SU1280766A1 - Способ получени термостабильных никель-цинковых ферритов - Google Patents

Способ получени термостабильных никель-цинковых ферритов

Info

Publication number
SU1280766A1
SU1280766A1 SU843861380A SU3861380A SU1280766A1 SU 1280766 A1 SU1280766 A1 SU 1280766A1 SU 843861380 A SU843861380 A SU 843861380A SU 3861380 A SU3861380 A SU 3861380A SU 1280766 A1 SU1280766 A1 SU 1280766A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ferrite
powders
curve
powder
nickel
Prior art date
Application number
SU843861380A
Other languages
English (en)
Inventor
В.П. Муслаков
Э.С. Рудько
Е.Ю. Ельцина
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1216
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1216 filed Critical Предприятие П/Я А-1216
Priority to SU843861380A priority Critical patent/SU1280766A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1280766A1 publication Critical patent/SU1280766A1/ru

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Magnetic Ceramics (AREA)

Abstract

OlOCOB

Description

ю эо о
65 Изобретение относитс  к области порошкойон металлургии, в частности к способам Г1олуче и  никель-цинковых берритоц, и может быть нспользоваио получени  высокочастотных термостабильиых никель цкнковых ферритовы сердечников катушек.индуктивности ..аппаратуры многоканальной .св зи. . Дельгоизобретени   вл емс  сниже . |ше температурного коэффициента начальной магнитной нроницаемости и повышени воспроизводимости электромагнитных свойств, Изобретени  основано на иснользо .ваики D кагшстве ферритиэованной ших ты смеси двух норошков ш-1кель-цинков го феррита с одинаковой удельной rionepxiioCTbioj Полученных после различных температурных.режимов ферритизацш (750-800с и n50-i20oV), Оптимальное cooTHOiueitHe порошков в смеси определ етс  путем .предварительного составлени  нробных смесей с их различным со.отношением, измере ни  на спеченных ферритах температурного коэффициента начальной магнитЬой проницаемостиJ построени  графической зависимости и н.ахоткдени  по ней соотношени  двух порошков , обеспечивающего минимальный, коэффициент начальной магнитной про ницаемости (ТКтн).Пример i, Дл  получени  никель цинкового феррита приготавливают смесь исходных окислов , вз тых . в следутгдем соотношении, мае, %: РегО, 71,1 18,9 9,5 . 0,5. . Исходную смесь окислов дел т на две равные части (А и В) после чего одн партию (А) подвергают предварительному обжигу при 800 С, а другую (В) при 1200°С. Затем ферритизованные смеси подвергают помолу до получени  порошко . с одинаковой удельной поверхностью и составл ют небольшие (по 00 г) .пробные смеси дпух порошков с разным соотношением и подвергают смешению в течение .15 мин. Из полученных смесей прессуют кольцевые серде ники размеров 20105 мм при. удельном давлении 1,5 и спекают их при температуре Il40c, На спеченных сердечннклх измер ют температур коэффнцирнт начальной магнитной 6 2 . роницаемости (TK(uu) и стро т граическую зависимость TKpjH от массового соотношени  порошков А И В (см. иг. 1, крива  1). Минимальное значеие ТКшн соответствует соотношению 50 Mdc.Z первого (А) и 50 мас,% вто-, рого (В) порошка. Ферриты, полученные при выбранном массовом соотношении двух раэличных порошков, имеет значение ИнЗО при TKjUH 110.10.., в то врем  как ферриты аналогичного состава , полученные .известным способом, TKfuH 610.10 : Пример 2. Аналогично примеру 1 получают никель-цинковый фер рит состава, мас.: РезОз72j25 NiO12,55 ZnO14,35 СоО0,60 . SiOj0,25 Спекание провод т при . . Зависимость ТКрн от массового соотношени  порошков (А и В), получен- , ных предварительным отжигом при 800 и 1200 С, приведена на фип (см. кривую 2). Минимальное значение TK(i4H соответствует соотношению 60% порошка А и А0% порошка В и дл  данного состава с щи о70 составл ет 120-10 , в то врем  как дл  феррита аналогичного состава полученного известным способом TKjuii 680.10 Пример 3. Аналогично примеру 1 получают никель-данковый феррит, состава, мас.%: FejO 68,6 NiO 23,2 ZnO 6,5 СоО О,А SnO .1,3. Спекание провод тпри температуре . Зависимость ТК|инот масгсового соотношени  порошков (А и В)| полученных предварительным отжигом при 800°и 1200°С, приведена на фиг,1 (см,кривую 3). М шимальное значение TK(UH соответствует соотношению: 43% порошка А и 57% порошка В и дл  данного состава с |U н 30 составл ет t в то врем  как дл  ферриполученнота аналогичного состава, 820.10.. го известным способом д щихс  в пределах изобретени  (800 и 1200°С (см.кривую I на фиг. 2), 750 и 1150 (см. кривую 2 фиг. 2), 780 и (см. крива  3 фиг. 2) и выход щих за пределы изобретени  (700 и 1100°С (см. кривую 4 фиг. 2) н 850 и 1250°С.(см. кривую 5 фиг.2) Как следует из фиг. 2, при выходе температуры отжига за пределы изобретени  см. кривые А и 5 фиг. 2) температурный коэффициент начальной магнитной проницаемости (ТК JUH ) рез ко повышаетс . Пример 5. Дл  получени  никель-цинкового ферри1-а приготавли вают три смеси состава, мас.%; FejO, 72,25 NiO 12,55 ZnO 14,35 , СоО 0,60 SiOi 0,25 Исходные смеси дел т на две равные части и отжигйют партии А при 780 С партии В при . Затем провод т раздельный помол: а)партий первой смеси .до получе ни  порошков А и В с равной удельно поверхностью.,8 б)партий второй смеси до получе ни  порошка А с удельной поверхност 8д-0,45 и порошка В с удельной поверхностью ,73 м/rj в) партий третьей смеси до полу- ;чени  порошка А с удельной поверхностью ,В5 м /г и порошка В с удельной поверхностью ,38 м /г. Затем из полученных порошков изготавливают пробные смеси порошков с разным соотношением. Отпрессованные из пробных смесей кольцевые сердечники подвергают спеканию при . В каждом случае (а-в) выбирают смесь обеспечивающую минимальное значение ТК(ач, выбранные смеси спекают в широком интервале температур. Зависимость ТКпдн от температуры спекани  ферритов дл  случаев а,б,в (см. соответственно кривые 1,2,3 приведенные на фиг. 3). Как следует из фиг. 3, получение низкого коэффициента начальной маг- itHTHOH проницаемости TKjiiH и повышение воспроизводимости данной характеристики и аироком температурном интервале спекану  обеспечиваетс  только в случае использовани  порошков А и В с-одинаковой удельной поверхностью (см. кривую фиг.З). В случае использовани  порошков А и В с разной удельной поверхностью (см. кривые 2 и 3) значение ТКрц увеличиваетс  и не обеспечиваетс  его воспроизводимость в широком интервале температур спекани . Пример 6. Получают никельцинковьй феррит по изобретеншо аналогично примеру 1 и дл  сравнени  феррит того же состава известным способом. Температуру спекани  (т СП.) варьируют в широком интервале . Зависимость электромагнитньсх свойств полученных ферритов от температуры спекани  приведена на фиг. 4, где сплошные линии характеризуют изменение начальной магнитной проницаемости, дл  феррита, полученного известным способом, крива  1, и х:о,гласно изобретению крива  2; пунктирные линии - изменение тангенса угла магнитных потерь дл  ферритов, полученных известным - крива  3 и предлагаемым крива  4 способами. Как следует из фиг. 4, предложенный способ позвол ет значительно повысить воспроизводимость электромагнитных параметров никель-цинко- вых ферритов, что характеризуетс  расширением интервала TeMnepaTvp спекани . При этом в р де случаев ферриты, полученные предложенным способом характеризуютс  повьшген- ной магнитной проницаемостью Щи, и более низкими магнитными потер ми ( tg8,u). Использование предложенного способа позвол ет црвыс1 ть качество изделий из никель цинковьк ферритов л  аппаратуры многоканальной св зи . . . 1280766 дЮО 80 .60 W :ZO Ф(/1г.2 V.,.«7 ffOf tgffl,-ra TftP 1M rreO ttfff ГепС . . -..
SU843861380A 1984-12-06 1984-12-06 Способ получени термостабильных никель-цинковых ферритов SU1280766A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843861380A SU1280766A1 (ru) 1984-12-06 1984-12-06 Способ получени термостабильных никель-цинковых ферритов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843861380A SU1280766A1 (ru) 1984-12-06 1984-12-06 Способ получени термостабильных никель-цинковых ферритов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1280766A1 true SU1280766A1 (ru) 1992-07-15

Family

ID=21164881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843861380A SU1280766A1 (ru) 1984-12-06 1984-12-06 Способ получени термостабильных никель-цинковых ферритов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1280766A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство .СССР >& 378971» кл. Н 01 F 1/34, 1971. Авторское сввдетельство СССР К» 634380, кл. В 22 F 3/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100439782B1 (ko) 1MHz와100MHz사이에서작동하는저상실페라이트및그제조방법
EP1101736B1 (en) Mn-Zn ferrite and production thereof
JP3584439B2 (ja) Mn−Znフェライトおよびその製造方法
US6436307B1 (en) Low loss ferrites
JPH10208926A (ja) フェライト材料並びにその製造方法及びその材料を用いた偏向ヨークコア
EP1447392A1 (en) Electromagnetic wave absorber formed of Mn-Zn ferrite
JP3588693B2 (ja) Mn−Zn系フェライトおよびその製造方法
KR100389821B1 (ko) MnZn계 페라이트의 제조방법, MnZn계 페라이트 및전원용 페라이트코어
SU1280766A1 (ru) Способ получени термостабильных никель-цинковых ферритов
CA1150045A (en) Temperature-stable dielectric material for use at very high frequency and a method of manufacture of said material
EP0980857A1 (en) A Mn-Zn ferrite
CN110436912B (zh) 一种高可靠性高磁导率锰锌铁氧体及其制备方法和制成品
JPH06310320A (ja) 酸化物磁性体材料
JP2005209708A (ja) トランス、フェライト磁心およびその製造方法
JPH0653023A (ja) 酸化物磁性体材料
JPH10335133A (ja) 高周波用磁性材料
JPH09129433A (ja) 軟磁性六方晶フェライト
JPH03248403A (ja) 低損失フェライト
JP2627676B2 (ja) 酸化物磁性材料の製造方法
JPH10340807A (ja) Mn−Coフェライト材料
JPH10270231A (ja) Mn−Niフェライト材料
JP2731357B2 (ja) Mn―Zn系フェライトの製造方法
JPH03212906A (ja) 電源用高周波低損失フェライトの製造方法
GB1572833A (en) Magnetic cores
JPH08138949A (ja) Mn−Zn系フェライトコアおよびその製造方法