SU1282897A1

SU1282897A1 - Устройство дл непрерывного контрол качества угл на ленте конвейера с грузовой ветвью ленты,поддерживающейс роликами

Info

Publication number: SU1282897A1
Application number: SU853926575A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Горлов; Юлия Александровна Уткина; Исаак Львович Гейхман; Вячеслав Николаевич Завражин; Владимир Анатольевич Уткин
Original assignee: Институт горного дела им.А.А.Скочинского
Priority date: 1985-07-10
Filing date: 1985-07-10
Publication date: 1987-01-15

Abstract

Изобретение относитс к конвейерному транспорту и может быть использовано в угольной, энергетическойj металлургической и др. отрасл х промышленности . Цель - повышение точности контрол за счет устранени неровностей поверхности и биений ленты (Л) конвейера. Под Л конвейера установлено устройство дл контрол качества угл , состо щее из детектора (Д) 4 с электронным блоком и установленного под Л 2 источника (И) 3 1 -излучений. С двух сторон от оси И 3 - Д 4 на одинаковом рассто нии t/2 установлены поддерживающие ролики 5 длиной L. Перпендикул рно оси Л 2 на рассто нии В друг от друга закреплены -дополнительные поддерживающие ролики 6 и установлены на общей оси И 3 - Д 4. Соотношение размеров В, Е и L выбраны из условий: (0,8 - 3,0) В; L(2,5 - 5,0) В. От И 3 через прозрачную дл V-лучей пластину 7 на уголь падают |1-кванты. Рассе нные углем у-кванты через пластину 7 попадают в Д 4, а оттуда в электронный блок. Интенсивность обратно рассе нных углем у-ква- нтов пропорциональна его зольности. Ролики 6 и 5 устран ют биени Л 2. 4 ил. с со 1C СХ) to сх

Description

...-. -.

lik

а

Изобретение относитс к конвейерному транспорту, а именно дл анализа качества потока сыпучего материала на ленте конвейера, и может быть использовано в угольной промьшшености, а также в черной металлургии и энер- (гетике.

Цель изобретени - повьшюние точности контрол за счет устранени неровностей поверхности и биений ленты

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, осевой продольный разрез на фиг,2 -- то же, вид сверху (слой угл и лента условие показаны прозрачными ); на фиг.З - экспериментальна зависимость под решности контрол от L/B; на фиг.4 - то же.от f/B.

Поток сыпучего материала 1 создаетс конвейерной, лентой 2. Под ленто установлено устройство дл непрерывного контрол качества угл на ленте конвейера, содержащее источник 3 f- излучени (например. Am - 241 активностью , 100 мКи), детектор 4 (напри- мер, пропорциональный газоразр дный счетчик СБМ-19),.сочлененньп с элект ронньм блоком, поддерживающие ролики 5 длиной L, расположенные на ра ссто НИИ i друг от друга, дополнительные поддерживающие ролшо 6, расположенные на общей оси источник -изпуче- ни - детектор. В зоне контрол материала верхн крышка кожуха выполнена из прозрачного дл У-лучей источника материала 7, например из берил- лиевой бронзы, стеклопластика толщиной не более 5 мм и т.п.

Устройство работает следующим образом .

Грузова ветвь ленты 2 конвейера создает поток сыпучего.материала, В зоне контрол от источника 3 через прозрачную дл у-лучей пластину на материал падают -кватггы. Часть f- квантов рассеиваетс материалом обратно в сторону детектора 4, Рассе нные У-кванты через пластину попадают в детектор 4, где регистрируютс и передаютс в электронный блок (пути рассе нных 2 -квантов от материала в детектор показаны на фиг.1 сплошными лини ми со стрелками) ,.

Дополнительные и основные.поддерживающие ролики 6 и 5 устран ют биени ленты, вследствие чего повьшаетс точность измерений. Длина L поддерживающих роликов, рассто ние t между ними и рассто ние В между источником

15

0

5 о

35

40

45

50

55

Х -излучени и детектором выбраны из соотношений: L(2,5-5) В; {(0,8- 3,0) В,

Интенсивность обратно рассе нных углем J -квантов пропорциональна его зольности. Соответствие между средней частотой f и зольностью А определ етс линейным уравнением:

: (1)

Свободньш член о и угловой коэффициент б линейного уравнени (1)опре- дел ютс в процессе градуировки устройства на конкретном угле данного предпри ти . Метод вычислени коэффициентов может быть любым: метод наименьших квадратов, метод максимального правдоподоби , метод ортогональной регрессии и т.д. Тип градуировки на работе устройства не отражаетс : несовершенна , градуировка потребует большего количества проб дл её проведени ..

Экспериментальные зависимости погрешности контрол качества угл от L/B и L/B получены дл макета устройства с датчиком качества угл , содержащего источник У-излучени активностью 100 мКи и детектор -тлз- лучени , Диаметр поддерживающих роликов мм.

Как показано на фиг.З, дл L/B 3,75 погрешность измерени зольности составл ет 5 отн.%. Уменьшение рассто ни между источником у-излучеЬи и детектором (L/B 73,75) приводит к увеличению погрешности до 5,1 отн ,%. при ,0 в результате су сени зоны контрол качества и понижени чувствительности к э.ольности угл . Уменьшение длины поддерживающих роликов и увеличение В (L/B 3,75) приводит к усилению биений ленты в зоне контрол и увеличению погрешности контрол до 5,1 отн.% при ,5,

Обоснование выбора оптимального соотношени между рассто нием источник У-излучени - детектор и рассто нием между поддерживающими роликами показано на фиг,4. При отношении ./В 2,0 погрешность измерени составл ет 5 отн.%. При увеличении рассто ни между роликами (,0) увеличиваетс прогиб и биени ленты, что приводит к увеличению погреЕшости до 5,1 отн,% при ,0, Уменьшение рассто ни между роликами (1/Б 2,0) шжводит к сужению зоны контрол и

увеличению погрешности измерений до 5,1 отн.% при г.,8.

Фор м.,у ла изобретени

Устройстве дл непрерывного контрол качества .угл на ленте конвейера с грузовой ветвью ленты, поддерживающейс роликами, содержащее детектор с электронным блоком и установленный под лентой конвейера источник f-излучени , отличающеес тем, что, с целью .повышени точности контрол за счет устранени неровно

стей поверхности и биений ленты, оно снабжено двум разнесенными относительно оси ленты и установленными перпендикул рно к оси ленты дополнительными поддерживающими роликами,между которыми на общей оси установлены источник f-излучени и детектор на рассто нии В друг от друга, с двух сторон от оси источник J -излучени - детектор на одинаковом рассто нии t/2 установлены поддерживающие ролики длиной L, причем соотношение размеров В, 1 и L выбраны из условий: t(0,8- -3,0) В; L(2,5-5,0) В.

4

; OTH. /ff

5М5 .2

5. .2

ФигЛ

3.0 Ив

Claims

Устройствд роля качества угля на ленте конвейера с грузовой ветвью ленты, поддерживающейся роликами, содержащее детектор с электронным блоком и установленный под лентой конвейера источник f-излучения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля за счет устранения неровностей поверхности и биений ленты, оно снабжено двумя разнесенными относительно оси ленты и установленными перпендикулярно к оси ленты дополнительными поддерживающими роликами,между которыми на общей оси установлены источник у-излучения и детектор на расстоянии В друг от друга, с двух сторон от оси источник у-излучения - детекЮ тор на одинаковом расстоянии 1/2 установлены поддерживающие ролики длиной L, причем соотношение размеров В, (и L выбраны из условий: 1=(0,8-3,0) В; L=(2,5-5,0) В.