SU1281354A1 - Способ дуговой сварки криволинейных швов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области электродуговой сварки в среде защитных газов и может быть использовано при изготовлении тонколистовых пространственных конструкций в различных отрасл х промьгашенности. Способ позвол ет улучшить качество криволинейных горизонтальных сварных швов на вертикальной или наклонной плоскости путем предотвращени  -стекани  металла на нижнюю кромку. Это достигаетс  вращением установленного с эксцентриситетом неплав щегос  электрода с отогнутым концом, который ориентируют в направлении, противоположном на- направлению вращени . Вращение электрода осуществл ют снизу вверх в передней части сварочной ванны. Способ позвол ет снизить требовани  к качеству сборки под сварку. I табл., 4 ил. i W

Description

ю

00

со ел

Oiik

Изобретение относитс  к электродуговой сварке в среде защитных газов и может быть использовано при изготовлении тонколистовых пространственных конструкций в различных отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества криволинейных горизонтальных сварных швов на вертикальной или наклонной плоскости путем предог вращени  стекани  металла на нижнюю кромку.

На фиг, 1 показан отогнутый неплв щийс  электрод; на фиг, 2 - расположение отогнутого конца электрода против направлени  вращени , план; на фиг, 3 - сварка криволинейного горизонтального шва на вертикальной плоскости; на фиг, 4 - отклонение плоскости свариваемых деталей от вертикали.

Способ заключаетс  в следующем.

Неплав щийс  электрод 1 размещают в электрододержателе 2 с эксцентриситетом и относительно оси вращени  00. Конец неплав щегос  электро да 1 ориентируют против направлени  вращени  jJ (фиг. 2) и перемещают .сварочную головку 3 вдоль криволинейного стыка, составленного из свариваемых деталей 4 (фиг, 3), Плоскость свариваемых деталей может располагатьс  с отклонением от вертикали на угол « (4иг. 4).

В этом случае угол наклона отогнутого конца электрода состави ет ( 0,85оС ( фиг, 1), где р- угол отгиба конца электрода от оси электрода , град; g- угол отгиба конца электрода от оси электрода при вертикальном положении свари вае№1х деталей , равный 40-50 С; с.- угол отклонени  плоскости свариваемых деталей от вертикали, град.

Как показывают эксперименты,

45

при на нижней кромке образуютс  наплывы металла сварочной ванны что снижает качество шва.

При /9g 40-50° сварной шов характеризуетс  равномерным формированием .

угол 0 может иметь значени  О - Сварной шов при этом имеет хорошее формирование. При о.45° на шве со стороны нижней свариваемой кромки образуетс  односторонний подрез.

Экспериментально установлено, чт

813542

При на линии сплавлени  шва с нижней кромкой образуетс  подрез , что снижает прочностные свойства соединени .

Отогнутый конец k неплав щегос  электрода I при сварке по предлагаемому способу ориентируют в направлении противоположном направлению вращени  и) , а электрод с гор щей дугой перемещают со скоростью, равной сумме скоростей сварки и вращени  со стороны нижней свариваемой кромки (фиг, 3). При этом получаетс  сварной щов 5, который характеризуетс  бездефектным формированием.

fO

15

0

5

0

5

0

5

0

5

Эффект отсутстви  наплывов на нижнюю кромку жидкого металла ванны при сварке предлагаемым способом объ сн етс  следуюш 1м, Отогнутьй углом назад конец неплав щегос  электрода на нижней кромке увеличивает оттеснение дугой жидкого металла от этой кромки. При этом отогнутый углом назад конец К неплав щегос  электрода 1 перемещаетс  из хвостовой в головную часть ванны , где скорости сварки V(,g и вращени  электрода складываютс . На жидкий металл сварочной ванны действуют две противоположно направленные силы: во-первых, сила т жести, котора  способствует его стеканию на нижнюю кромку, во-вторых, газодинамическа  сила дуги, стрем ща с  оттеснить жидкий металл из зоны сплавлени  с нижней кромкой в хвостовую часть, ванны. При сварке предлагаемым способом эти две силы урав- .новешивают друг друга. При этом формируетс  равный шов без наплывов и подрезов.

Способ позвол ет сваривать преимущественно криволинейные горизонтальные швы на вертикальной плоскости . При этом крутизна контура шва ограничена 2:430 (фиг. 3),

Как показывают эксперименты, в случае сварки на подъем при происходит формирование шва с наплывом на нижнюю кромку. Объ сн етс  это несовпадение зОны вытеснени  жидкого металла газодинамической силой дуги с зоной наплыва. При сварке на подъем, ( 7 30°) стекакие металла происходит Преимущественно в хвостовую часть ванны, а вытеснение металла газодинамической силой дуги наблюдаетс  в боковой части ванны

31

у линии сплавлени  шва с нижней кромкой. При этом на сварном шве у линии сплавлени  с нижней кромкой образуетс  подрез,

Способ предполагает использование осевой подачи присадочной проволоки . При этом упрощаетс  решение задачи по автоматизации процесса сварки криволинейных горизонтальных швов на вертикальной плоскости, расшир ютс  технологические возможности способа.

Пример. Сваривают на весу пластины из стали ВНС-2 толщиной 3 мм. Сварку выполн ют как при вертикальном расположении свариваемых деталей, так и при отклонении их плоскости от вертикали. Параметры процесса и характер формировани  шва приведены в таблице.

Преимуществом предлагаемого способа  вл етс  снижение требований к качеству сборки под сварку, возможность получени  качественного сварнго соединени  при наличии зазоров и деапанаций кромок.

Предлагаемый способ может найти применение при сварке продольных

13544

стыков труб, панелированных конструкций и ДР1

Таким образом, предлагаемый способ в сравнении с известным позво5 -л ет повысить качество горизонтальных криволинейных швов на вертикальной плоскости, тем самым увеличить срок службы изделий. Шов, сваренный по предлагаемому способу, не имеет наплывов и подрезов, характеризуетс  стабильным качеством.

10

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ дуговой сварки криволинейных швов, при котором неплав щемус  электроду, имеющему отогнутый конец и расположенному с эксцентриситетом , сообщают вращательное движение с образованием сварочной ванны , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества горизонтальных швов, выполн емых на вертикальной плоскости-путем предотвращени  отекани  металла на нижнюю кромку, отогнутый конец неплав щегос  электрода ориентируют в направлении противоположном направлению вращени , а вращение электрода осуществл ют снизу-вверх в передней части сварочной ванны.

   35

   Рв 0Равномерное формирование шва, в 45°

   Равномерное фор- мт рование шва. /SB 50

   180 2,0 6,020iO

   ч -40

   11

   -

   Ч

   Продолжение таблицы

   ОПодрез на линии

   сплавлени  шва с нижней кромкой , и 50 6

   10Сварка на подъем.

   Равномерное формирование шва. ; 10 30°

   -30Сварка на подъем.

   Равномерное фор-- мирование шва, У 30

   -40Сварка на подъем.

   Наплыв на нижнюю кромку, f 40 30° .

   -10Сварка на спуск,

   равномерное формирование шва. Ji 10 30°

   -30Сварка на спуск.

   Равномерное формирование шва, 51 30°

   -40Сварка на спуск.

   Подрез на линии сплавлени  шва с нижней кромкой, Г 40 30°

   Фиг.2

   Фиг.З

   Фиг.