SU1283064A1 - Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, а именно к устройствам дл  подачи СОЖ к шлифовальным кругам. Целью изобретени   вл етс  повьшгение качества подачи СОЖ. Из линии 12 СОЖ подаетс  в каналы 3 и 4 и далее через отверсти  6 - во все впадины 2. СОЖ вымывает отходы шлифовани  из круга 15 и под действием центробежных сил выбрасываетс  к щел м to и в канал 7. По кАналу 7 СОЖ движетс  со скоростью,.большей чем скорость попадани  гр зной СОЖ, за счет чего обеспечиваетс  подсос СОЖ из впадин и удаление ее в линию 14. В зону резани  СОЖ попадает из последней впадины 2. 3. ил.

Description

to

00 00

4

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл  подачи смазочно-охлаж- дающих жц:дкостей (СОЖ) к шлифовальным кругам.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности удалени  отходов со шлифовального круга за счет полного удалени  загр зненной СОЖ из зоны очистки круга и подачи СОЖ только на очищенньй участок круга.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с трапецеидальными впадинами 2, каналами 3 и 4 в боковых стенках 5 корпуса 1, св занными осевыми отверсти ми 6 с впадинами 2, дополнительным каналом 7, эквидистантным рабочей поверхности 8. На рабочей поверхности 8 перед каждой из впадин 2 выполнен выступ 9 и соединенна  с каналом 7 наклонна  щель 10, стенки которой параллельны стенкам 11 впадин 2. .Кроме того, устройство содержит линии 12 и 13 подвода СОЖ к каналам 3, 4 и 7, а также линию 14 отвода СОЖ из канала 7.

Устройство работает следующим образом .

Из трубопровода линии 12 чиста  СОЖ подаетс  в каналы 3 и 4 корпуса и далее через отвер сти  6 заполн ет каждую впадину 2. СОЖ под действием гидравлического клина, образующегос  на рабочей поверхности 8, внедр етс  в поры шлифовального кру га 15, вымывает отходы шлифовани  и под действием центробежной счлы вы- брасьшает их на периферию. Загр знен

на  жидкость (СОЖ) попадает в наклонные щели 10 и транспортируетс  по ним в дополнительный канал 7. Выступы 9 представл ют собой местное сопротивление потоку жидкости, преп тствуют проникновению отходов шлифовани  в соседние впадины 2 и способствуют отры-. ву пленки гр зной СОЖ от поверхности круга 15 и направлению ее в наклонные щели 10. Одновременно с подачей СОЖ в боковые каналы 3 и 4 через трубопровод линии 13 и производитс  подвод чистой СОЖ по дополнительному каналу 7 со скоростью выше скорости отрыва гр зной СОЖ от поверхности круга. Это обеспечивает эффект подсоса гр зной СОЖ из щелей 10 и транспортирование ее по каналу 7 на выход. В конце канала 7 гр зна  СОЖ отводитс  от зоны резани  по линии 14.

Из последней впадины 2 чиста  СОЖ попадает в зону резани , осуществл   смазочное, охлаждающее и моющее действи  на деталь 16.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   30

   Устройство дл  подачи смазочно- охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу, содержащее корпус с трапецеидальными впадинами на его рабочей поверхности и двум  каналами дл  подачи СОЖ к последней, отличающеес  тем, что, с целью 35 повышени  эффективности удалени 

   отходов, каналы размещены в соответствующих боковых стенках корпуса и соединены с впадинами, а в корпусе выполнен дополнительньй канал, эквидистантный его рабочей поверхности, на которой в начале каждой впадины выполнены выступ и наклонна  щель, соединенна  с дополнительным каналом.

   40

   15

   /4

   Фие./

   7, J.

   V//777.

   75

   б

   T7/77.

   2

   9

   75фиг . г

   фие.Э