SU1282937A1

SU1282937A1 - Способ гибки полуцилиндров и штамп дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1282937A1
Application number: SU853881789A
Authority: SU
Inventors: Александр Константинович Пермяков; Татьяна Александровна Лохова; Людмила Васильевна Кладова
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6719
Priority date: 1985-04-10
Filing date: 1985-04-10
Publication date: 1987-01-15

Description

оо o

о со

Изобретение относитс к производству сварных труб, в частности к технологии и оснастке дл изготовлени труб, свариваемых из двух полуцилиндров.

Целью изобретени вл етс повышение точности 1 олу 1илиндров путем обеспечени одинаковой кривизны по всему сечению.

На фиг. I изображен штамп в исходном положении; на фиг. 2 -- то же, в момент окончани гибки; на фиг. 3 то же, в .момент обжима левой половины полуцилиндра; на фиг. 4 - то же, в момент обжима правой половины полуцилиндра; на фиг. 5 - то же, аксонометри .

Штамп дл гибки полуцилиндров содержит установленный в неподвижной части .пуансон, выполненный в виде основани 1 с цилиндрическим пазом 2 и раз.мешенной в пазу 2 цилиндрической оправки 3 с хвостовиком 4 и средстБГ м /1Л крспле1ш заг отов- ки 5 в виде штифтов 6, а также подвижно уст.уновлекную матрицу 7 с гибочным ци- .пин. фическим ручьем 8, в ко ; орой вьиюлне- пы кольцевые ка.чанк; 9 д. размещени незакрепленных копцсв штифтов 6.

Глубина цилиндрического паза 2 равна 0.29 0,3S радиуса г)1:раБки 3, а ci o радиус -paeei оадиусу оправк) 3. /1л гор чей гибки основание I и матрица 7 оборудованы встр()(;;;н1)1л1 г1Я: ;чм1атпл :и К).

Способ , твл ют следующим образом .

Ма ofipanK 3 с помощью штисртов б закрепл ют заго гозку 5. MaipMna 7, опуска сь, изгибает за од-н ход нес участки заготовки по опранке 3. При по/гь-сме матрицы 7 оправку 3 за хвогпчиж 4 поворачивают на угол 45°, обоскечиии liOBopoT полупилипд- ра П.

При втором рабс ЧС:-.: ходе матрицы 7 пластически обжимают одну половину полуцилиндра II, калибру его по радиусу оправки 3, после чего матрицу 7 вновь поднимают , а полуцилиндр 11 поворачивают в другую сторону на угол 90°. При третьем рабочем ходе .матрицы пластически обжи.мают вторую половину полуцилиндра 11, калибру ее по радиусу оправки 3.

Детали, получаемые по предлагаемому способу в опытном штампе, не нуждаютс в доводке.

Claims

1.. Способ гибки полуцилиндров из штучных заготовок, включающий изгиб всех участков заготовки на одинаковый радиус с помощью пуансона и .матрицы за один ход, отличающийс тем, что, с целью повышени точности изде./шй, после изгиба всех участков заготовки полученный полуфабрикат поворачивают на угол 45° вокруг оси 20 гибки и пластически обжимают ее половину, затем поворачивают в другом направлении на 90° и пластически обжимают другую половину .

2. Шта.мп дл гибки полуцилиндров из штучных заготовок, содержащий неподвижную и подв ижную части, на одной из которых размещена матрица с полуцилиндричес- ки.м ручьем, а на другой -- пуансон с эквидистантной ручью .матрицы наружной по- верхпостью, отличающийс тем, что, пуансон установлен в непод,вижной части штампа и выполнен в виде цилиндрической оправки с хвостовиком и средство.м креплени на ней заготовки и основани с цилиндрическим пазом под оправку, при этом оправка установлена на основании с возможностью поворота вокруг своей оси, радиус упо.м ну- того паза выполнен равным радиусу оправки , а глубина - 0,29-0,35 радиуса оправки.

Гф Ф

фи.А