing the electrodeposition fixed abrasive tool
CN111962118B (en) High-performance electroplated diamond tool and preparation method and application thereof
JPH01264777A (en) Wire brush and manufacture thereof
JPH0215978A (en) Grinding tool
SU1237404A1 (en) Method of producing abrasive tool
SU865551A1 (en) Method of making cutting segment for diamond drill
DE743204C (en) Process for the production of grinding and cutting tools with abrasive grains galvanically attached to a metallic carrier
DD234447B1 (en) PROCESS FOR PRODUCING GRINDING TOOLS FROM SUPERHARD CUTTING MATERIALS