SU1281423A1 - Устройство дл формовани изделий из строительных смесей - Google Patents

Устройство дл формовани изделий из строительных смесей Download PDF

Info

Publication number
SU1281423A1
SU1281423A1 SU853923122A SU3923122A SU1281423A1 SU 1281423 A1 SU1281423 A1 SU 1281423A1 SU 853923122 A SU853923122 A SU 853923122A SU 3923122 A SU3923122 A SU 3923122A SU 1281423 A1 SU1281423 A1 SU 1281423A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
vibration load
mixture
vibration
layer
Prior art date
Application number
SU853923122A
Other languages
English (en)
Inventor
Симон Петрович Хайнер
Виктор Павлович Кудин
Аркадий Самойлович Хаимов
Геннадий Николаевич Стригин
Евгения Михайловна Асауляк
Original Assignee
Экспериментально-Конструкторское Бюро Центрального Научно-Исследовательского Института Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментально-Конструкторское Бюро Центрального Научно-Исследовательского Института Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко filed Critical Экспериментально-Конструкторское Бюро Центрального Научно-Исследовательского Института Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority to SU853923122A priority Critical patent/SU1281423A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1281423A1 publication Critical patent/SU1281423A1/ru

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона и позвол ет изготавливать в устройстве дл  формировани  многослойные издели  из строительных смесей за счет того, что оно снабжено размещенной между съемной рамкой 1 и вибропригрузом 3 замкнутым промежуточным формообразующим элементом 2 с вертикальными пазами 18, а виб- ропригруз выполнен с упорами 10, размещенными в вертикальных пазах промежуточного формообразующего элемента, причем последний и вибропригруз оперты на съемную рамку. 5 ил.

Description

9 8
с
4
N3
00
фиг. 1
10
20
Изобретение относитс  к области производства изделий сборного бетона и железобетона .
Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности изготовлени  многослойных изделий.
На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  формовани  изделий из бетонных смесей, разрез; на фиг. 2 - то же, в положении засыпки строительной смеси; на фиг. 3 - то же, в положении предварительного уплотнени  смеси; на фиг. 4 - то же., в положении укладки цементного раствора; на фиг. 5 - то же, в положении окончательного уплотнени  теплоизол ции.
Устройство дл  формовани  изделий из строительных смесей содержит рамку 1, внутри которой смонтированы промежуточный формообразующий элемент 2 и вибропригруз 3 с вибраторами 4 и бортами 5. Рамка 1 имеет кронштейн 6 со строповочными отверсти ми 7, а формообразующий элемент 2 - кронштейн 8 с петл ми 9. К бортам 5 виб- ропригруза 4 прикреплены упоры 10, в которые ввернуты винты, вибропригруз 3 снабжен петл ми 12. Съемна  рамка 1 и элемент 2 оперты на бортоснастку 13 формы 14 в 25 которой изготовлена железобетонна  плита 15 и уложена гидроизол ци  16. Фиксаци  рамки 2 относительно вибропригруза 3 осу1цествл етс  с помощью пальцев 17 или пазов 18 в рамке 2 дл  упоров 10 виб- роиригруза.
Кроме того, устройство содержит строительную смесь 19, цементный раствор 20 и наружную гидроизол цию 21.
Устройство дл  формообразовани  изделий из строительных смесей работает следующим образом.
В исходном положении съемна  рамка 1 опираетс  на бортоснастки 13 формы 14, формообразующий элемент 2 кронштейнами 8 опираетс  о поверхность рамки 1, а вибропригруз 3 опираетс  болтами 11  а поверхность рамки 1. Далее производитс  переброска строп (не показаны) с петель 7 на петли 12 и осуществл етс  подъем вибропригруза 3 над формой 14. В этом положении производитс  засыпка теплоизол ционной смеси на гидроизол цию 16 между бортами 45 промежуточного элемента 2. После засыпки заданного объема смеси вибропригруз 3 опускают на смесь 19. Упоры 10 при этом вход т в пазы 18 формообразующего элемента 2, а вибропригруз 3 опускаетс  на смесь 9. В этом положении после расстро- повки включают вибраторы 4 и производ т предварительное уплотнение сырьевой смеси в течение определенного времени. Далее производ т строповку промежуточного эле30
35
40
50
поднимаетс  вместе с элементом 2. Упоры 10 при этом фиксируютс  пазами 18 элемента 2. После подъема элемента 2 на предварительно уплотненную смесь насыпают смесь дл  конструкционного сло  20 так, что у бортов рамки 1 образуетс  конструкционный слой, который частично заполн ет зазор А между рамкой 1 и уплотненной смесью 19. Далее на смесь дл  конструкционного сло  укладывают гидроизол цию 21, после чего элемент 2 вместе с вибропригрузом 3 опускаетс  в рамку 1 на поверхность гидроизол ции 21. Элемент 2 фиксируетс  относительно бортов 5 вибропригруза 3 пальцами 17, которые устанавливаютс  в отверсти  рамки 2 перед расстроповкой петель 9. После этого включаютс  вибраторы 4. Вибропригруз 3 вместе с формообразующи.м элементом 2 под действием вибрации уплотн ет конструкционный 20 и теплоизол ционный 19 слои до заданной толщины, величина которой задаетс  винтами 11. Виброуплотнение производ т до упора винтов 11 в борта рамки 1. При уплотнении смесь дл  конструкционного сло  распредел етс  тонким слоем по поверхности теплоизол ционной смеси, а по периметру смеси 19 образуетс  стенка из конструкционного сло  20. После завершени  процесса уплотнени  наружную рамку 1 за петли 7 снимают с формы. Промежуточный формообразующий элемент 2 и вибропригруз 3 поднимаютс  при этом вместе с рамкой 1, так как упоры 10 через винты 11 опираютс  на борта рамки 1, а элемент 2 св зан с вибропригрузом 3 посредством пальцев 17. После съема рамки 1 с формы 14 последнюю отправл ют в камеру теромообработки, а иа пост подают новую форму со свежеотформованной железобетонной плитой. Далее процесс нанесени  теплоизол ционного сло  на поверхность плиты повтор етс . После установки наружной рамки 1 вместе с промежуточным элементом 2 и вибропригрузом 3 на форму 14 пальцы 17 извлекаютс .

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  формовани  изделий из строительных смесей, содержащее форму в виде поддона с бортоснасткой, установленную на последней съемную рамку и вибропригруз , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности изготовлени  многослойных изделий, оно снабжено размещенной между съемной рамкой и вибропригрузом замкнутым промежуточным формообразующим элементом с вертикальными пазами , а вибропригруз выполнен с упора.ми, размещенными в вертикальных пазах промежуточного формообразующего элемента.
    мента 2 за петли 9 в кронштейнах 8 и подии- причем последний и вибропригруз оперты
    мают ее над формой 14, вибропригруз 3
    на съемную рамку.
    0
    5
    5
    0
    5
    0
    0
    поднимаетс  вместе с элементом 2. Упоры 10 при этом фиксируютс  пазами 18 элемента
  2. 2. После подъема элемента 2 на предварительно уплотненную смесь насыпают смесь дл  конструкционного сло  20 так, что у бортов рамки 1 образуетс  конструкционный слой, который частично заполн ет зазор А между рамкой 1 и уплотненной смесью 19. Далее на смесь дл  конструкционного сло  укладывают гидроизол цию 21, после чего элемент 2 вместе с вибропригрузом 3 опускаетс  в рамку 1 на поверхность гидроизол ции 21. Элемент 2 фиксируетс  относительно бортов 5 вибропригруза 3 пальцами 17, которые устанавливаютс  в отверсти  рамки 2 перед расстроповкой петель 9. После этого включаютс  вибраторы 4. Вибропригруз 3 вместе с формообразующи.м элементом 2 под действием вибрации уплотн ет конструкционный 20 и теплоизол ционный 19 слои до заданной толщины, величина которой задаетс  винтами 11. Виброуплотнение производ т до упора винтов 11 в борта рамки 1. При уплотнении смесь дл  конструкционного сло  распредел етс  тонким слоем по поверхности теплоизол ционной смеси, а по периметру смеси 19 образуетс  стенка из конструкционного сло  20. После завершени  процесса уплотнени  наружную рамку 1 за петли 7 снимают с формы. Промежуточный формообразующий элемент 2 и вибропригруз 3 поднимаютс  при этом вместе с рамкой 1, так как упоры 10 через винты 11 опираютс  на борта рамки 1, а элемент 2 св зан с вибропригрузом 3 посредством пальцев 17. После съема рамки 1 с формы 14 последнюю отправл ют в камеру теромообработки, а иа пост подают новую форму со свежеотформованной железобетонной плитой. Далее процесс нанесени  теплоизол ционного сло  на поверхность плиты повтор етс . После установки наружной рамки 1 вместе с промежуточным элементом 2 и вибропригрузом 3 на форму 14 пальцы 17 извлекаютс .
    Формула изобретени 
    Устройство дл  формовани  изделий из строительных смесей, содержащее форму в виде поддона с бортоснасткой, установленную на последней съемную рамку и вибропригруз , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности изготовлени  многослойных изделий, оно снабжено размещенной между съемной рамкой и вибропригрузом замкнутым промежуточным формообразующим элементом с вертикальными пазами , а вибропригруз выполнен с упора.ми, размещенными в вертикальных пазах промежуточного формообразующего элемента.
    причем последний и вибропригруз оперты
    на съемную рамку.
    .2
    ЁГ
    фиг.З
    M& :
    ,, .1/ J , ,JL
    L
    Oo°.. o о о°о о° о о7
    м-.: .:- ///,:,, ///: . :/// . i // - .- .-Ж.-ЖЛ
    // ////////////
    Ч ч x /
    20
    Фиг. +
    фиг. 5
SU853923122A 1985-07-03 1985-07-03 Устройство дл формовани изделий из строительных смесей SU1281423A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853923122A SU1281423A1 (ru) 1985-07-03 1985-07-03 Устройство дл формовани изделий из строительных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853923122A SU1281423A1 (ru) 1985-07-03 1985-07-03 Устройство дл формовани изделий из строительных смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1281423A1 true SU1281423A1 (ru) 1987-01-07

Family

ID=21187029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853923122A SU1281423A1 (ru) 1985-07-03 1985-07-03 Устройство дл формовани изделий из строительных смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1281423A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Промышленность сборного железобетона. Техническа информаци ВНИИЭСМа. Вып. 7, М., 1971, с. 9. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9919451B2 (en) Methods and systems for the formation and use of reduced weight building blocks forms
CN106677424A (zh) 一种抗震轻质墙板及其生产方法
SU1281423A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из строительных смесей
US3497580A (en) Method and apparatus for making faced concrete blocks
RU1794020C (ru) Способ формовани сборных бетонных или железобетонных изделий
SU1646901A1 (ru) Способ изготовлени трехслойных изделий
SU1722843A1 (ru) Установка дл изготовлени объемных железобетонных блоков
FR2296502A1 (fr) Panneaux muraux prefabriques pour la construction
RU2452620C2 (ru) Способ изготовления панелей
RU2254230C2 (ru) Многослойный стеновой камень и способ его производства
JP3450415B2 (ja) 吸音板付きコンクリ−ト板の製造方法
SU1560707A1 (ru) Способ изготовлени многослойных стен
SU477144A1 (ru) Способ изготовлени трехслойных стеновых панелей
SU1634542A1 (ru) Способ изготовлени наружных стеновых панелей
RU2215649C1 (ru) Способ устройства трехслойной ограждающей керамзитобетонной панели
SU1298099A1 (ru) Способ формовани трехслойных железобетонных изделий
JP2912025B2 (ja) コンクリート板の製造方法
HUT64126A (en) Method for producing reinforced concrete building construction unit may be insulated
SU290845A1 (ru) Установка для формования объемных железобетонных блоков
SU1747272A1 (ru) Способ формировани изделий из жестких бетонных смесей
SU870151A1 (ru) Способ изготовлени бетонных и железобетонных изделий
SU896221A1 (ru) Способ возведени вертикальных конструкций в подвижной опалубке
SU1033327A1 (ru) Установка дл формовани изделий из бетонных смесей
SU381530A1 (ru) Виброплощадка для формования объемных
SU513849A2 (ru) Устройство дл формовани объемных элементов