SU1161228A1

SU1161228A1 - Ingot

Info

Publication number: SU1161228A1
Application number: SU833670444A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Санько; Юрий Савельевич Кострица; Владимир Тихонович Шейко; Михаил Ильич Староселецкий
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date: 1983-12-09
Filing date: 1983-12-09
Publication date: 1985-06-15

Abstract

СЛИТОК преимущественно дл колесных заготовок, содержащий прибыльную,донную и несколько однотипных частей, соединенных перешейками, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества поверхности торцов заготовки и экономии металла, каждый перешеек выполнен в виде усеченного конуса с конусностью 10-20&deg;.TILE mainly for wheel blanks, containing profitable, bottom and several parts of the same type, connected by necks, characterized in that, in order to improve the surface quality of the billet and save metal, each isthmus is made in the form of a truncated cone with a taper of 10-20 °.

Description

//

J . J.

Изобретение откоситс к черной металлургии и может быть использовано при ломке слитков на заготоки при изготовлении цельнокатаных колес и бандажей.The invention retreats to ferrous metallurgy and can be used in breaking ingots into tailings in the manufacture of solid-rolled wheels and tires.

Цель изобретени - улучшение качества поверхности торЦОв заготовок и экономи металла.The purpose of the invention is to improve the quality of the surface of the bristles of the blanks and to save metal.

На чертеже представлена схема слитка.The drawing shows the scheme of the ingot.

Схема содержит прибыльную 1, донную 2 части и тело 3. Тело слитка разделено на заготовки кольцевыми канавками с односторонней конусностью . Угол о при. вершине конуса 10-20. В процессе ломки слитка на слитколомателе излом происходит по минимальному диаметру, т.е.,по концентратору напр жений, определ емому углом конусности . Как показали исследовани (см. таблицу), форма концентратора напр жени pпpef eл eт качество и усилие излома. При нанесении концентратора напр жений с углом конусности при вершине 10-20° излом происходит по концентратору. При ломке слитка без концентратора напр жений наблюдаетс излом шейки боковой с вьфывом. Если при этом углы кольцевых канавОк скруглены, то нар ду с плохим качеством торцов заготовки растет усилие излома .The scheme contains profitable 1, bottom 2 parts and body 3. The ingot body is divided into blanks by annular grooves with a one-sided taper. Angle about at. top of the cone 10-20. In the process of breaking the ingot on the ingot molten material, the fracture occurs by the minimum diameter, i.e., by the stress concentrator determined by the angle of taper. As studies have shown (see table), the shape of the stress concentrator pfpef is the quality and breaking force. When a stress concentrator is applied with a taper angle at the tip of 10-20 °, the fracture occurs along the concentrator. When an ingot is cracked without a stress concentrator, there is a fracture of the neck side with pinch. If at the same time the corners of the annular grooves are rounded, then along with the poor quality of the ends of the workpiece, the breaking force increases.

Угол конусности при вершине канавок слитка выбран исход из экс61228 2The angle of taper at the top of the groove of the ingot is chosen on the basis of ex 6 1228 2

периментальньк исследований (см. таблицу). Оптимальным углом конусности канавок при вершине вл етс угол, равный 15 . Углы конусности ка5 навок при вершине менее 10 увеличивают усилие ломки слитка на слит- коломателе и не обеспечивают улучшение качества излома торцов заготовки , так как при росте усили ломки часто- наблюдаетс излом с вырьшом металла. При осадке такой заготовки по вл ютс складки металла в центральной зоне, что вл етс дефектом и уменьшает выход годногоУвеличение угла конусности канавок при вершине свь ие 20 уменьшает усилие ломки слитка на заготовки, однако резко ухудшает услови работы слиткоразрезных станков ввиду увеличени осевых нагрузок на бабки токарного станка, увеличивает потери металла в стружку ввиду увеличени ширины реза и снижает износостойкость рез.цов при расточке канавок на станках .perimental studies (see table). The optimum taper angle of the grooves at the apex is an angle of 15. The angles of tapering of the wind at the tip of less than 10 increase the force of breaking the ingot on the ingot-mat and do not provide an improvement in the quality of the fracture of the ends of the workpiece, since with an increase in the effort of breaking the fracture with metal is often observed. When such a billet is drained, metal folds appear in the central zone, which is a defect and reduces the yield of an increase. machine, increases the loss of metal in the chip due to the increase in the width of the cut and reduces the wear resistance of the cutter when bore grooves on the machines.

Концентратор напр жений, выполненный в виде кольцевой канавки с односторонней конусностью с углом при вершине 10-20° обеспечивает требуемое качество излома торцов заготовок при ломке слитка. В св зи с этим возможно увеличение диаметра канавки на теле слитка со 160 мм до 360-300-мм, что обеспечивает значительную экономию металла и по .вышение производительности станков.A stress concentrator made in the form of an annular groove with a one-sided taper with an apex angle of 10–20 ° ensures the required quality of fracture of the ends of the billet when the ingot is broken. In this connection, it is possible to increase the groove diameter on the ingot body from 160 mm to 360-300 mm, which provides significant metal savings and an increase in machine productivity.

Форма концентратора напр женийVoltage Hub Form

20,4 Радиус Вырыв 1,8 мм20.4 Radius Burst 1.8 mm

По торцу заготовки 14,8 вырыв 3,2 ммAt the end of the workpiece 14.8 digging 3.2 mm

Вырыв 1,1 мм Digging 1.1 mm

- - По концентратору- - By hub

косой изломoblique fracture

Плоский По концентратору,Flat On Hub,

вырыв О,9 ммdigging Oh 9 mm

Продолжение таблицыTable continuation

Claims

The INgot mainly for wheel blanks containing profitable, bottom and several similar parts connected by isthmuses, characterized in that, in order to improve the surface quality of the ends of the workpiece and save metal, each isthmus is made in the form of a truncated cone with a taper of 10-20 °.

Shifrin M.Yu., Solomonovich M.Ya.

Production of solid-rolled wheels and tires. M., Metallurgizdat, _Λ

1954, p. 64-66. 3rd to 00>

1161228 2