SU1277275A1 - Устройство дл подвода энергии от неподвижного объекта к подвижному - Google Patents
Устройство дл подвода энергии от неподвижного объекта к подвижному Download PDFInfo
- Publication number
- SU1277275A1 SU1277275A1 SU853846865A SU3846865A SU1277275A1 SU 1277275 A1 SU1277275 A1 SU 1277275A1 SU 853846865 A SU853846865 A SU 853846865A SU 3846865 A SU3846865 A SU 3846865A SU 1277275 A1 SU1277275 A1 SU 1277275A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chain
- support
- platform
- rollers
- guide bar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
Изобретение, относитс к электротехнике и может быть использовано дл передачи энергии с помощью гибких кабелей или шлангов. Цель изобретени - уменьшение габаритов и материалоемкости устр-ва при увеличении хода подвижного объекта и одноврв1-1еиное повьштение технологичности . Устр-во содержит цепь с uiap- нирно соединенными звень м 1 1 , на кото.рых установлены пары опорных роликов (р) 4 и 1гаправл ющие планки с пазами 10 дл прохода опорных Р 4. В зоне каждого паза 10 установлена опорна площадка 1I, выполненна в виде двупле его рычага, консольно закреплеипого на оси с возможностью взаимодействи с проход па- м через этот паз опорным Р 4 и возможностью поворота относительно направл ющей пла}п и с фиксацией в двух крайних положени х меха1 измом фиксации, например , в виде пр жины раст жени . Опорный Р 4 при движении по направл ющей планке всегда имеет посто н- ньш контакт с ней и, пересека направл ющую плапку в определенном пазу , упраг л ет положенпем соответст- вутощей опорной площадки 1 1 перевод ее из одного положени в другое. Такое выполнение устр-са позвол ет сократить его габариты по ширине без ограничени хода подвижного объекта, а также выполнить элементы конструкции однотипньп-1И. I з.н. ф-лы, 6 ил. а С/) «VI rsP О1
Description
Изобретение относитс к устройствам дл передачи энергии между подвижными и неподвижными -объектаьш с с помощью гибких кабелей и шлангов и может быть использовано в промышленном транспорте и различных област х машиностроени .
Цель изобретени - уменьшение габаритов и материалоемкости устройства при увеличении хода подвижного объекта и одновременное повьш1ение технологичности изготовлени устройства .
На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. З; н а фиг, 5 --.опорна площадка,вариант исполнени ; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.
Устройство состоит из цепи с шар нирно соединенными звень ми 1 (фиг, между которыми установлены колодки 2 (фиг. 2) с отверсти ми 3 дл укладки кабелей и шлангов. На цепи с шагом, определ емым из условий «жесткости безопорных участков цепи 1, расположены пары опорных роликов 4. Рассто ние между роликами в парах по всей длине цепи посто нно, а сам ролики закреплены на ос х 5, закрепленных на звень х цепи 1.
С помощью цепи св заны подвижный объект 6 и неподвижный источник 7 энергии. Устройство имеет две жестко закрепленные на основании 8 направл ющие планки 9 (фиг. 2, 3) с отдельными пазами 10 (фиг. 1) дл прохода опорных роликов 4. Пазы расположены в месте отклонени опорных роликов подвижной ветви цепи от направл ющих планок и имеют размер, определ емый конструкцией роликов и цепи.
Пазы 10 (фиг. 1) на направл ющих планках 9 снабжены поворотными опорными площадками 11, выполненными в виде двуплечего рычага, консольно закрепленного на оси 12 с возмо шо- .стью взаимодействи с проход щим через этот паз опорным роликом и возможностью поворота относительно направл ющей планки с фиксацией в -дву положени х. В одном положении (фиг. плечо а пово1 отной площадки 11 закрывает паз 10 и образует с направлющей планкой непрерывную опорную поверхность , в другом положении плечо
5
0
положно.
а подн то над пазом и не закрывает его (показано штрих-пунктиром). Дл удержани площадки в одном из крайних положений служит механизм 13 фиксации (фиг, 2), включающий пружину 14 раст жени (фиг, 4), одним концом закрепленную на направл ющей планке 9 в точке с, другим концом - на плече Ъ рычага в точке d с помощью кронштейна 15. Плечо Ъ рычага расположено под направл ющей планкой с образованием во втором фиксированном положении зазора дл прохода опорного ролика, В каждом из фиксированных положений пружина 14 создает момент силы относительно оси 12, преп тствующий самопроизвольному повороту площадки в другое положение.
Моменты силы пружины относительно оси I2 в одном и другом положении опорной площадки направлены противо5
положно.
0
5
0
Механизм фиксации вынесен за опор- ную направл ющую планку,
Устройство работает следующим образом ,
В исходном положении больша часть цепи нахрдитс в нижней ветви цепи. Поворотные площадки, закрывающие пазы дл прохода опорных роликов, наход щихс в нижней ветви цепи, повернуты в первое положение, при котором плечо а закрывает паз. Пружина 14 преп тствует смене положени опорной площадки.
При перемещении подвижного объекта 6 звень цепи 1 с нижней ветви по радиусу переход т на верхнюю ветвь, при этом пары роликов 4, перемеща сь , проход т сквозь пазы 10 снизу вверх, толка поворотную площадку снизу за плечо а. При этом за счет усили со стороны ролика преодолеваетс момент силы пружины 14 и площадка поворачиваетс во Второе фиксированное положение по мере выхода ролика из паза на направл ющую планку 9. При перемещении точки d по окружности вокруг оси 12 перемеща-. етс ось пружины, уменьша момент силы Пружины относительно оси 12, при дальнейшем перемещении момент силы мен етс на противоположный, способствующий дальнейшему переводу площадки в другое положение и 55 удержанию ее в этом положении. После прохождени ролика через паз площадка 1I остаетс в положении, когда плечо а не касаетс направл - .
45
50
IS
20
25
ющей планки, а ролик далее катитс по закрытым еще опорным площадкам, которые открываютс последующими опорными роликами, движущимис с нижней ветви цепи на верхнюю, 5
При обратном движении подвилшого объекта 6 звень цепи переход т с верхней ветки цепи на нижнюю. При этом опорные ролики проход т через пазы в обратном направлении и воздей- О ствуют на плечо b площадки 11, сто щее на пути их движени . Площадка переводитс в исходное положение, а опорные ролики переход т на нижнюю ветвь цепи. Последующие опорные ролики кат тс по непрерывной опорной поверхности и перевод т в исходное положе1ше соответствующие им площадки.
В качестве механизма фиксации могут быть использованы и другие конструктивные узлы, преп тствующие самопроизвольному переводу опорной площадки из одного положени в другое и позвол ющие осуцествл ть смену положени площадки воздействием опорным роликом, например шариковые фиксаторы, кроме того,может быть использована также неуравновешенность площадки от сил т жести.
Консольное закрепление поворотной площадки создает более благопри тные услови дл качени роликов при воздействии на нее, но принципиально возможно. выполнение площадки с осью поворота параллельной направл ющим планкам (см, фиг, 5 и 6). В этом случае ось закреплена с обеих сторон. Такое выполнение позвол ет получить
Iного ролика непрерывную опорную дорожку .
Таким образом, опорный ролик при- движении по направл ющей планке всегда имеет посто нный контакт с ней и, пересека направл ющую планку в строго определенном пазу, управл ет положением соответствующей опорной площадки, перевод ее из одного положени в другое.
Применение поворотных опорных площадок позвол ет сократить габариты устройства по ширине без ограничени хода подвижного объекта, а также выполнить все пазы в направл - юш,их планках, оси опорных роликов и 5 все конструктивные элементы опорных площадок однотипными.
Claims (2)
- Г Изобретение относитс к устройствам дл передачи энергии между под вижными и неподвижными -объектаьш с с помощью гибких кабелей и шлангов и может быть использовано в промышленном транспорте и различных област х машиностроени . Цель изобретени - уменьшение габаритов и материалоемкости устройства при увеличении хода подвижного объекта и одновременное повьш1ение технологичности изготовлени устройства . На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. З; на фиг, 5 --.опорна площадка,вариант исполнени ; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5. Устройство состоит из цепи с шарнирно соединенными звень ми 1 (фиг,1 между которыми установлены колодки 2 (фиг. 2) с отверсти ми 3 дл укладки кабелей и шлангов. На цепи с шагом, определ емым из условий «жесткости безопорных участков цепи 1, расположены пары опорных роликов 4. Рассто ние между роликами в парах по всей длине цепи посто нно, а сами ролики закреплены на ос х 5, закрепленных на звень х цепи 1. С помощью цепи св заны подвижный объект 6 и неподвижный источник 7 энергии. Устройство имеет две жестко закрепленные на основании 8 направл ющие планки 9 (фиг. 2, 3) с отдельными пазами 10 (фиг. 1) дл прохода опорных роликов 4. Пазы расположены в месте отклонени опорных роликов подвижной ветви цепи от направл ющих планок и имеют размер, определ емый конструкцией роликов и цепи. Пазы 10 (фиг. 1) на направл ющих планках 9 снабжены поворотными опорными площадками 11, выполненными в виде двуплечего рычага, консольно закрепленного на оси 12 с возмо шо .стью взаимодействи с проход щим через этот паз опорным роликом и возможностью поворота относительно направл ющей планки с фиксацией в -двух положени х. В одном положении (фиг. плечо а пово1 отной площадки 11 закрывает паз 10 и образует с направл ющей планкой непрерывную опорную поверхность , в другом положении плечо 5 а подн то над пазом и не закрывает его (показано штрих-пунктиром). Дл удержани площадки в одном из крайних положений служит механизм 13 фиксации (фиг, 2), включающий пружину 14 раст жени (фиг, 4), одним концом закрепленную на направл ющей планке 9 в точке с, другим концом на плече Ъ рычага в точке d с помощью кронштейна 15. Плечо Ъ рычага расположено под направл ющей планкой с образованием во втором фиксированном положении зазора дл прохода опорного ролика, В каждом из фиксированных положений пружина 14 создает момент силы относительно оси 12, преп тствующий самопроизвольному повороту площадки в другое положение. Моменты силы пружины относительно оси I2 в одном и другом положении опорной площадки направлены противоположно . Механизм фиксации вынесен за опорную направл ющую планку, Устройство работает следующим образом , В исходном положении больша часть цепи нахрдитс в нижней ветви цепи. Поворотные площадки, закрывающие пазы дл прохода опорных роликов, наход щихс в нижней ветви цепи, повернуты в первое положение, при котором плечо а закрывает паз. Пружина 14 преп тствует смене положени опорной площадки. При перемещении подвижного объекта 6 звень цепи 1 с нижней ветви по радиусу переход т на верхнюю ветвь, при этом пары роликов 4, перемеща сь , проход т сквозь пазы 10 снизу вверх, толка поворотную площадку снизу за плечо а. При этом за счет усили со стороны ролика преодолеваетс момент силы пружины 14 и площадка поворачиваетс во Второе фиксированное положение по мере выхода ролика из паза на направл ющую планку 9. При перемещении точки d по окружности вокруг оси 12 перемеща-. етс ось пружины, уменьша момент силы Пружины относительно оси 12, при дальнейшем перемещении момент силы мен етс на противоположный, способствующий дальнейшему переводу площадки в другое положение и удержанию ее в этом положении. После прохождени ролика через паз площадка 1I остаетс в положении, когда плечо а не касаетс направл - . ющей планки, а ролик далее катитс по закрытым еще опорным площадкам, которые открываютс последующими опорными роликами, движущимис с нижней ветви цепи на верхнюю, При обратном движении подвилшого объекта 6 звень цепи переход т с верхней ветки цепи на нижнюю. При этом опорные ролики проход т через пазы в обратном направлении и возде ствуют на плечо b площадки 11, сто щее на пути их движени . Площадка переводитс в исходное положение, а опорные ролики переход т на нижнюю ветвь цепи. Последующие опорные ролики кат тс по непрерывной опорной поверхности и перевод т в исход ное положе1ше соответствующие им площадки. В качестве механизма фиксации мо гут быть использованы и другие конструктивные узлы, преп тствующие са мопроизвольному переводу опорной площадки из одного положени в другое и позвол ющие осуцествл ть смен положени площадки воздействием опорным роликом, например шариковые фиксаторы, кроме того,может быть использована также неуравновешеннос площадки от сил т жести. Консольное закрепление поворотной площадки создает более благопри тные услови дл качени роликов при воздействии на нее, но прин ципиально возможно. выполнение площадки с осью поворота параллельной направл ющим планкам (см, фиг, 5 и 6). В этом случае ось закреплена с обеих сторон. Такое выполнение дл каждрго опо позвол ет получить Iного ролика непрерывную опорную дорожку . Таким образом, опорный ролик при движении по направл ющей планке всегда имеет посто нный контакт с ней и, пересека направл ющую планку в строго определенном пазу, управл ет положением соответствующей опорной площадки, перевод ее из од ного положени в другое. Применение поворотных опорных площадок позвол ет сократить габари 5 ты устройства по ширине без ограничени хода подвижного объекта, а также выполнить все пазы в направл юш ,их планках, оси опорных роликов и все конструктивные элементы опорных площадок однотипными. Формула изобретени 1.Устройство дл подвода энергии от неподвижного объекта к подвижному, содержащее цепь с шарнирно соединенными звень ми, на боковых сторонах которых по длине Цепи расположены пары опорных роликов, две неподвижно закрепленные на основании направл ющие планки с пазами дл прохода опорных роликов, расположенные с боковых сторон верхней ветви цепи, и гибкий энергоноситель, расположенный внутри цепи, отличающеес тем, что, с целью уменьшени габаритов и материалоемкости устройства при увеличении хода подвижного объекта и одновременного повышени технологичности изготовлени устройства,оно снабжено опорными площадками по числу пазов дл прохода роликов и механизмом фиксации их положени , кажда опорна площадка выполнена в виде двуплечего рычага,закрепленного на основании в зоне паза с возможностью взаимодействи с проход щим через этот паз опорным роликом и возможностью поворота относительно направл ющей планки с фиксацией в двух крайних положени х,при этом одно из плеч рычага выполнено с возможностью образовани с направл ющей планкой в фиксированном положении непрерывной опорной поверхности, а Другое плечо рычага расположено под направл ющей планкой с образованием во втором фиксированном положении зазора дл прохода опорного ролика.
- 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что механизм фиксации выполнен в виде пружины раст жени , одним концом закрепленной на направл ющей планке, а вторым - на плече рычага, расположенном под направл ющей планкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853846865A SU1277275A1 (ru) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Устройство дл подвода энергии от неподвижного объекта к подвижному |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853846865A SU1277275A1 (ru) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Устройство дл подвода энергии от неподвижного объекта к подвижному |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1277275A1 true SU1277275A1 (ru) | 1986-12-15 |
Family
ID=21159697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853846865A SU1277275A1 (ru) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Устройство дл подвода энергии от неподвижного объекта к подвижному |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1277275A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-14 SU SU853846865A patent/SU1277275A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 993373, кл. Н 02 G I1/00, 1981, Авторское свидетельство СССР № 7А8616, кл. Н 02 G 11/02, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5743375A (en) | Conveyer transfer apparatus | |
EP0716034B1 (en) | A curved belt conveyor | |
US3656608A (en) | Guide mechanism for vertical storage device | |
SU1366048A3 (ru) | Транспортная система | |
US3948041A (en) | Chain construction | |
SU1277275A1 (ru) | Устройство дл подвода энергии от неподвижного объекта к подвижному | |
US4053044A (en) | System for continuous entrainment at variable speed | |
US4732257A (en) | Continuous variable-speed transport apparatus | |
CN108527321A (zh) | 一种均匀变位机构 | |
US4086855A (en) | Shallow conveyor system | |
JP3484052B2 (ja) | 同時二軸延伸機装置および方法 | |
JP4832195B2 (ja) | モノレール用分岐装置 | |
SU1590837A1 (ru) | Монтажный стенд конвейера | |
US6554964B2 (en) | Shoe press and shoe support device therefor | |
SU1111963A1 (ru) | Устройство дл передачи предметов | |
SU1268488A1 (ru) | Устройство дл очистки ленты конвейера | |
US3910197A (en) | Overhead conveyor | |
SU1494093A1 (ru) | Устройство дл подвода энергии к подвижному объекту | |
RU1794868C (ru) | Мостовой кран | |
SU1033409A1 (ru) | Устройство дл навешивани изделий на подвесной конвейер | |
SU757404A1 (ru) | Канатно-пластинчатый конвейер i | |
SU1553454A1 (ru) | Шагающий конвейер | |
KR19990001808U (ko) | 양방향주행의 벨트콘베어용 사행방지장치 | |
SU1042120A1 (ru) | Устройство дл подвода энергии от неподвижного источника к подвижному потребителю | |
RU1795531C (ru) | Устройство дл подвода энергии с неповоротной части подвижного объекта на поворотную |