RU169861U1 - SULFUR GAS RINSING AND COOLING UNIT - Google Patents

SULFUR GAS RINSING AND COOLING UNIT Download PDF

Info

Publication number
RU169861U1
RU169861U1 RU2016142761U RU2016142761U RU169861U1 RU 169861 U1 RU169861 U1 RU 169861U1 RU 2016142761 U RU2016142761 U RU 2016142761U RU 2016142761 U RU2016142761 U RU 2016142761U RU 169861 U1 RU169861 U1 RU 169861U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
partition
gas
partitions
liquid
blades
Prior art date
Application number
RU2016142761U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кирилл Сергеевич Паникаровских
Original Assignee
Кирилл Сергеевич Паникаровских
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кирилл Сергеевич Паникаровских filed Critical Кирилл Сергеевич Паникаровских
Priority to RU2016142761U priority Critical patent/RU169861U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU169861U1 publication Critical patent/RU169861U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

Полезная модель может быть использована в сернокислотном производстве, в котором осуществляется утилизация сернистых газов предприятий цветной металлургии.Аппарат для промывки и охлаждения сернистых газов включает корпус, заполненный жидкостью, крышку с входным патрубком и форсункой для орошения и отводящим газ штуцером, в корпусе коаксиально размещены несколько вертикальных кольцевых конусообразных перегородок, к нижней части которых крепятся кольцевые диски, на нижней поверхности кольцевых дисков установлены тангенциально вертикальные лопатки, перекрытые перегородкой, образующие криволинейные каналы. Последняя перегородка и последующая вертикальная кольцевая конусообразная перегородка имеют по две стенки, образующие замкнутые объемы, в которые подается охлажденная оборотная вода.Аппарат имеет минимальные габаритные размеры, пониженную энергоемкость и металло- и материалоемкость, обеспечивает высокую эффективность очистки газа от вредных примесей.The utility model can be used in a sulfuric acid production, in which sulfur dioxide gases from non-ferrous metallurgy enterprises are disposed of. A device for washing and cooling sulfur dioxide gases includes a housing filled with liquid, a cover with an inlet pipe and an nozzle for irrigation and a gas outlet fitting, several coaxially placed in the housing vertical annular conical partitions, to the lower part of which the annular disks are attached, tangentially vertically mounted vertically on the lower surface of the annular disks Calne blade, covered by a partition forming the curvilinear channels. The last partition and the subsequent vertical annular conical partition have two walls, forming closed volumes into which cooled circulating water is supplied.The device has a minimum overall dimensions, reduced energy intensity and metal and material consumption, provides high efficiency of gas purification from harmful impurities.

Description

Полезная модель скруббера для очистки сернистых газов от вредных примесей (соединений As, F, возгонов металлов, пыли и др.) может быть использована в сернокислотном производстве, в котором осуществляется утилизация отходящих газов предприятий цветной металлургии. Известны сернокислотные производства, в которых для очистки газа от вредных примесей используются трубы Вентури традиционного типа (например, сернокислотный цех на комбинате «Электроцинк», г. Владикавказ).A useful model of a scrubber for cleaning sulfur dioxide from harmful impurities (As, F compounds, sublimates of metals, dust, etc.) can be used in sulfuric acid production, in which waste gases from non-ferrous metallurgy enterprises are utilized. Sulfuric acid production is known in which traditional venturi pipes are used to purify gas from harmful impurities (for example, the sulfuric acid workshop at the Electrozinc plant, Vladikavkaz).

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является аппарат для промывки и охлаждения сернистых газов, имеющий патент РФ на полезную модель №147796 от 16.10.2014 г.The closest in technical essence to the claimed utility model is an apparatus for washing and cooling sulfur dioxide, having a patent of the Russian Federation for utility model No. 147796 from 10.16.2014.

Основным недостатком известного аппарата, принятого в качестве прототипа заявляемой полезной модели, является низкая эффективность проводимого процесса теплопередачи между орошающей кислотой и газом с целью охлаждения газа с одновременной конденсацией паров кислоты и сернокислотного тумана в объеме, ограниченном перегородкой, покрывающей лопатки, установленные на кольцевом диске, и последующей вертикальной кольцевой конусообразной перегородкой, обусловленным приведенными ниже обстоятельствами:The main disadvantage of the known apparatus, adopted as a prototype of the claimed utility model, is the low efficiency of the heat transfer process between irrigating acid and gas in order to cool the gas while condensing acid vapor and sulfuric mist in a volume limited by a partition covering the blades mounted on an annular disk, and the subsequent vertical annular conical partition, due to the following circumstances:

- Значительная часть газа идет в объеме, ограниченном перегородкой, покрывающей лопатки, установленные на кольцевом диске, и последующей вертикальной кольцевой конусообразной перегородкой, не касаясь поверхности стенок этих элементов аппарата, на которые подается орошающая кислота, что ведет к снижению поверхности контакта между газовой и жидкой фазами.- A significant part of the gas flows in the volume limited by the partition covering the blades mounted on the annular disk and the subsequent vertical annular conical partition without touching the surface of the walls of these elements of the apparatus, on which irrigating acid is supplied, which leads to a decrease in the contact surface between gas and liquid phases.

- Брызги орошающей кислоты, выходящие из форсунок под давлением с большой скоростью при соприкосновении с поверхностью вышеуказанных перегородок, имеют значительную вероятность отскока от этих поверхностей с последующим выносом их газовым потоком помимо перегородок, что, естественно, снижает количество кислоты, поступающей на перегородки, снижая поверхность контакта между газом и жидкостью.- Spray irrigating acid coming out of the nozzles under pressure at high speed when in contact with the surface of the above partitions, there is a significant probability of rebound from these surfaces with subsequent removal of their gas stream in addition to the partitions, which naturally reduces the amount of acid entering the partitions, reducing the surface contact between gas and liquid.

- Эффективность процесса конденсации паров серной кислоты падает из-за повышения температуры орошающей кислоты вследствие выделения теплоты конденсации пара.- The efficiency of the process of condensation of sulfuric acid vapor decreases due to an increase in the temperature of the irrigating acid due to the release of heat of condensation of the vapor.

Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение эффективности осуществления процесса теплопередачи между газовой и жидкой фазами при проведении охлаждения газа с одновременной конденсацией сернокислотного тумана. Указанный результат достигается тем, что заявляемый аппарат включает корпус, заполненный жидкостью, крышку с установленными на ней подводящим газ патрубком с форсункой для орошения и отводящим газ штуцером, в корпусе аппарата коаксиально размещены несколько вертикальных кольцевых конусообразных перегородок, к нижней части которых крепятся кольцевые диски, установленные под углом к горизонтали и имеющие на нижней поверхности вертикально расположенные лопатки, при этом покрывающая эти лопатки перегородка и последующая вертикальная кольцевая конусообразная перегородка имеют по две стенки с нанесенными на них гофрами, образующими замкнутые объемы, в которые подается охлажденная оборотная вода, причем на верхних частях этих перегородок размещены желоба для подачи орошающей кислоты, а между перегородками расположены по высоте в несколько ярусов тангенциальные лопатки.The technical problem to which the claimed utility model is directed is to increase the efficiency of the heat transfer process between the gas and liquid phases during gas cooling with simultaneous condensation of sulfuric acid mist. The indicated result is achieved by the fact that the claimed apparatus includes a housing filled with liquid, a cover with a gas supply pipe with an irrigation nozzle and a gas outlet installed on it, several vertical conical ring-shaped baffles are coaxially placed in the casing of the apparatus, ring disks are attached to their lower part, installed at an angle to the horizontal and having vertically located blades on the lower surface, while the partition covering these blades and the subsequent vertical ltsevaya conical baffle have two walls coated with these corrugations forming a closed volume, which are supplied with the cooled circulating water, and on the upper sides of these partitions has chute for feeding the scrubbing acid, and between the baffles located at a height of several storeys tangential vane.

Полезная модель иллюстрируется чертежами, где:The utility model is illustrated by drawings, where:

- на фиг. 1 показан фронтальный разрез аппарата;- in FIG. 1 shows a frontal section of the apparatus;

- на фиг. 2 показан вид аппарата сверху.- in FIG. 2 shows a top view of the apparatus.

Аппарат включает корпус 1 и крышку 2, по центру которой расположен входной патрубок 3 с форсункой для орошения 4, соединенный с вертикальной кольцевой конусообразной перегородкой 5, к нижней части которой крепится размещенный под углом к горизонтали кольцевой диск 6. На нижней поверхности кольцевого диска 6 в конечной его части установлены тангенциально вертикальные лопатки 7, выходящие на верхнюю поверхность кольцевого диска 6 и образующие криволинейные каналы совместно с перегородкой 8, перекрывающие их. Перегородка 8 и последующая вертикальная кольцевая конусообразная перегородка 5 имеют по две стенки с нанесенными на них гофрами, образующие замкнутые объемы, в которые подается охлажденная оборотная вода, причем на верхних частях перегородок 8 и 5 размещены желоба 9 для подачи орошающей кислоты, а между перегородками 5 и 8 расположены по высоте в несколько ярусов тангенциальные лопатки 10. Над крышкой 2 расположен выходной патрубок 11 для отвода очищенного газа, а донный штуцер 12 на корпусе 1 служит для отвода промывной жидкости. Заявляемый аппарат работает следующим образом. Исходный сернистый газ, имеющий температуру 280-320°С и содержащий примеси в виде SO2, SO3, соединений As, F, возгонов металлов, пыли и др., поступает во входной патрубок 3 со скоростью 10÷12 м/с, в который прямотоком с газом подается через форсунку 4 низкоконцентрированная серная кислота. При контакте исходного газа с орошающей кислотой идет 1-я стадия промывки и охлаждения газа в испарительном режиме с образованием сернокислотного тумана. Улавливание вредных примесей из исходного газа основано на растворении примесей в сернокислотном тумане. На выходе из объема, ограниченного вертикальной кольцевой конусообразной перегородкой 5, реализуется принцип действия инерционного каплеотделения за счет резкого изменения направления движения газового потока при контакте с поверхностью жидкости, находящейся в корпусе 1 аппарата, при этом капли с уловленными частицами пыли и других примесей, стремясь по инерции сохранить прежнее направление движения, высаживаются на поверхности жидкости. Наряду с этим газ, выходящий из объема, ограниченного вертикальной кольцевой конусообразной перегородкой 5, со скоростью 25-30 м/с, при контакте с поверхностью жидкости, находящейся в корпусе 1 аппарата, генерирует значительное количество брызг, которые диспергируются потоком газа, направляющегося радиально на дальнейшую очистку от примесей в горловину трубы Вентури, образованную кольцевым диском 6 и поверхностью жидкости, находящейся в корпусе 1 аппарата. При этом в горловине труб Вентури создаются наиболее оптимальные условия для проведения процессов очистки газа от примесей и его охлаждения за счет обеспечения высокой скорости потока газа (скорость газа в горловине составляет 35-45 м/с) и, как следствие, максимальной диспергизации жидкости высокоскоростным потоком газа и создания тем самым большой поверхности контакта между газом и жидкостью, а также градиента скоростей между ними, что обуславливает высокие коэффициенты тепло- и массопередачи и значительную эффективность работы аппарата в целом по очистке газа от примесей и его охлаждения. При увеличении содержания в газе вредных примесей возможно изменение сечения горловины за счет повышения уровня жидкости в корпусе 1 аппарата, что ведет к интенсификации проходящих в горловине тепло- и массообменных процессов. На выходе из горловины газ направляется в каналы, образованные тангенциально установленными по отношению к радиальному направлению движения газа и погруженными частично в жидкость вертикальными лопатками 7 и перегородкой 8, перекрывающей их и погруженной в жидкость для создания гидрозатвора. В каналах осуществляется выделение брызг жидкости с уловленными вредными примесями из потока газа за счет действия центробежной силы, которое завершается на внешней поверхности кольцевых дисков 6. Очищенный от брызг газовоздушный поток направляется в объем, ограниченный перегородкой 8, и затем поступает в объем, заключенный между перегородкой 8 и последующей вертикальной кольцевой конусообразной перегородкой 5, причем перегородки 8 и 5 имеют по две стенки с нанесенными на них гофрами, образующие замкнутые объемы, в которые подается охлажденная оборотная вода. Наряду с этим на верхних частях перегородок 8 и 5 установлены желоба 9 для подачи на поверхности этих перегородок орошающей кислоты в пленочном режиме, что обеспечивает интенсивную турбулизацию жидкостного потока и ведет к существенному росту коэффициента теплопередачи, чему способствует установка между перегородками 8 и 5 по высоте в несколько ярусов тангенциально к направлению движения газового потока вертикальных лопаток 10, обеспечивающих при скорости 15-20 м/с криволинейное, касающееся стенок этих перегородок, движение газа. На обеих поверхностях перегородок 8 и 5 проходит конденсация паров серной кислоты и сернокислотного тумана в интенсивном режиме, при этом орошающая их кислота не только не разогревается из-за выделения теплоты конденсации, а еще более глубоко охлаждается за счет теплообмена с охлажденной оборотной водой, движущейся между стенками перегородок 8 и 5 и имеющей температуру в интервале 18÷24°С. Газовоздушный поток, выходя из объема, ограниченного перегородками 8 и 5, со скоростью 25-30 м/с, поступает на поверхность жидкости, находящейся в корпусе 1 аппарата, генерируя значительное количество брызг жидкости и захватывая их, направляется во вторую горловину трубы Вентури, образованную кольцевым диском 6 и поверхностью жидкости. Необходимо отметить, что кислота, стекающая в корпус и образующая брызги, имеет пониженную температуру за счет охлаждения на стенках перегородок 8 и 5, тем самым обеспечивая дальнейшую конденсацию паров кислоты и сернокислотного тумана во второй горловине трубы Вентури посредством диспергизации брызг и увеличения поверхности контакта между газом и жидкостью. На выходе из второй горловины трубы Вентури газ очищается от брызг в криволинейных каналах, образованных лопатками 7, установленными на кольцевом диске 6, и соответствующей перегородкой 8, перекрывающей их. Очищенный от брызг жидкости газ выходит из аппарата через патрубок 11.The apparatus includes a housing 1 and a cover 2, in the center of which an inlet pipe 3 with an irrigation nozzle 4 is located, connected to a vertical annular conical partition 5, to the lower part of which an annular disk 6 is mounted, which is angled horizontally. On the lower surface of the annular disk 6 its final part has tangentially vertical blades 7 extending to the upper surface of the annular disk 6 and forming curved channels together with the partition 8, overlapping them. The partition 8 and the subsequent vertical annular conical partition 5 have two walls with corrugations deposited on them, forming closed volumes into which cooled circulating water is supplied, and on the upper parts of the partitions 8 and 5 there are gutters 9 for supplying irrigating acid, and between the partitions 5 and 8 are located at a height of several tiers tangential blades 10. Above the cover 2 there is an outlet pipe 11 for the removal of purified gas, and the bottom fitting 12 on the housing 1 serves to drain the washing liquid. The inventive apparatus operates as follows. The source of sulfur dioxide, having a temperature of 280-320 ° C and containing impurities in the form of SO 2 , SO 3 , compounds As, F, sublimates of metals, dust, etc., enters the inlet pipe 3 at a speed of 10 ÷ 12 m / s, which direct-flow with gas is fed through nozzle 4 low concentrated sulfuric acid. Upon contact of the source gas with irrigating acid, the 1st stage of washing and cooling the gas in the evaporative mode with the formation of sulfuric acid mist occurs. The capture of harmful impurities from the source gas is based on the dissolution of impurities in sulfuric acid fog. At the exit from the volume bounded by a vertical annular conical partition 5, the principle of inertial droplet separation is realized due to a sharp change in the direction of gas flow in contact with the surface of the liquid located in the apparatus body 1, while droplets with trapped dust particles and other impurities, tending to inertia to maintain the same direction of motion, are planted on the surface of the liquid. In addition, the gas leaving the volume bounded by the vertical annular conical partition 5 at a speed of 25-30 m / s, when in contact with the surface of the liquid located in the housing 1 of the apparatus, generates a significant amount of spray that is dispersed by the flow of gas directed radially on further cleaning of impurities in the neck of the Venturi pipe formed by the annular disk 6 and the surface of the liquid located in the housing 1 of the apparatus. At the same time, the most optimal conditions are created in the neck of Venturi pipes for gas purification from impurities and its cooling by ensuring a high gas flow rate (gas velocity in the neck is 35-45 m / s) and, as a result, maximum dispersion of the liquid by a high-speed flow gas and thereby create a large contact surface between the gas and the liquid, as well as a velocity gradient between them, which leads to high heat and mass transfer coefficients and significant efficiency of the apparatus but in general, to clean the gas from impurities and its cooling. With an increase in the content of harmful impurities in the gas, a change in the neck cross section is possible due to an increase in the liquid level in the apparatus body 1, which leads to an intensification of heat and mass transfer processes taking place in the neck. At the outlet of the throat, gas is directed into channels formed by tangentially installed relative to the radial direction of gas movement and partially immersed in vertical liquid blades 7 and a partition 8 that overlaps them and immersed in the liquid to create a water seal. In the channels, liquid sprays with trapped harmful impurities from the gas stream are released due to the action of centrifugal force, which ends on the outer surface of the annular disks 6. The air-gas stream purified from the spray is directed to the volume bounded by the partition 8 and then enters the volume enclosed between the partition 8 and the subsequent vertical annular conical partition 5, moreover, the partitions 8 and 5 have two walls with corrugations applied to them, forming closed volumes into which cooling is supplied ennaya recycled water. Along with this, gutters 9 are installed on the upper parts of partitions 8 and 5 to supply irrigating acid on the surface of these partitions in film mode, which provides intensive turbulization of the liquid flow and leads to a significant increase in heat transfer coefficient, which is facilitated by the installation between the walls 8 and 5 in height several tiers tangentially to the direction of gas flow of the vertical blades 10, providing at a speed of 15-20 m / s curvilinear, touching the walls of these partitions, gas movement. On both surfaces of partitions 8 and 5, condensation of vapors of sulfuric acid and sulfuric mist occurs in an intensive mode, while their irrigating acid not only does not heat up due to the release of heat of condensation, but is even more deeply cooled by heat exchange with cooled circulating water moving between the walls of the partitions 8 and 5 and having a temperature in the range of 18 ÷ 24 ° C. The gas-air flow, leaving the volume bounded by partitions 8 and 5, at a speed of 25-30 m / s, enters the surface of the liquid located in the housing 1 of the apparatus, generating a significant amount of liquid spray and capturing them, is sent to the second mouth of the venturi formed annular disk 6 and the surface of the liquid. It should be noted that the acid flowing into the housing and forming the spray has a lower temperature due to cooling on the walls of the walls 8 and 5, thereby providing further condensation of the acid vapor and sulfuric mist in the second mouth of the venturi by dispersing the spray and increasing the contact surface between the gas and liquid. At the exit of the second mouth of the venturi, the gas is cleaned of spray in the curved channels formed by the blades 7 mounted on the annular disk 6, and the corresponding partition 8 that overlaps them. The gas cleaned from liquid spray exits the apparatus through the pipe 11.

Claims (1)

Аппарат для промывки и охлаждения сернистых газов, включающий корпус, заполненный жидкостью, крышку с установленными на ней подводящим газ патрубком с форсункой для орошения и отводящим газ штуцером, в корпусе аппарата размещены коаксиально несколько вертикальных кольцевых конусообразных перегородок, к нижней части которых крепятся кольцевые диски, расположенные под углом к горизонтали и имеющие на нижней поверхности вертикальные тангенциально расположенные лопатки, отличающийся тем, что перегородка, покрывающая лопатки, установленные на диске, и последующая вертикальная кольцевая конусообразная перегородка имеют по две стенки с нанесенными на них гофрами, образующими замкнутые объемы, в которые подается охлажденная оборотная вода, при этом на верхних частях этих перегородок расположены желоба для подачи орошающей перегородки кислоты, причем между этими перегородками установлены по высоте в несколько ярусов тангенциальные лопатки.A device for washing and cooling sulphurous gases, including a housing filled with liquid, a cover with a gas supply nozzle with an irrigation nozzle and a gas outlet mounted on it, several vertical conical ring-shaped baffles, coaxially mounted to the lower part of the ring, are mounted in the casing, located at an angle to the horizontal and having vertical tangentially located blades on the lower surface, characterized in that the partition covering the blades is installed nets on the disk, and the subsequent vertical annular cone-shaped partition have two walls with corrugations deposited on them, forming closed volumes into which cooled circulating water is supplied, while on the upper parts of these partitions there are gutters for supplying an irrigation partition of acid, between these partitions tangential blades are installed in several tiers in height.
RU2016142761U 2016-10-31 2016-10-31 SULFUR GAS RINSING AND COOLING UNIT RU169861U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016142761U RU169861U1 (en) 2016-10-31 2016-10-31 SULFUR GAS RINSING AND COOLING UNIT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016142761U RU169861U1 (en) 2016-10-31 2016-10-31 SULFUR GAS RINSING AND COOLING UNIT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU169861U1 true RU169861U1 (en) 2017-04-04

Family

ID=58505438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016142761U RU169861U1 (en) 2016-10-31 2016-10-31 SULFUR GAS RINSING AND COOLING UNIT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU169861U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0891804A2 (en) * 1997-07-19 1999-01-20 Lentjes Bischoff GmbH Device for removing SO2 from exhaust gases and preparation of an ammonium sulfate solution
RU155454U1 (en) * 2015-01-21 2015-10-10 Кирилл Сергеевич Паникаровских DEVICE FOR CLEANING SULFUR GASES FROM HARMFUL IMPURITIES
RU159656U1 (en) * 2015-07-28 2016-02-20 Кирилл Сергеевич Паникаровских Contact device for the oxidation of sulfur dioxide into sulfur trioxide during the processing of low-concentration sulfur gases
RU160486U1 (en) * 2015-10-16 2016-03-20 Кирилл Сергеевич Паникаровских DEVICE FOR DRYING SULFUR GAS AND ABSORPTION OF SULFUR ANHYDRIDE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0891804A2 (en) * 1997-07-19 1999-01-20 Lentjes Bischoff GmbH Device for removing SO2 from exhaust gases and preparation of an ammonium sulfate solution
RU155454U1 (en) * 2015-01-21 2015-10-10 Кирилл Сергеевич Паникаровских DEVICE FOR CLEANING SULFUR GASES FROM HARMFUL IMPURITIES
RU159656U1 (en) * 2015-07-28 2016-02-20 Кирилл Сергеевич Паникаровских Contact device for the oxidation of sulfur dioxide into sulfur trioxide during the processing of low-concentration sulfur gases
RU160486U1 (en) * 2015-10-16 2016-03-20 Кирилл Сергеевич Паникаровских DEVICE FOR DRYING SULFUR GAS AND ABSORPTION OF SULFUR ANHYDRIDE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108424792B (en) Integrated cooling separator and working method thereof
CN203123739U (en) Exhaust gas spray tower with built-in heat exchange
RU97933U1 (en) DEVICE FOR RINSING AND COOLING OF OUTLET SULFUR GASES
CN207576058U (en) A kind of bubbling restrains dedusting and desulfurizing tower
RU147796U1 (en) SULFUR GAS RINSING AND COOLING UNIT
RU169861U1 (en) SULFUR GAS RINSING AND COOLING UNIT
CN211585721U (en) Demisting structure of washing tower
RU160486U1 (en) DEVICE FOR DRYING SULFUR GAS AND ABSORPTION OF SULFUR ANHYDRIDE
CN205913928U (en) Water -mist deduster
RU168908U1 (en) DEVICE FOR RINSING AND COOLING OF OUTLET SULFUR GASES
CN105062574A (en) Efficient combined dusty syngas washing dust removal device and method thereof
RU155454U1 (en) DEVICE FOR CLEANING SULFUR GASES FROM HARMFUL IMPURITIES
RU178072U1 (en) DEVICE FOR RINSING AND COOLING OF OUTLET SULFUR GASES
CN210186678U (en) Dust collector is used in chlorinated polyethylene production
RU2372972C1 (en) Device for dust and gas catching from smoke and aggressive gases
CN204958841U (en) Efficient combination formula dust -laden synthetic gas washing dust collector
RU185045U1 (en) Drip tray
CN208151316U (en) Integrated cooling separator
CN104673405B (en) Gas cooling wash mill
CN111036062A (en) Flue gas purifying device
CN207483682U (en) A kind of high-temperature crude synthesis gas cooling purifying device
CN106178759B (en) A kind of washing methods of high-temperature oil gas containing dust
RU158507U1 (en) DEVICE FOR DRYING SULFUR GAS OR ABSORPTION OF SULFUR ANHYDRIDE
RU156239U1 (en) DEVICE FOR DRYING SULFUR GAS OR ABSORPTION OF SULFUR ANHYDRIDE
RU2632695C2 (en) Conical wet cyclone

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20201101