SU1281507A1 - Method of producing harmless calcium peroxide - Google Patents
Method of producing harmless calcium peroxide Download PDFInfo
- Publication number
- SU1281507A1 SU1281507A1 SU853862199A SU3862199A SU1281507A1 SU 1281507 A1 SU1281507 A1 SU 1281507A1 SU 853862199 A SU853862199 A SU 853862199A SU 3862199 A SU3862199 A SU 3862199A SU 1281507 A1 SU1281507 A1 SU 1281507A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium peroxide
- peroxide
- hydrogen peroxide
- calcium
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени безводной перекиси каль-° ци , используемой -в качестве отбеливающего , дезинфицирующего средства, и позвол ет упростить и ускорить процесс при одновременном сохранении высоких степени чистоты и выхода целевого продукта. Раствор хлористого кальци взаимодействует с аммиачным раствором перекиси водорода с концентрацией hgOg 3,8-20% при 20-60°С с последующей дегидратацией гидрата перекиси кальци при атмосферном давлении. 2 табл.The invention relates to a process for the preparation of anhydrous calcium peroxide. Qi is used as a bleaching, disinfectant, and allows you to simplify and speed up the process while maintaining a high degree of purity and yield of the target product. The calcium chloride solution interacts with an ammonia solution of hydrogen peroxide with a concentration of hgOg of 3.8-20% at 20-60 ° C, followed by dehydration of calcium peroxide hydrate at atmospheric pressure. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к способам получени неорганических перекисных соединений, в частности перекиси кальци , используемой в качестве отбеливающего , дезинфицирующего средства .The invention relates to methods for producing inorganic peroxide compounds, in particular calcium peroxide, used as a bleaching and disinfecting agent.
Цель изобретени - упрощение и ускорение процесса при сохранении высокой чистоты и выхода целевого продукта .The purpose of the invention is to simplify and accelerate the process while maintaining high purity and yield of the target product.
Пример 1. К 950 мл водного раствора, содержащего 4,3% и 1,8% ИНд, при 55°С равномерно за АО мин приливают 150 мл 20%-ного раствора CaCij (мол рное сюотношение );СаС 1,б}, Вьшавший осадок отфильтровывают на стекл нном фильтре № 4 и промывают 400 мл воды с температурой 55°С. Врем фильтровани 1100 мл раствора 2 мин, врем промывани 1 мин. Полученный сыпучий продукт состава ,8 распредел ют на противне слоем 10 мм и выдерживают в сушильном шкафу при 120 в течение 35 мин. Получают 17,5 г вещества (90% от расчётного).- Найдено, % Са 53,8; OO,K:T 21,4. CaOj.Example 1. At 950 ml of an aqueous solution containing 4.3% and 1.8% Ind, 150 ml of a 20% aqueous solution of CaCij (molar ratio); CaC 1, b} are poured uniformly over 55 min at 55 ° C; The precipitate is filtered off on a No. 4 glass filter and washed with 400 ml of water at 55 ° C. Filtration time 1100 ml of the solution for 2 minutes, washing time 1 minute. The resulting free-flowing product of composition 8 was spread on a baking sheet with a layer of 10 mm and kept in an oven at 120 for 35 minutes. 17.5 g of substance are obtained (90% of the calculated value). Found,% Ca 53.8; OO, K: T 21.4. CaOj.
Вычислено, %: Са 55,60; 0 22,20 Содержание основного веществаCalculated,%: Ca 55.60; 0 22.20 Content of the main substance
96,6%.96.6%.
Примеры 1-9 сведены в табл. 1. В табл. 2 представлено сравнение способов предлагаемого и из- I вестного.Examples 1-9 are summarized in table. 1. In table. 2 presents a comparison of the methods proposed and known.
Преимущество предлагаемого способа состоит в существенном увеличении температуры проведени основной реакции (от 0-4°С до 20-60°С), в изменении и существенном расширении интервала допустимых концентраций перекиси водорода (от 2-2,5% до 3,8- 20%) и в отказе от вакуума при сушке продукта без увеличени времени сушки .The advantage of the proposed method is a significant increase in the temperature of the main reaction (from 0-4 ° C to 20-60 ° C), a change and a significant expansion of the range of permissible concentrations of hydrogen peroxide (from 2-2.5% to 3.8-20 %) and in the rejection of the vacuum during the drying of the product without increasing the drying time.
Совместное использование более высокой температуры и более высокойSharing a higher temperature and higher
концентрации перекиси водорода приводит к кристаллизации не октагидра- та, а сразу дигидрата перекиси кальци , что сокращает число стадий и упрощает процесс. Размеры и физические свойства кристаллов, образующих- с в указанных услови х, таковы, что они легко отдел ютс от маточника. Это позвол ет в несколько раз сократить врем фильтрации и отказатьс от промывки спиртом.- Дегидратаци таких кристаллов эффективно идет без вакуума, при атмосферном давлении, без потери чистоты целевого продукта, что также упрощает процесс.Concentration of hydrogen peroxide leads to crystallization not of calcium octahydrate, but immediately calcium peroxide dihydrate, which reduces the number of stages and simplifies the process. The size and physical properties of the crystals that form under these conditions are such that they are easily separated from the mother liquor. This makes it possible to shorten the filtration time several times and refuse to flush with alcohol. The dehydration of such crystals effectively proceeds without vacuum, at atmospheric pressure, without loss of the purity of the target product, which also simplifies the process.
Следует отметить, что только оо- лее высока температура и более высока концентраи 1 перекиси водородаIt should be noted that only a higher temperature and a higher concentration of 1 hydrogen peroxide
дают желаемый эффект. Увеличение температуры без увеличени концентрации перекиси водорода ведет к падению выхода и образованию гидрата перекиси кальци в форме, не пригодной дл фильтрации и быстрой сушки. Увеличение концентрации перекиси водорода без увеличени температуры приводит к вьщелению дипергидрата перекиси кальци (СаО -211 О ), который неgive the desired effect. Increasing the temperature without increasing the concentration of hydrogen peroxide leads to a drop in yield and the formation of calcium peroxide hydrate in a form that is not suitable for filtration and quick drying. An increase in the concentration of hydrogen peroxide without an increase in temperature leads to the release of calcium peroxide dihydrate (CaO -211 O), which is not
поддаетс десольватации без значительного разложени .is desolvated without significant decomposition.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853862199A SU1281507A1 (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Method of producing harmless calcium peroxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853862199A SU1281507A1 (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Method of producing harmless calcium peroxide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1281507A1 true SU1281507A1 (en) | 1987-01-07 |
Family
ID=21165201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853862199A SU1281507A1 (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Method of producing harmless calcium peroxide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1281507A1 (en) |
-
1985
- 1985-02-19 SU SU853862199A patent/SU1281507A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 2918137, кл. С 01 В 15/043, 1980. Вольнов И. И. Перекисные соединени щелочно-земельных металлов. - М. : Наука, 1983, с. 58-69. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970042550A (en) | New Crystalline Variants of CDCH, Methods of Making the Same, and Pharmaceutical Formulations Containing the Variants | |
JPH0324068A (en) | Manufacture of ascorpinic acid | |
SU668608A3 (en) | Method of obtaining gamma-crystalline form of sodium salt of 7-(d-2-formiloxy-2-phenyl-acetamido)-3-(1-methyl-1n-tetrazolil-5-thomethyl)-cephem-4-carboxylic acid | |
US6747173B2 (en) | Method for the preparation of lactic acid and calcium sulphate dihydrate | |
SU1281507A1 (en) | Method of producing harmless calcium peroxide | |
US4456753A (en) | Process for the manufacture of highly crystalline sodium cefoperazone | |
Shipsey et al. | CXXXII.—The purification of acetone by means of sodium iodide | |
CN106854179B (en) | Preparation method of dequalinium chloride and analogs thereof | |
SE443564B (en) | Crystalline methanol of sodium cefamandol for use in the preparation of crystalline anhydride of sodium cefamandol and its preparation process | |
JPS60120886A (en) | Crystal of cephemcarboxylic acid sodium salt | |
SU504705A1 (en) | The method of obtaining crystalline silver nitrate | |
US2711423A (en) | Neutral calcium 4-aminosalicylate hemihydrate and preparation of the same | |
SU438617A1 (en) | The method of obtaining dekvanadata sodium | |
JPH0782209A (en) | Production of sodium acetate trihydrate improved in quality | |
JP4200593B2 (en) | Crystalline L-ascorbic acid-2-phosphate sodium salt and process for producing the same | |
Montgomery et al. | Studies of the Forms of Arabinose1 | |
JPH0873399A (en) | Anhydrous trimagnesium citrate and its production | |
SU1724580A1 (en) | Method of sodium tetrathioarsenate synthesis | |
SU1490076A1 (en) | Method of producing forsterite | |
SU609284A1 (en) | Method of preparing 5-nitro-8-oxyquinoline? | |
JPH07224084A (en) | Preparation of sennosides a and b | |
RU1830383C (en) | Process for preparing of alkaline metal hydroarsenate | |
SU1065339A1 (en) | Method for producing calcium tetraborate | |
JP3924027B2 (en) | Sodium orthohydroxymandelate / phenol / water complex, process for its preparation and use for the separation of sodium orthohydroxymandelate | |
KR20080097716A (en) | Process for preparation of acamprosate calcium |