RU1814940C

RU1814940C - Method of making drawing dies

Info

Publication number: RU1814940C
Authority: RU
Inventors: Александр Иванович Лобанов; Николай Прокофьевич Дорошенко; Владимир Дмитриевич Хижняк; Юрий Георгиевич Гореславец; Евгений Вадимович Миргородский; Сергей Александрович Чукмасов; Юрий Викторович Пивник; Георгий Федотович Юхник; Александр Иванович Григорович
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date: 1989-11-04
Filing date: 1989-11-04
Publication date: 1993-05-15

Description

поверхностью К твердосплавной вставки 3 образуетс конический кольцевой зазор, при этом угол наклона образующей наружной поверхности вставки 3 находитс в пределах 0,5-1,5°, в зависимости от размеров вставки.a conical annular gap is formed by the surface K of the carbide insert 3, while the angle of inclination of the forming outer surface of the insert 3 is in the range 0.5-1.5 °, depending on the size of the insert.

Собранную таким образом конструкцию подвергают холодной запрессовке, при этом твердосплавную вставку 3 запрессовывают в обойму 1 через промежуточный элемент-стакан 2, к опорному торцу которого прикладывают усилие запрессовки Р (см, фиг. Т). В процессе запрессовки стакан 2, пластически деформиру сь, перемещаетс вниз относительно обоймы 1 (котора установлена на столе пресса), одновременно за- полн , в том числе за счет упругого расширени по диаметру, кольцевую проточку F и увлека твердосплавную вставку 3.The assembly thus assembled is subjected to cold pressing, while the carbide insert 3 is pressed into the ferrule 1 through an intermediate cup element 2, the pressing force P is applied to its supporting end (see, Fig. T). In the process of pressing in, the cup 2, which is plastically deformed, moves downward relative to the holder 1 (which is mounted on the press table), at the same time it is filled, including due to elastic expansion in diameter, the annular groove F and entrained carbide insert 3.

Выполнение в днище обоймы кольцевой проточки F, в которую затекает металл стакана 2 в процессе запрессовки твердосплавной вставки, предотвращает распрес- совку конструкции в процессе эксплуатации волоки.The execution in the bottom of the cage of the annular groove F, into which the metal of the cup 2 flows in during the process of pressing the carbide insert, prevents the structure from sprouting during the operation of the die.

После выхода из стро твердосплавную вставку 3 выпрессовывают из обоймы 1 вместе со стаканом 2, а затем и из стакана (при необходимости) после предварительного сн ти (например, на токарном станке) металла , наплывшего на торце вставки 2. При этом обойма может использоватьс дл последующей запрессовки стакана со вставкой .After failure, the carbide insert 3 is pressed out of the sleeve 1 together with the sleeve 2, and then from the sleeve (if necessary) after preliminary removal (for example, on a lathe) of the metal that has surfaced at the end of the insert 2. In this case, the holder can be used to subsequent pressing the glass with the insert.

Изготовленные по предлагаемому и известному способу волоки были использованы при волочении труб из нержавеющих сталей на длинной подвижной оправке наDies made according to the proposed and known method were used when drawing stainless steel pipes on a long movable mandrel on

00

волочильном стане (силой 80 кН) по маршруту 25 х 1,6 -20 х 0,7 мм.drawing mill (with a force of 80 kN) along the route 25 x 1.6 -20 x 0.7 mm.

Стакан был выполнен со следующими параметрами:The glass was made with the following parameters:

- угол наклона образующей наружной поверхности 2°30 ;- the angle of inclination of the generatrix of the outer surface 2 ° 30;

- высота стакана h 45 мм;- cup height h 45 mm;

-диаметр отверсти в дне стакана 025 мм;-diameter of the hole in the bottom of the glass 025 mm;

- предел текучести металла стакана { ov) варьировалс от 20 до 40 кг/мм2- the yield strength of the cup metal (ov) ranged from 20 to 40 kg / mm2

Стойкость волок, определ ема по количеству метров прот нутых труб до разрушени твердосплавных вставок 5 (изготовленных из сплава ВК-8), приведена в таблице.The resistance of the dies, determined by the number of meters of elongated pipes before the destruction of carbide inserts 5 (made of VK-8 alloy), is shown in the table.

Таким образом предотвращение рас- прессовки волоки в процессе эксплуатации позвол ет повысить надежность ее работы. Это св зано с тем, что обеспечение возможности расширени (по диаметру) днища ста- кана обусловлен наличием в обойме проточки F. Расширившеес днище стакана предотвращает распрессовку и растрескивание волок при эксплуатации.Thus, the prevention of the pressing of the die during operation can improve its reliability. This is due to the fact that the possibility of expanding (in diameter) the bottom of the glass is due to the presence of a groove in the holder F. The expanding bottom of the glass prevents the fibers from being pressed and cracked during operation.

Claims

The claims

A method of manufacturing dies, comprising cold pressing the dies into a ferrule having an inner conical surface, through an intermediate element in the form of a cup with an outer conical surface of plastically deformable material, characterized in that, in order to increase operational reliability by preventing the extrusion of the die during operation, an annular conical groove is made in the bottom of the cage, and the glass material is selected with a yield strength of 20-40 kg / mm2.

0

5

0

5

Fig.Z

Editor

Compiled by A. Lobanov

Tehred M. Morgenthal Corrector M. Weaver