SU1279690A1 - Оправка дл винтовой прошивки - Google Patents
Оправка дл винтовой прошивки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1279690A1 SU1279690A1 SU853913175A SU3913175A SU1279690A1 SU 1279690 A1 SU1279690 A1 SU 1279690A1 SU 853913175 A SU853913175 A SU 853913175A SU 3913175 A SU3913175 A SU 3913175A SU 1279690 A1 SU1279690 A1 SU 1279690A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- section
- diameter
- cross
- toe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B25/00—Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трубопрокатному производству. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени и увеличение стойкости. Оправка дл винтовой прошивки имеет носок 1 с равносторонним треугольным поперечным сечением, дугообразные стороны которого очерчены радиусом, равным рассто нию между соедин емыми вершинами, и с центром, лежащим в третьей вершине. Носок имеет длину, составл ющую 1,4 - 2,5 его наибольшего поперечного размера, равного диаметру начала рабочей части 2 в месте, где плавно соедин етс носок с рабоче частью. Диаметр начала рабo lcй части составл ет 0,16 - 0,56 диаметра калибрующего участка 3. Поперечное сечение носка увеличиваетс , к рабочему участку. Такое выполнение формы носка оправки позвол ет при встрече с заготовкой расклинить де формированный металл, затем сгладить й. и обеспечить равнотолщинность гильзы . Оправку можно изготовить отливкой . 2 ил.
Description
катному производству, в частности к внутреннему инструменту дл винтовой прошивки гильз.
Цель изобретени - снижение трудо- 5 ваетс и обтекает контур носка.При
fO
емкости изготовлени и увеличение стойкости.
На фиг.1 изображена оправка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Оправка содержит закругленный спереди носок 1 с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника, дугообразные стороны которого очерчены радиусом, равным рассто нию меж- 5 ду соедин емыми вершинами и с центром , лежащим в третьей вершине,рабочую часть 2 и калибрующий участок 3. Поперечное сечение носка увеличено к рабочей части до плавного с ней соединени в сечении с диаметром,
равным 0,16 - 0,56 диаметра калибру- Оправка дл винтовой прошивки,со- ющего участка. Длина носка составл - держаща рабочую часть увеличивающего- ет 1,4 - 2,5 его наибольшего попереч-, с диаметра, калибрующий участок и ного размера, т.е. диаметра начаЫ : закругленный спереди носок, имеющий рабочей части. При этом обратна в е - длину, равную 1,4 - 2,5 его наиболь- личина отношени разности диаметров шего поперечного размера,и фигурное сечений начала рабочей части и за- поперечное сечение с равными дугооб- кругленной передней части носка к рас-, Разными сторонами, увеличивающеес
к рабочей части, до плавного с ней
дальнейшем перемещении металла вдоль носка оправки обеспечиваетс сглажи-- вание внутреннего контура гильзы, происходит раскатка стенки полой заготовки на рабочей части 2 и окончательное формирование гильзы на калибрующем участке 3 оправки.
Выполнение оправки с носком описанной формы обеспечивает равномерное распределение силового давлени на оправку, поэтому носок меньше изнашиваетс , а также позвол ет легко отлить оправку в составную форму.
Claims (1)
- 20 Формула изобретенисто нию между ними - конусность - рав-- на 0,34 - 0,38 и определ ет увеличение поперечного сечени носка по его длине.Оправка работает следующим образом .В стане дл винтовой прошивки между рабочими валками, имеющими входной и выходной конусы, устанавливают оправку, насажденную на оправочный стержень. Носок 1 оправки располагают во входном конусе деформации. Всоединени в сечении с диаметром, равным 0,16 - 0,56 диаметра калибрующего участка, отличающа . с тем, что, с целью снижени тру- 35 доёмкости изготовлени и увеличени стойкости, поперечное сечение носка. выполнено в виде треугольника, дуги сторон которого очерчены радиусом, равным рассто нию между соедин емыми вершинами и центром, лежащим в третьей вершине.40торые сообщают ей винтовое перемещение . При внедрении носка в тело заготовки деформируемый металл расклинидальнейшем перемещении металла вдоль носка оправки обеспечиваетс сглажи-- вание внутреннего контура гильзы, происходит раскатка стенки полой заготовки на рабочей части 2 и окончательное формирование гильзы на калибрующем участке 3 оправки.Выполнение оправки с носком описанной формы обеспечивает равномерное распределение силового давлени на оправку, поэтому носок меньше изнашиваетс , а также позвол ет легко отлить оправку в составную форму.520 Формула изобретенисоединени в сечении с диаметром, равным 0,16 - 0,56 диаметра калибрующего участка, отличающа . с тем, что, с целью снижени тру- 35 доёмкости изготовлени и увеличени стойкости, поперечное сечение носка. выполнено в виде треугольника, дуги сторон которого очерчены радиусом, равным рассто нию между соедин емыми вершинами и центром, лежащим в третьей вершине.А А40вниипиЗаказ 6994/8 : Тираж 518Проиэв. полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853913175A SU1279690A1 (ru) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Оправка дл винтовой прошивки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853913175A SU1279690A1 (ru) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Оправка дл винтовой прошивки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1279690A1 true SU1279690A1 (ru) | 1986-12-30 |
Family
ID=21183517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853913175A SU1279690A1 (ru) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Оправка дл винтовой прошивки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1279690A1 (ru) |
-
1985
- 1985-03-27 SU SU853913175A patent/SU1279690A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1079323, кл. В 21 В 25/00, 1983. Авторское сввдетельство СССР № 900890, кл. В 21 В 25/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5743301A (en) | Metal pipe having upset ends | |
US3597781A (en) | Self-tapping threaded bushings | |
RU2091655C1 (ru) | Профильная труба | |
US5907969A (en) | Tool for working shaped, hollow metal tubing to achieve an end reduction | |
KR100695311B1 (ko) | 금속관의 냉간축경 롤 성형방법 및 이것에 의하여 성형된금속관 | |
SU1279690A1 (ru) | Оправка дл винтовой прошивки | |
JPS59130633A (ja) | 小曲率曲管の製造方法 | |
WO2023123833A1 (zh) | 一种单向器星轮滚柱室冷挤压凸模及其制造方法 | |
US3740813A (en) | Method of making a connector tee for pressure pipe lines | |
RU2378063C1 (ru) | Оправка косовалкового прошивного стана | |
US5036693A (en) | Integral finned tubes and a method of manufacturing same | |
SU1359031A1 (ru) | Оправка дл винтовой прошивки | |
US3347302A (en) | Tire rim | |
GB2174318A (en) | Manufacturing branched metal pipes | |
SU880524A1 (ru) | Технологический инструмент дл холодной прокатки труб | |
CN218395320U (zh) | 一种冷轧管用内螺纹模具 | |
SU825215A1 (ru) | Калибр валков для пилигримовой прокатки труб 1 | |
RU2047413C1 (ru) | Инструмент для изготовления заготовок шариков поперечно-винтовой прокаткой | |
SU1237283A1 (ru) | Способ изготовлени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил | |
CN210508049U (zh) | 一体成型的半灌浆套筒 | |
SU1715457A1 (ru) | Способ холодной прокатки труб | |
SU747556A1 (ru) | Матрица дл прессовани профилей | |
SU768501A1 (ru) | Оправка дл периодической прокатки труб | |
SU1620163A1 (ru) | Валок дл холодной периодической прокатки труб | |
WO2000029143A1 (en) | Helically corrugated hollow profile and method and device for its production |