CN214976185U - 一种用于联轴器的油污清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于联轴器的油污清洁机构，其技术方案要点是：包括外壳，所述外壳的顶面开设有两个稳定槽，两个所述稳定槽之间套设有联轴器本体，所述清洁机构还包括干个卡槽，若干个所述卡槽分别开设在所述外壳的顶面两侧；通过旋转盘的旋转带动了毛刷在联轴器本体的表面进行摩擦清洗，通过摩擦清洗使联轴器本体可以更加程度对油污进行清洗，此时工作人员可旋转联轴器本体，进行全方位清洗，当旋转盘在高速旋转时污渍飞溅到四处，此时污渍会受到引流板的阻挡而停留在引流板的内壁，污渍会通过自身重力，沿着引流板的内壁滑落至外壳的内部，当清洗过的油污会顺着引流板的内壁流入固定框的内部。

Description

一种用于联轴器的油污清洁机构

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体涉及一种用于联轴器的油污清洁机构。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

例如公开号为CN210919245U的中国专利，其中提出了一种发动机同步链罩壳油泵油污清洁处理装置，该组件转动柱通过滚珠螺母带动移动座向后移动，移动座通过连接柱带动清洁毛刷向后移动，水泵将清洁液通过传输管传输到清洁毛刷处，清洁毛刷对发动机同步链罩壳进行清洁，但是该方案在实际使用过程中，毛刷在清洗表面时，由于毛刷的韧性可能出现污渍乱溅的现象，又例如公开号为CN211938056U的中国专利，其中提出了一种机械加工用去油污装置，该组件打开水泵，开始进行去油处理，利用把手操控去油刷清洁机械工件的油污表面，产生的污水通过漏水板进入排水箱，但是该方案同样没有解决毛刷清洗时，污渍乱溅的现象，为此我们提出了一种用于联轴器的油污清洁机构。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于联轴器的油污清洁机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于联轴器的油污清洁机构，包括外壳，所述外壳的顶面开设有两个稳定槽，两个所述稳定槽之间套设有联轴器本体，所述清洁机构还包括：若干个卡槽，若干个所述卡槽分别开设在所述外壳的顶面两侧；引流板，所述引流板设置在所述外壳的顶面；防溅清洗组件，所述防溅清洗组件设置在所述引流板的内部，用于对所述联轴器本体除污。

通过采用上述技术方案，通过设置防溅清洗组件，防溅清洗组件有效的保证了工作人员在对联轴器本体进行清洗时，不会出现污渍的乱溅现象，提高了工作人员的清洗效率。

较佳的，所述防溅清洗组件包括：固定孔，所述固定孔开设在所述引流板的顶面；驱动电机，所述驱动电机连接在所述引流板的顶面，所述驱动电机旋转轴的一端穿过所述固定孔延伸至所述引流板的内部；旋转盘，所述旋转盘连接在所述驱动电机旋转轴的一端，所述旋转盘远离所述驱动电机的一侧连接有若干个毛刷。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，工作人员启动驱动电机，此时驱动电机旋转轴的一端带动旋转盘进行旋转，通过旋转盘的旋转带动了毛刷在联轴器本体的表面进行摩擦清洗，此时工作人员可旋转联轴器本体，进行全方位清洗，当旋转盘在高速旋转时污渍飞溅到四处，此时污渍会受到引流板的阻挡而停留在引流板的内壁，污渍会通过自身重力，沿着引流板的内壁滑落至外壳的内部。

较佳的，所述引流板的外圆壁面设置有冲洗组件，用于冲洗油污。

通过采用上述技术方案，通过设置冲洗组件，冲洗组件使联轴器本体表面的油污可以得到有效的冲洗，使油污可快速的与联轴器本体进行分离。

较佳的，所述冲洗组件包括：出水口，所述出水口开设在所述引流板的外圆壁面，所述出水口的内部连接有输水管，所述输水管的一端延伸至所述外壳的内部；喷头，所述喷头连接在所述输水管的内部另一端，所述输水管的内部设置微型水泵，所述输水管内部一端连接有固定环，所述固定环的内部连接有防护网。

通过采用上述技术方案，通过设置外壳，工作人员将外壳的内部注满清洁剂，此时工作人员启动微型水泵，微型水泵清洁剂抽入输水管的内部，当输水管的内部达到一定压力后，清洁剂从喷头的内部喷出，通过喷头将清洁剂喷向联轴器本体的表面，使防溅清洗组件可以快速的去除油污。

较佳的，所述外壳的内部底面两侧均连接有支撑架，两个所述支撑架的顶面连接有固定框，所述固定框的内部连接有滤网。

通过采用上述技术方案，通过设置固定框，当清洗过的油污会顺着引流板的内壁流入固定框的内部，通过滤网的过滤使清洁剂中的油污颗粒可进行过滤，防止堵塞输水管。

较佳的，所述引流板的两端均连接有卡块，所述卡块活动卡接在所述卡槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置卡块，通过卡块将引流板卡接在稳定槽的内部，使驱动电机在进行工作时产生的晃动，不会使引流板从外壳的顶面脱落。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置驱动电机，工作人员启动驱动电机，此时驱动电机旋转轴的一端带动旋转盘进行旋转，通过旋转盘的旋转带动了毛刷在联轴器本体的表面进行摩擦清洗，通过摩擦清洗使联轴器本体可以更加程度对油污进行清洗，此时工作人员可旋转联轴器本体，进行全方位清洗，当旋转盘在高速旋转时污渍飞溅到四处，此时污渍会受到引流板的阻挡而停留在引流板的内壁，污渍会通过自身重力，沿着引流板的内壁滑落至外壳的内部，当清洗过的油污会顺着引流板的内壁流入固定框的内部，通过滤网的过滤使清洁剂中的油污颗粒可进行过滤，防止堵塞输水管，通过设置防溅清洗组件，防溅清洗组件有效的保证了工作人员在对联轴器本体进行清洗时，不会出现污渍的乱溅现象，同时提高了清洗程度。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型支撑架结构示意图；

图3是本实用新型引流板结构示意图；

图4是本实用新型固定环结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、稳定槽；3、联轴器本体；4、卡槽；5、引流板；6、固定孔；7、驱动电机；8、旋转盘；9、毛刷；10、卡块；11、出水口；12、输水管；13、喷头；14、微型水泵；15、固定环；16、防护网；17、支撑架；18、固定框；19、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2和图3，一种用于联轴器的油污清洁机构，包括外壳1，所述外壳1的顶面开设有两个稳定槽2，稳定槽2为弧形槽，两个稳定槽2之间活动套设有联轴器本体3，联轴器本体3为已有结构在此不做赘述，外壳1的顶面两侧有若干个卡槽4，外壳1的顶面设置有引流板5，引流板5为矩形结构，引流板5的两端均连接有卡块10，卡块10为矩形结构，卡块10活动卡接在卡槽4的内部，引流板5通过卡块10设置在外壳1的顶面，所述外壳1的内部底面两侧均固定安装有支撑架17，支撑架17为U形结构，两个支撑架17的顶面固定安装有固定框18，固定框18为矩形框，固定框18的内部固定安装有滤网19，滤网19为已有结构在此不做赘述，引流板5的内部设置有防溅清洗组件，防溅清洗组件有效的保证了工作人员在对联轴器本体3进行清洗时，不会出现污渍的乱溅现象，提高了工作人员的清洗效率，用于对联轴器本体3除污，引流板5的外圆壁面设置有冲洗组件，用于冲洗油污。

参考图2和图4，冲洗组件包括出水口11，引流板5的外圆壁面开设有出水口11，出水口11为圆形通孔，出水口11的内部固定安装有输水管12，输水管12的一端延伸至外壳1的内部，输水管12的内部固定安装有喷头13，喷头13为已有结构在此不做赘述，输水管12的内部设置微型水泵14，微型水泵14为已有结构在此不做赘述，输水管12的内部固定安装有固定环15，固定环15为圆形环结构，固定环15的内部固定安装有防护网16，防护网16为已有结构在此不做赘述，工作人员启动微型水泵14，微型水泵14清洁剂抽入输水管12的内部，当输水管12的内部达到一定压力后，清洁剂从喷头13的内部喷出，通过喷头13将清洁剂喷向联轴器本体3的表面，使防溅清洗组件可以快速的去除油污。

参考图1、图2和图3，防溅清洗组件包括固定孔6，引流板5的顶面固开设有固定孔6，固定孔6为圆形通孔，引流板5的顶面固定安装有驱动电机7，驱动电机7为已有结构在此不做赘述，驱动电机7旋转轴的一端穿过固定孔6延伸至引流板5的内部，驱动电机7旋转轴的一端固定安装有旋转盘8，旋转盘8远离驱动电机7的一侧固定安装有若干个毛刷9，毛刷9为已有结构在此不做赘述，驱动电机7旋转轴的一端带动旋转盘8进行旋转，通过旋转盘8的旋转带动了毛刷9在联轴器本体3的表面进行摩擦清洗。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，通过设置外壳1，工作人员将外壳1的内部注满清洁剂，将联轴器本体3活动卡接在稳定槽2的内部，再将放置在外壳1的顶面，通过卡块10将引流板5卡接在稳定槽2的内部，使驱动电机7在进行工作时产生的晃动，不会使引流板5从外壳1的顶面脱落，此时工作人员启动微型水泵14，微型水泵14清洁剂抽入输水管12的内部，当输水管12的内部达到一定压力后，清洁剂从喷头13的内部喷出，通过喷头13将清洁剂喷向联轴器本体3的表面，使防溅清洗组件可以快速的去除油污，防护网16有效的阻挡了清洁剂中的杂质，通过设置冲洗组件，冲洗组件使联轴器本体3表面的油污可以得到有效的冲洗，使油污可快速的与联轴器本体3进行分离。

通过设置驱动电机7，工作人员启动驱动电机7，此时驱动电机7旋转轴的一端带动旋转盘8进行旋转，通过旋转盘8的旋转带动了毛刷9在联轴器本体3的表面进行摩擦清洗，此时工作人员可旋转联轴器本体3，进行全方位清洗，当旋转盘8在高速旋转时污渍飞溅到四处，此时污渍会受到引流板5的阻挡而停留在引流板5的内壁，污渍会通过自身重力，沿着引流板5的内壁滑落至外壳1的内部，当清洗过的油污会顺着引流板5的内壁流入固定框18的内部，通过滤网19的过滤使清洁剂中的油污颗粒可进行过滤，防止堵塞输水管12，通过设置防溅清洗组件，防溅清洗组件有效的保证了工作人员在对联轴器本体3进行清洗时，不会出现污渍的乱溅现象，提高了工作人员的清洗效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于联轴器的油污清洁机构，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶面开设有两个稳定槽(2)，两个所述稳定槽(2)之间套设有联轴器本体(3)，其特征在于，所述清洁机构还包括：

若干个卡槽(4)，若干个所述卡槽(4)分别开设在所述外壳(1)的顶面两侧；

引流板(5)，所述引流板(5)设置在所述外壳(1)的顶面；

防溅清洗组件，所述防溅清洗组件设置在所述引流板(5)的内部，用于对所述联轴器本体(3)除污。

2.根据权利要求1所述的一种用于联轴器的油污清洁机构，其特征在于，所述防溅清洗组件包括：

固定孔(6)，所述固定孔(6)开设在所述引流板(5)的顶面；

驱动电机(7)，所述驱动电机(7)连接在所述引流板(5)的顶面，所述驱动电机(7)旋转轴的一端穿过所述固定孔(6)延伸至所述引流板(5)的内部；

旋转盘(8)，所述旋转盘(8)连接在所述驱动电机(7)旋转轴的一端，所述旋转盘(8)远离所述驱动电机(7)的一侧连接有若干个毛刷(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于联轴器的油污清洁机构，其特征在于：所述引流板(5)的外圆壁面设置有冲洗组件，用于冲洗油污。

4.根据权利要求3所述的一种用于联轴器的油污清洁机构，其特征在于，所述冲洗组件包括：

出水口(11)，所述出水口(11)开设在所述引流板(5)的外圆壁面，所述出水口(11)的内部连接有输水管(12)，所述输水管(12)的一端延伸至所述外壳(1)的内部；

喷头(13)，所述喷头(13)连接在所述输水管(12)的内部另一端，所述输水管(12)的内部设置微型水泵(14)，所述输水管(12)内部一端连接有固定环(15)，所述固定环(15)的内部连接有防护网(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于联轴器的油污清洁机构，其特征在于：所述外壳(1)的内部底面两侧均连接有支撑架(17)，两个所述支撑架(17)的顶面连接有固定框(18)，所述固定框(18)的内部连接有滤网(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于联轴器的油污清洁机构，其特征在于：所述引流板(5)的两端均连接有卡块(10)，所述卡块(10)活动卡接在所述卡槽(4)的内部。

Images