SU1279753A1

SU1279753A1 - Ротационный резец

Info

Publication number: SU1279753A1
Application number: SU853916071A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Борисенко; Владимир Яковлевич Лебедев; Юрий Викторович Мелехин; Владимир Валерьянович Подрезенков
Original assignee: Физико-технический институт АН БССР
Priority date: 1985-04-22
Filing date: 1985-04-22
Publication date: 1986-12-30

Abstract

Изобретение относитс к области металлообработки, а именно к ротаццрйным резцам, и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов.Цель изобретени , заключающа с в улучшении качества обработанной поверхности, достигаетс устойчивым стружкодроблением за счет установки стружкодроб щего ножа. Резец состоит из корпуса и вала с закрепленным на нем основным чашечным режущим элементом, в отверстии которого на зксцентричной оси установлена дополнительна режуща чашка с круговой режущей кромкой. В качестве передней и. задней опор шпиндел служат радиальные подшипники , наружные кольца которых выполнены плавающими дл предотвращени заклинивани при тепловом расширении. В процессе работы скорости резани режущих злементов (основной и дополнительной чашек) различны из-за разницы их диаметров. Скорость вращени дополнительного режущего элемента при резании больше, чем основного, что обеспечивает устойчивое стружкодробление при высоком качестве поверхности . 2 ил.

Description

1

Изобретение относитс к металлообработке , а именно к ротационным резцам, и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов.

Цель изобретени , заключающа с в улучшении качества обработанной поверхности , достигаетс устойчивым стружкодроблением путем установки дополнительного стружкодроб щего ножа .

На фиг.1 схематически изображен ротационный резец, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди.

Резец состоит из корпуса 1, выпол ненного в виде стакана, вала 2 с закрепленным на нем основным чашечным режущим элементом 3, в отверсти которого на эксцентричной оси 4 с величиной эксцентриситета 1(0,2,.. 0,55) t на подшипнике 5 устанавливаетс дополнительна режуща чашка 6 с круговой режущей кромкой радиусом (0,2-0,7) Гй с возможностью самосто тельного вращени , В качестве передней и задней опор шпиндел служат радиальные псдшипники 7, наружные кольца которых выполнены плавающими дл предотвращени заклинивани при тепловом расширении.Дл воспри ти осевых нагрузок установлены упорные подшипники, которые замкнуты на корпус. Подшипники чере шайбу зажаты гайками.

Резец устанавливают в резцедержателе токарного станка под опре- деленньми углами к обрабатываемой поверхности.

В процессе работы скорость резани реж1, щих элементов (основной и дополнительной чашек) различны из-з различных их диJaмeтpoв. Скорость вращени дополнительного резкущего элемента при резании больше, чем основного , что обеспечивает устойчивое стружкодробление при высоком качестве поверхности.

Форма отверсти в основной чашке соответствует форме дополнительной чашки, радиус отверсти выбирают по

1279753

зависимости f г + (1,1 . , . 1,23) t;. Ось вращени дополнительной чашки отстоит от оси вращени основной на рассто ние Е г 4 плоскости режуш;их кромок основной и дополнительной режуидах чашек совпадают, а углы заточки дополнительной чашки выбраны из услови :, что задние углы основной и дополнительной чашек совпадают , а передние углы основной и дополнительной чашек отличаютс не менее, чем на 3 град,

В приведенных формулах:

Гд - радиус основной режущей чашки;

г - радиус дополнительной режущей чашки ,

t - глубина резани на операции е - величина эксцентриситета оси дополнительной режущей чашки, Е - рассто ние между центрами

основной и дополнительной режущей чашек.

Claims

ю со ел со Изобретение относитс к металлообработке , а именно к ротационным резцам, и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов. Цель изобретени , заключающа с в улучшении качества обработанной п верхности, достигаетс устойчивым стружкодроблением путем установки дополнительного стружкодроб щего но жа. На фиг.1 схематически изображен ротационный резец, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди. Резец состоит из корпуса 1, выпо ненного в виде стакана, вала 2 с закрепленным на нем основным чашечным режущим элементом 3, в отверсти которого на эксцентричной оси 4 с величиной эксцентриситета 1(0,2,.. 0,55) t на подшипнике 5 устанавливаетс дополнительна режуща чашка 6 с круговой режущей кромкой радиусом (0,2-0,7) Гй с возможность самосто тельного вращени , В качест ве передней и задней опор шпиндел служат радиальные псдшипники 7, наружные кольца которых выполнены пла вающими дл предотвращени заклинивани при тепловом расширении.Дл воспри ти осевых нагрузок установлены упорные подшипники, которые замкнуты на корпус. Подшипники чере шайбу зажаты гайками. Резец устанавливают в резцедержателе токарного станка под определенньми углами к обрабатываемой поверхности. В процессе работы скорость резани реж1,щих элементов (основной и дополнительной чашек) различны из-з различных их диJaмeтpoв. Скорость вр щени дополнительного резкущего элемента при резании больше, чем основ ного, что обеспечивает устойчивое стружкодробление при высоком качест ве поверхности. Форма отверсти в основной чашке соответствует форме дополнительной чашки, радиус отверсти выбирают по 3 зависимости f г + (1,1 . , . 1,23) t;. Ось вращени дополнительной чашки отстоит от оси вращени основной на рассто ние Е г 4 плоскости режуш;их кромок основной и дополнительной режуидах чашек совпадают, а углы заточки дополнительной чашки выбраны из услови :, что задние углы основной и дополнительной чашек совпадают , а передние углы основной и дополнительной чашек отличаютс не менее, чем на 3 град, В приведенных формулах: Гд - радиус основной режущей чашки; г - радиус дополнительной режущей чашки, t - глубина резани на операции е - величина эксцентриситета оси дополнительной режущей чашки, Е - рассто ние между центрами основной и дополнительной режущей чашек. Формула из-обретени Ротационный резец, содержапщй корпус с основной режущей чашкой и дополнительной свободновращающейс чашкой с круговой режущей кромкой, установленной на эксцентричной оси, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки за счет повышени устойчивости стружкодраблени , дополнительна чашка установлена в отверстии, выполненном в основной чашке, при этом ось вращени дополнительной чашки отстоит от оси вращени основной на рассто ние Е г Гп, где Гд - ра (0,2диус основной чашки, г 0,7) г радиус дополнительной чашки , а плоскости режущих кромок основной и дополнительной чашек совпадают , причем задние углы основной и дополнительной чашек равны, а передние углы отличаютс не менее, чем на 3 град.