CD 4i Изобретение относитс к массооб менным аппаратам ; дл осуществлени процессов, протекающих при взаимодействии двухфазных систем, и может быть использовано в химической промышленности, а также при очистке газов от различных вредных химических веществ в различных отрасл х народного хоз йства, а также дл абсорбции. Известен массообменный аппарат, включающий контактный элемент, выполненный в виде верхнего и нижнего усеченных конусов, соединенны меньшими основани ми, распределитель газа с патрубком подачи газа, установленный под контактным элементом , орошающее устройство, установленное над верхним усеченным конусом контактного элемента, . сливную воронку с патрубком и капл уловитель Cl. i Недостатком данной конструкции вл етс то, что при значительных расхбдах очищаемого газа высота аппарата становитс значительной (до 15 м), что приводит к росту ка питальных вложений на строительство газоочисток, увеличению гидравлического сопротивлени аппарата (выше необходимого дл осуществлени процесса эффективного массообмена ) за счет увеличени гидростатической составл ющей, обусловленной наличием в аппарате значительного количества жидкой фазы. Из-за больших поперечных размеров аппарата равномерное распределение жид кости в нем нарушаетс , что приводит к дестабилизации режима, сниже нию эффективности работы аппарата. Кроме того существенным недоста ком анализируемых аппаратов вл ет с неудовлетворительна работа сепараторов капельной влаги при необ ходимости создани высокого удельного орошени очищаемого газа. Цель изобретени - повысить надежность работы за счет равномерно го распределени жидкости. Поставленна цель достигаетс тем, что в массообменном аппарате, включающем контактный элемент, выполненный в виде верхнего и нижнего усеченных конусов, соединенных меньшими основани ми, распределитель газа с патрубком подачи газа, установленный под контактнымэлеме том, орошгиощее устройство, установ ленное над верхним усеченным конусом контактного элемента, сливную воронку с патрубком и каплеуловите контактный элемент выполнен в сече ний в виде кольца и снабжен вертикально установленными перегородками , а сливна воронка соединена с внутренней стенкой контактного элемента. Кроме того, аппарат снабжен отбойником , установленным между верхним усеченным конусом контактного элемента и каплауловителем, при этом отбойник имеет форму дуги окружности , а сливна воронка с патрубком снабжена теплообменным устройством . На фиг. 1 изображен массообменный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит патрубок входной 1 неочищенного газа,соединенный с газовым распределителем 2. Газовый распределитель 2 соединен с наружной стенкой контактного элемента аппарата, имеющего в сечении форму кольца. Контактный элемент выполнен в виде верхнего 3 и нижнего 4 усеченных конусов, соединенных меньшими основани ми, и секционирован при помощи перегородок 5. Орошающее устройство б, например переливного типа, установлено над контактным элементом 3. Вьлие него установлен отбойник 7, соединенный переходом 8 с каплеуловителем 9. Внутренн стенка конфузора контактного элемента соединена с воронкой сливной 10, часть которой имеет теплообменное устройство 11. Аппарат работает следующим обра зом, Газ по патрубку входному 1 попадает в газовый распределитель 2, откуда равномерно поступает в нижний 4 усеченный конус. Благодар секционированию рабочего пространства массообменной части при помощи перегородок 5 внутри ее обеспечиваетс стабилизаци режима взаимодействи поднимающегос вверх газа и идущей навстречу.ему жидкости, подаваемой при помощи орошающего устройства 6. Поднима сь вверх газожидкостный поток отклон етс в отбойнике 7, при этом капли жидкости прижимаютс к внутренней его поверхности. Выведенна из газового потока жидкость срываетс с отбойника и падает вниз, попада в воронку сливную 10, и по СЛИВНОМУ патрубку выводитс из аппарата . Газ с пониженным содержанием жидкости идет в каплеуловитель 9, где происходит дальнейша сепараци жидкости. Наличие перехода 8 предотвращает попадание в каплеуловитель , 9 жидкости, осажденной в отбойнике 7. Подвод теплоносител к теплообменному устройству 11 позвол ет поддерживать благопри тную температуру поверхности воронки сливной с патрубком , расположенным в зоне неохлажденного газа, что предотвращает зарастание их поверхности осадками.CD 4i The invention relates to mass transfer apparatuses; for carrying out the processes occurring in the interaction of two-phase systems, and can be used in the chemical industry, as well as in the purification of gases from various harmful chemicals in various households, as well as for absorption. A mass transfer apparatus is known that includes a contact element made in the form of upper and lower truncated cones, connected by smaller bases, a gas distributor with a gas supply nozzle installed under the contact element, an irrigation device installed above the upper truncated cone of the contact element. drain funnel with a branch pipe and a drop of trap Cl. i The disadvantage of this design is that, with significant gas flow rates, the height of the apparatus becomes significant (up to 15 m), which leads to an increase in capital investment in the construction of gas purification, an increase in the hydraulic resistance of the apparatus (higher than necessary for the implementation of efficient mass transfer) an increase in the hydrostatic component due to the presence of a significant amount of a liquid phase in the apparatus. Due to the large transverse dimensions of the apparatus, the uniform distribution of the liquid in it is disturbed, which leads to destabilization of the regime, reducing the efficiency of the apparatus. In addition, a significant disadvantage of the analyzed devices is the unsatisfactory operation of droplet separators, if it is necessary to create a high specific reflux of the gas to be purified. The purpose of the invention is to improve the reliability of operation due to uniform distribution of the liquid. The goal is achieved by the fact that in a mass transfer apparatus, including a contact element made in the form of upper and lower truncated cones connected by smaller bases, a gas distributor with a gas supply pipe, installed under the contact element, an irrigation device mounted above the upper truncated contact cone the element, a drain funnel with a nozzle and a drip drop, the contact element is made in sections in the form of a ring and provided with vertically installed partitions, and the drain funnel is connected and the inner wall of the contact element. In addition, the apparatus is equipped with a baffle installed between the upper truncated cone of the contact element and the separator, while the baffle has the shape of an arc of a circle, and the drain funnel with the nozzle is equipped with a heat exchanger. FIG. 1 shows a mass transfer apparatus, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The device contains a nozzle gas inlet 1, connected to a gas distributor 2. Gas distributor 2 is connected to the outer wall of the contact element of the apparatus, having a ring-shaped cross section. The contact element is designed as an upper 3 and lower 4 truncated cones connected by smaller bases, and is partitioned using partitions 5. An irrigation device b, for example of an overflow type, is installed above the contact element 3. The barrier 7 is connected to it, connected by a transition 8 with a drip catcher 9. The inner wall of the confuser of the contact element is connected to the funnel drain 10, part of which has a heat exchanging device 11. The device works as follows: Gas through the inlet pipe 1 enters the gas distribution box Elite 2, from where it uniformly enters the lower 4 truncated cone. By partitioning the working space of the mass transfer part with the help of partitions 5 inside it, stabilization of the mode of interaction of the gas rising up and the oppositely supplied liquid supplied by the spray device 6 is maintained. The gas-liquid flow is raised upward in the baffle 7, and the drops of liquid are pressed to its inner surface. The liquid withdrawn from the gas flow is pulled from the bump stop and falls down, gets into the funnel drain 10, and is discharged through the DRAIN pipe to the apparatus. The gas with reduced liquid content goes to the droplet separator 9, where further liquid separation takes place. The presence of the transition 8 prevents the liquid deposited in the bump stop 7 from entering the droplet separator. The supply of heat transfer medium to the heat exchanging device 11 helps to maintain a favorable temperature of the surface of the funnel drain with the nozzle located in the zone of non-cooled gas, which prevents overgrowth of their surface by sediments.
Применение изобретени не ограничиваетс областью процессов массопереноса , возможно его использование дл охлаждени гор чей вода вместо брызгальных бассейнов и градирен .,The application of the invention is not limited to the area of mass transfer processes, it is possible to use it for cooling hot water instead of sprinkling basins and cooling towers.
.Использование предлагаемого аппарата позвол ет надежно осуществл ть j процессы интенсивного массопереноса при больших пронзйоднтельност х, при этом уменьшаетс вынос жидкой фазы, уменьшаютс габариты аппарата.The use of the proposed apparatus allows reliable j mass transfer processes at high penetration rates to be carried out reliably, while the liquid phase outflow is reduced, and the dimensions of the apparatus are reduced.