Изобретение относитс к технике очистки газов от газообразных, жидких и твердых примесей, может быть использовано в области охраны окружающей среды, в любой отрасли народ ного хоз йства при очистке газов орошением и вл етс усовершенствованием устройства по авт. св. № 1069847. Цель изобретени - повьшеиие про изводительности устройства и степен очистки газа при одновременном повы шении эффективности каплеулавтшва™ ни . На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 съемна вставка, вид сбоку; на фиг, 3 то же, вид сверху; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг, 1, Устройство дл очистки газов содержит вертикальный полый скруббер 1, расположенньш в его нижней части патрубок 2 подвода газа и орошающие устройства 3, Б верхнюючасть скруб бера встроен каплеуловитель 4, состо щий из вставки 5 и патрубка 6 отвода газа, входной конец которого выполнен вогнутым. Вставка 5 выполн на из съемных пластин 7, установлен ных под углом 30-45°, Часть вставки 5 со стороны входного отверсти в патрубок 6 на 0,20 - 0,25 диаметра каплеуловител 4 выполнена в виде сплошного сегментного элемента 8, Патрубок 6 снабжен ребрами 9 и размещенными между ними кольцами 10. Внутренний диаметр кольца 10 предпочтительно равен 1,4 - 1,6 диаметра газоотвод щего патрубка 6, наруж ный 2,0 - 2,2 диаметра газоотвод щего патрубка 6, Диаметр ребра 9 больше внутненнего диаметра кольца 10, В верхней части каплеуловител 61 4 установлена форсунка I1 дл смыва осадка с ребер. Устройство работает следующим образом. Подлежащий очистке газ подают в нижнюю часть устройства через патрубок 2, Газ движетс снизу вверх навстречу известковот у молоку, разбрызгиваемому при помощи орошающих устройств 3„ Очищенный в скруббере 1 газ содержит капли известкового молока . Проход между накпонньпми пластинами 7 съемной вставки 5, газ удар етс о пластины 7 и измен ет направление движени . При этом капли тер ют скорость и часть их задерживаетс на пластинах 7, Затем газовый поток удар етс о стенку каплеуловител 4 (лева сторона на фиг, 1) и движетс вверх, огибает на своем пути ребро 9, удар етс о кольцо 10 и огибает его, тер при этом часть капель. Проход через зазор между кольцом 10 и газоотвод 1ЦИМ патрубком 6, газовый поток удар етс о следующее ребро 9 и так до тех пор, пока не попадет в газоотвод щий патрубок 6, При этом основна часть капель оседает на поверхност х каплеуловител и, постепенно укрупнившись, стекает в нижнюю часть скруббера , откуда подаетс на повторное использование (орошение), Сегментный элемент 8 вставки 5 преп тствует прохождению газового потока напр мую во входное отверстие газоотвод щего патрубка 6, Газовый поток, ударившись о небо, отклон етс и наклонными пластинами 7 направл етс к стенке каплеуловител 4, Диапазон высоты сегментного элемента определен экспериментально. Результаты представпень в таблице.The invention relates to a technique for the purification of gases from gaseous, liquid and solid impurities, can be used in the field of environmental protection, in any branch of the national economy in the purification of gases by irrigation, and is an improvement of the device according to the author. St. No. 1069847. The purpose of the invention is to improve the performance of the device and the degree of gas purification, while simultaneously increasing the efficiency of the droplet separation ™. Fig, 1 shows the proposed device, the cut; Fig, 2 removable insert, side view; Fig, 3 is the same, top view; Fig. 4 is a section A-A in Fig. 1; The device for gas cleaning comprises a vertical hollow scrubber 1; a gas inlet 2 and spraying devices 3 are located in its lower part; B, a droplet separator 4 consisting of an insert 5 and the outlet 6 of the gas outlet, the input end of which is made concave. The insert 5 is made of removable plates 7 mounted at an angle of 30-45 °. Part of the insert 5 from the side of the inlet to the nozzle 6 is 0.20 - 0.25 of the diameter of the drop catcher 4 made in the form of a solid segment element 8, ribs 9 and rings 10 placed between them. The inner diameter of the ring 10 is preferably 1.4 to 1.6 times the diameter of the gas outlet pipe 6, the outer diameter is 2.0 to 2.2 times the diameter of the gas outlet pipe 6, the diameter of the rib 9 is larger than the internal diameter of the ring 10, In the upper part of the drop catcher 61 4 the nozzle I1 is installed for flushing sediment with fins. The device works as follows. The gas to be cleaned is fed to the lower part of the device through pipe 2, the gas moves from the bottom to the top of limestone in the milk sprayed with irrigation devices 3 "The gas cleaned in the scrubber 1 contains lime milk droplets. The passage between the overlapping plates 7 of the removable insert 5, the gas hits the plates 7 and changes the direction of movement. In this case, the droplets lose speed and some of them are retained on the plates 7. Then the gas flow hits the wall of the drip catcher 4 (left side in FIG. 1) and moves up, bends around its edge 9, hits the ring 10 and bends it , rubbed with some of the drops. The passage through the gap between the ring 10 and the 1ZIM gas outlet pipe 6, the gas flow hits the next edge 9 and so on until it enters the gas outlet pipe 6, the main part of the droplets settling on the surfaces of the drop catcher and gradually enlarging flows down to the bottom of the scrubber, from where it is fed for reuse (irrigation). Segment element 8 of the insert 5 prevents gas flow directly into the inlet of the gas outlet pipe 6, the gas flow, hitting the sky, is deflected and inclined and plates 7 is directed to the wall of mist eliminators 4, the height range segment element determined experimentally. The results are presented in the table.
Проиэводителыюсть устройства 27,5 тыс. м/ч Гидравлическое солт отивленив, мм вод. ст 16,7 17,2 22,0 Эффектв ость хаплеулавливс 96,0 96,0 96,1 96,5 ии , X 25,1 28,3 36,0 45,2 97,5 97,8 97,6 97,4 97,5Production capacity of the device 27.5 thousand m / h Hydraulic salt from the surface, mm of water. Art. 16.7 17.2 22.0 Effectiveness hapleulevlivs 96.0 96.0 96.1 96.5 ii, X 25.1 28.3 36.0 45.2 97.5 97.8 97.6 97 , 4 97.5
ПоказателиIndicators
I 0,05дТо Производительность у П1дравличе ско е сопротивление, 29,6 31,9 33,6 36,2 мм вод. ст. Эффективность каплеулавлива95 ,6 95,8 95,9 96,4 ни , Z Производительность у Гидравлическое сопротивление, 37,6 40,2 43,0 48,2 мм вод. ст. Эффективность каплеулавлива93 ,9 93,9 94,3 95,0 ВИЯ, Z Производительность у Гидравлическое сопротивление, 73,2 76,1 84,3 90,2 мм вод. ст. Эффективность каплеулавлнвани , Z 92,2 92,3 92,8 94,6 Как видно из приведенной таблицы , при увеличении высоты сплошного сегментного элемента до 0,15 Д (где Д - диаметр каплеуловител ) наблюдаетс плавное увеличение эффективности каплеулавливани , а эатем при увеличении высоты сегментного элемента до 0,20 Д - резкое увеличение эффективности от 96,5 до 97,5% при производительности устройства 27,5 тыс. и от 94,6 до 97,5% при производительности 59,5 тыс. м/ т.е. тем ощутимее скачок, чем больше производительностью. Повышение эффективности каплеулав ливани при производительности устройства 27,5 тыс, м /ч позволит снизить капельный унос отработанного из весткового молока на. 260 т/год, а при производительности 59,5 тыс. м/ч составит 760 т/год. Выполнение сплошного сегментного элемента высотой больше 0,25 Д неI 0.05 dTo Performance at P1dravliche resistance, 29.6 31.9 33.6 36.2 mm water. Art. The effectiveness of the drop catcher 95, 6 95.8 95.9 96.4 ni, Z Capacity y Hydraulic resistance, 37.6 40.2 43.0 48.2 mm of water. Art. Efficiency of drop catcher93, 9 93.9 94.3 95.0 VIY, Z Capacity y Hydraulic resistance, 73.2 76.1 84.3 90.2 mm of water. Art. Efficiency of drop-removal, Z 92.2 92.3 92.8 94.6 As can be seen from the table above, as the height of the continuous segment element increases to 0.15 D (where D is the diameter of the drop catcher), a gradual increase in the efficiency of drop-catching is observed, and with an increase of the height of the segment element to 0.20 D - a sharp increase in efficiency from 96.5 to 97.5% with a device performance of 27.5 thousand and from 94.6 to 97.5% with a productivity of 59.5 thousand m / t. e. the more tangible the jump, the more productivity. Improving the efficiency of drop drips with a device performance of 27.5 thousand, m / h will reduce the drift entrainment of waste milk from East milk. 260 tons / year, and with a productivity of 59.5 thousand m / h will be 760 tons / year. Performance of a continuous segment element with a height greater than 0.25 D not
Продолжение таблицыTable continuation