Claims (2)
00 « . Изобретение относитс к инструменту дл прессовани изделий из металлов и сплавов. Цель изобретени - повышение выхода годного путем уменьшени центральной пресс-ут жины за счет торможени радиального течени металла заготовки в области пресс-шайбы. На чертеже представлена пресс-шай ба, продольньй разрез. Пресс-шайба имеет боковую цилиндрическую поверхность 1 и торцовую ра бочую поверхность, выполненную в виде центрального конического выступа 2 и нескольких соосных с ним кольцевых выступов 3-. Основани выступов расположены на плоскости 4, перпендикул рной оси 5 пресс-шайбы. Вершины выступов 3 лежат на поверхности, вл ющейс вьшуклым конусом 6 с углом конусности 120 и с вершиной, совмеш,енной с вершиной центрального выступа 00 ". The invention relates to a tool for pressing articles from metals and alloys. The purpose of the invention is to increase the yield by reducing the central press hole by slowing down the radial flow of the billet metal in the area of the press washer. The drawing shows a press shay ba, longitudinal section. The press washer has a lateral cylindrical surface 1 and an end working surface, made in the form of a central conical protrusion 2 and several annular protrusions 3- coaxial with it. The bases of the projections are located on a plane 4, perpendicular to the axis 5 of the press washer. The tops of the protrusions 3 lie on the surface, which is a convex cone 6 with a taper angle of 120 and with a vertex combined with the apex of the central protrusion
2. Центральный 2 и кольцевые 3 выступы в продольном сечении имеют угол при вершине 60 . При этом шаг расположени кольцевых выступов в радиальном направлении составл ет 0,14-0,24 диа.метра боковой цилиндри ческой поверхности 1, При распрессовке заготовки в начальной стадии прессовани торцовые поверхностные слои заготрвки заполн ют пространст во между выступами пресс-шайбы. В основной стадии процесса прес совани при наличии больших сил тре ни по контейнеру в области прессшайбы возникает радиальное течение, которое усили-ваетс к концу процесса прессовани -вследствие деформи .ровани застойных зон. Такое течение металла обусловливает раннее раз витие це11тральной воронкообразной пресс-ут жины. 48 Наличие кольцевых выступов в данной пресс-шайбе с шагом 0,14-0,25 диаметра боковой цилиндрической поверхности вызывает дробление радиального течени металла в области пресс-шайбы. Угол при вершине выступов 60 и форма выступов, а также расположение их вершин на поверхности выпуклого конуса предотвращают образование локальных пресс-ут жин и местных течений ., обеспечива нар ду с этим отделение пресс-остатка от пресс-шайбы по окончании процесса прессовани , вследствие чего уменьшаетс центральна пресс-ут жина и соответственно повышаетс выход годного. Формула изобретени Пресс-шайба, имеюща соосные боковую цилиндрическую и торцовую рабочую поверхности, отличающа с тем, что, с целью повышени выхода годного путем уменьшени центральной пресс-ут жины за счет тормолсени радиального течени металла заготовки в области прессшайбы , ее торцова рабоча поверхность выполнена в виде центрального конического выступа и нескольких соосных с ним кольцевых выступов, основани всех выступов расположены на плоскости, перпендикул рной оси пресс-шайбы, вершины кольцевых выступов лежат на поверхности, вл ющейс выпуклым конусом с углом конускости 1/и и с вepшинo, совмещенной с вершиной центрального выступа., при этом все выступы в продол/пном сечении пресс-шайбы имеют угол при вершине 60°, а шаг расположени кольцевых выступов составл ет 0,14-0,24 диаметра боковой цилиндрической поверхности .2. Central 2 and annular 3 protrusions in longitudinal section have an angle at apex of 60. In this case, the step of arranging the annular protrusions in the radial direction is 0.14-0.24 diameters of the lateral cylindrical surface 1. During the extrusion of the workpiece in the initial stage of pressing, the end surface layers of the filling fill the space between the projections of the press washer. In the main stage of the pressing process, in the presence of large forces of the container, a radial flow occurs in the area of the press washer, which increases towards the end of the pressing process due to deformation of the stagnant zones. Such a metal flow causes the early development of a central funnel press press. 48 The presence of annular protrusions in this press washer with a pitch of 0.14-0.25 in diameter of the lateral cylindrical surface causes a crushing of the radial flow of the metal in the area of the press washer. The angle at the top of the protrusions 60 and the shape of the protrusions, as well as the location of their peaks on the surface of the convex cone, prevent the formation of local press brains and local currents, while ensuring the separation of the press residue from the press washer after the pressing process is over, the central press hole decreases and the yield increases accordingly. Claims of the invention Press washer having coaxial lateral cylindrical and end working surfaces, characterized in that, in order to increase the yield by reducing the central press sink by braking the radial flow of the metal of the workpiece in the area of the press washer, its end working surface is made the form of a central conical protrusion and several annular protrusions coaxial with it, the bases of all protrusions are located on a plane perpendicular to the axis of the press washer, the tops of the annular protrusions lie on the surface which is a convex cone with the angle of the taper 1 / and with the top aligned with the top of the central protrusion. All the protrusions in the extension / press section of the press washer have an angle of 60 ° at the top, and the pitch of the annular projections is 0 , 14-0.24 diameter of the lateral cylindrical surface.