SU1277249A1 - Газопоглотитель - Google Patents
Газопоглотитель Download PDFInfo
- Publication number
- SU1277249A1 SU1277249A1 SU853898556A SU3898556A SU1277249A1 SU 1277249 A1 SU1277249 A1 SU 1277249A1 SU 853898556 A SU853898556 A SU 853898556A SU 3898556 A SU3898556 A SU 3898556A SU 1277249 A1 SU1277249 A1 SU 1277249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- getter
- gas
- gas absorption
- amorphous
- proposed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Discharge Lamp (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнической промьшшенности, в частности к производству ла)п накаливани . Целью изобретени вл етс повышение эффективности газопоглощени . Газопоглотитель выполнен на основе металлов в аморфном состо нии. Повышение эффективности газопоглощени на основе аморфных металлов происходит в результате их перевода в активное состо ние. Активирование газопоглотител происходит при температуре модификационного перехода. Кодификационный переход осуществл етс благодар перестройке структуры вещества газопоглотител из метастабиль- (Л ного состо ни , которьп вл етс аморфное, в термодинамически стабильное состо ние, которым вл етс кристаллическое . Использование металлов в аморфном состо нии позвол ет повысить активность газопоглотител , ю скорость поглощени , а следователь ч1 но, срок службы ламп. 1 ил,, 1 табл. со
Description
1 Изобретение относитс к электротехнической Промыршенности и может быть использовано дл производства ламп накаливани , а также различных электровакуумных устройств электронной промътленности. Целью изобретени вл етс повышение эффективности газопоглощени . На Чертеже приведены кривые, изменени массы образцов лт/т предлагаемого газопоглотител (крива 1) и газопоглотител на основе цирв:они марки ПЦрК-3 (крива 2) от температуры дл среды газа-наполнител ламп + 14% N). накаливани (Аг Повышение эффективности газЪпоглощени на основе аморфных металлов происходит.в результате их перевода в активное состо ние. Перевод предл гаемого газопоглотител в активное состо ние происходит при температур модификационного перехода, практичес ки мгновенно в зависимости от приро ды и дисперсности газопоглотител (за. секунды и доли секунд). Модифи кационный переход осуществл етс в результате перестройки структуры ве щества газопоглотител из метастабильного состо ни , которым вл етс аморфное, в термодинамически стабиль- зо ных
ное, которым вл етс кристаллическое . Это термодинамически выгодный процесс, он сопровождаетс уменьшением энергии системы и вл етс экзотермическим . Экзотермичность процесса перехода газопоглотител обусловливает высокую скорость газопоглощени , так как в момент перестрой .ки структуры св зи ослабл ютс и наход тс в очень активном состо нии, по при перестройке структуры выдел етс большое количество тепла,, что также облегчает процесс взаимодействи газопоглотител с примесными газами , т.е. повьп ает его активность. Температура модификационного пере хода газопоглотител на основе аморф ного металла в кристаллическое состо ние , как это установлено опытным путем, ниже температурь, активировани этого металла в кристаллическом сойто нии. Кроме того, процесс перехода предложенного газопоглотител из аморфного состо ни в кристалл.ическое св зан со структурными изменени ми всей системы. Структурна неоднородность и внутреннее напр жение при модификационном переходе
ных защитных; соединений, что создает благопри тные услови дл работы нагреваемых элементов устройства.
Claims (3)
- Применение газопоглотител на основе металлов в аморфном состо нии позволит предотвратить вредное воздействие остаточных газов на нагреваемые элементы (например, вольфрамовую спираль) и поддерживать требуемую 9 привод т к образованию в газопоглотителе трещин (массивный газопоглотитель ) или рассьтанию его частиц Vдисперсный газопоглотитель) на блоки . При этом возрастает активна поверхность газопоглотител и, следовательно повьшаетс эффективность газопоглощени . Газопоглотитель на основе аморфных металлов пассивен к активным газам воздуха до температуры модификационного перехода. Это позвол ет длительно хранить газопоглотитель и предохран ть его от взаимодействи с газами при технологических операци х введени в устройство. Кроме того, предлагаемый газопоглотитель значительно уп-рощает технологию активировани и снижает затраты энергии на осуществление этого процесса. При налимий в устройстве внутреннего теплового источника газопоглотитель достаточно разместить в зоне, где при включении устройства реализуютс температуры, превьшающие температуры модификационного перехода . Предлагаемый газопоглотитель при его использованииНе выдел ет побочпродуктов разложени поверхностчистоте внутреннюю среду устройства , а следовательно, повысить экслуатационную надежность и долговечость устройств. П р и м. е р 1 . Газопоглотитель из порошка аморфного алюмини готов т в спиртовой суспензии, после чего его нанос т на электроды модельной лампы накаливани (трехэлектродна лампа, у которой одна из-спиралей заменена на вольфрамовую контрольную нить 040 мкм) по существуюп1ей технологии. После заварки лампы провод т активацию газопоглотител в течение 3 с ВЧ-нагревом, либо ИК-нагревом при 450-500С, т.е. при температуре модификационного перехода . В момент модификационного перехода газопоглотитель про вл ет высокую активность к поглощению кисло рода, воды, оксидов углерода. Погло щение этих газов продолжаетс после модификационного перехода в кристал лическое состо ние при пониженных температурах. Низкотемпературному газопоглощению вредных газов способ ствует дефектна структура кристалл ческой решетки газопоглотител , так как быстрый процесс кристаллизации не успевает выстроить совершенную кристаллическую структуру. Эффективность газопоглотителей предлагаемого и базового (порошок алюмини ПАП-1) - оценивали по результатам испытани модельных ламп на срок службы и анализа количества вредных газовых примесей с помощью масс-спектрометра. Средний срок службы модельных ламп, по которому оценивали эффективность газопоглотителей, определ ли по результатам испытани партии из 20 ламп. По сравнению с модель-. ными лампами с известным газопоглотителем средний срок службы ламп с предлагаемым газопоглотителем возро в 4,2 раза. Это свидетельствует о повьттении. эффективности газопоглоще ни , предлагаемым газопоглотителем в результате перевода последнего в активное состо ние и увеличени ско рости газопоглощени . Результаты испытаний приведены в таблице. Приведенные в таблице результаты масс-спектрометрического анализа ла пы А 12-32 свидетельствуют о перево де предлагаемого газопоглотител в активное состо ние и высокой скорос поглощени вредных примесей. Алюминий марки ПАП-1 обладает низкими газопоглощающими свойствами при этих температурах, что свидетел ствуеТ о незавершенности процесса активировани . Пример
- 2. Порошок аморфного циркони и базового газопоглотител ( порошок циркони марки ПЦрК-З нанос т на электроды модельной лампы, накаливани способом аналогичным при , меру I, После изготовлени лампы про вод т активирование газопоглотител за счет тепловой энергии, создаваемо внутри лампы телом накала. При этом температура газопоглотител 350400С , что выше температуры модифика ционного перехода циркони из аморфного состо ни в кристаллическое. Средний срок службы модельных ламп с предлагаемым газопоглотителем по сравнению со сроком службы ламп с газопоглотителем из циркони марки ПЦрК-З возрос в 3,8 раза. Полученные результаты свидетельствуют о повышении эффективности газопоглощени предлагаемым газопоглотителем ho сравнению с цирконием марки ПЦрК-3, Газопоглощающие свойства аморфного порошка циркони и циркони марки ПЦрК-3 исследовали на сорбционной-вакуумной установке весовым методом. Как видно из чертежа, при температуре модификационного перехода (350°С) масса образца предлагаемого газопоглотител (крива 1) резко возрастает, что св зано с повышением активности и скорости газопоглощени (крива 2) .Прирост массы газопоглотител на основе циркони марки ПЦрК-3 незначителен , что объ сн етс наличием на поверхно.сти образца окисного сло , преп тствующего газопоглощению, и низкой скоростью газопоглощени .При снижении температуры скорость газопоглощени у известного газопоглотител ниже по сравнению с предлагаемым газопоглотителем. Это св зано . с образованием активной поверхности предлагаемого газопоглотител (как внешней, так и внутренней за счет рассыпани частиц на блоки в момент модификационного перехода) и наличием большого числа реакционноспособных: центров. Пример 3. Порошки аморфного анади и ванади в кристаллическом осто нии исследовали на эффективость газопоглощени в модельных ампах аналогично примеру 1. Нагрев активирование газопоглотител осуествл лись за счет тепловой энергии, оздаваемой внутри лампы вольфрамоой спиралью. Достигаема при помощи учистого нагрева температура газооглотител и , что вьшзе темпе-атуры модификационного перехода анади из аморфного состо ни в ристаллическое. Средний срок службы одельных ламп с предлагаемым газооглотителем по сравнению с лампами газопоглотителем из кристалличесого ванади возрос в 2,4 раза. Это видетельствует о повышении эффективности геттерировани предлагаемого газопоглотител . Модификационньш переход ванади из аморфного состо ни в кристаллическое способствует переводу газопоглотител в активное состо ние, в результате чего возрастает скорость газопоглощени и, следовательно, повышаетс эффек-тивность газопоглощени . По сравнен с предлагаемым газопоглотителем газопоглотитель из кристаллического в нади -при рабочих температурах в модельной лампе обладает низкой ско ростью газопоглощенил, поскольку ре ализуема в лампе температура нб достаточна дл активировани газопогл тител . Пример 4, Газопоглотители в виде прессованных таблеток на никелевой подложке из порошков аморфного молибдена и молибдена марки МЭ-1 закрепл ют на электродах модел ной лампы, Б готовой модельной лампе газопоглотители нагреваютс до 520С внешним источником ИК-излучени . При этой температуре происходи модификационный переход у образца аморфного газопоглотител . Результаты испытаний ламп свидетельствуют об увеличении срока слу7К бы ламп с предлагаемым газопоглотителем в 2,9 раза но сравнению с лам пами с газопоглотителем из молибден МЭ-1. Это св зано с переводом предл гаемого газопоглотител в активное состо ние и повышением скорости газопоглоще - и , Пример 5. Порошки аморфног никел и никел марки ПНЭ-1 исследовали на эффективность газопоглощени аналогично примеру
- 3. Температура модификационнотч:) перехода аморфного никел 280°С, Срок служ бы модельных ламп с предлагаемьм газопоглотителем возрос в 3,2 раза по сравнению с лампами с газопоглотителем из никел марки ПНЭ-1, Это свидетельствует о переводе предлага емого газопоглотител в активное состо ние и увеличении скорости газ поглощени , Пример 6. Порошки аморфной меди и меди марки ПМС-1 исследовали на эффективность газопогло1чени аналогично примеру 3, При температуре модификадионного перехода И 300°С происходит перевод предлагаемого газопоглотител в активное состо ние. Результаты испытаний модельных ламп с газопоглотителем из меди марки ПМС-1 показали увеличение срока слу:кбы в 2,1 раза по сравнению с лампами с газопоглотителем из меди марки ПМС-1 Получают газопоглотители на основе металлов в аморфном состо нии любым из известных способов, например электрическим взрывом проводников или воздействием кондентрированных потоков энергии на материалы. Предлагаемы газопоглотитель может быть изготовлен в виде порошков различной дисперсности, кусочков фольги, прессованных таблеток, отдельных кусочков металла. Размещение газопоглотител провод т в местах, не ухудшающих основных характеристик прибора , например в лампах накаливани на электродах, телах накала, нижней части колбы, линзочках, поддержках. Металлы в аморфном состо нии обладают малой активностью к поглощению агрессивных газов (О , СО, СО, ) до температуры модификационного перехода. Перевод газопоглотител в активное состо ние резко увеличивает скорость газопоглощени , росту которой способствует экзотермичность модификадионного перехода, Таким образом, снижение температуры перевода предлагаемого газопоглотител в активное состо ние, увеличение скорости газопоглощени и реакдионной поверхности приводит к повьшюнию эффективности газопоглощени , Формула изобретени Газопоглотитель на основе металлов , отличающийс тем, что, с делью повьппени эффективности газопоглощени , использованы металлы в аморфном состо нии.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853898556A SU1277249A1 (ru) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | Газопоглотитель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853898556A SU1277249A1 (ru) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | Газопоглотитель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1277249A1 true SU1277249A1 (ru) | 1986-12-15 |
Family
ID=21178362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853898556A SU1277249A1 (ru) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | Газопоглотитель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1277249A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-22 SU SU853898556A patent/SU1277249A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ковнеристый Ю.К., Осипов Э.К., Трофимова Е.А. Физико-химические основы создани аморфных металлических сплавов. М.: Наука, 1983, с.125134. Черепнин Н.В.Вакуумные свойства материалов дл электронных приборов. М.: Советское радио, 1966, с.304329. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4312669A (en) | Non-evaporable ternary gettering alloy and method of use for the sorption of water, water vapor and other gases | |
EP0869195B1 (en) | Non-evaporable getter alloys | |
RU2321650C2 (ru) | Геттерные композиции, регенерируемые при низкой температуре после воздействия реакционных газов при более высокой температуре | |
EP0719609A2 (en) | A process for producing high-porosity non-evaporable getter materials and materials thus obtained | |
Strauven et al. | Oxygen evolution from YBa2Cu3O6. 85high Tcsuperconductors | |
Matsumoto et al. | Thermal desorption spectra of the oxidized surfaces of diamond powders | |
JP4256012B2 (ja) | 燃焼合成反応によるBN、AlN又はSi3N4の製造方法 | |
Nagae et al. | Effects of pulse current on an aluminum powder oxide layer during pulse current pressure sintering | |
SU1277249A1 (ru) | Газопоглотитель | |
Sakka et al. | Low-temperature sintering and gas desorption of gold ultrafine powders | |
Shen et al. | Luminescence and IR characterization of acid sites on alumina | |
CN111621671B (zh) | 锆系非蒸散型吸气剂及其制备方法与应用 | |
CN103489733B (zh) | 一种高可靠自带热子吸气剂的制备方法 | |
JP2021038114A (ja) | シリコン素材及びそのシリコン素材を含むリチウムイオン電池 | |
Chesters et al. | Chemisorption on Ta (100) | |
WO2020183910A1 (ja) | 加熱炉およびグラファイトの製造方法 | |
CN1251545A (zh) | 制造非蒸散型吸气剂的方法及采用该方法制造的吸气剂 | |
JP2003512192A (ja) | ナノ構造体、その応用、およびその製造方法 | |
RU2627707C1 (ru) | Способ получения прессованного металлосплавного палладий-бариевого катода | |
Jungblut et al. | The diffusion of Li in Poco graphite and glassy carbon at low concentrations and high temperatures | |
RU2799520C1 (ru) | Микроузел вакуумного прибора и способ его сборки | |
SU817804A1 (ru) | Газопоглотитель | |
CN1188369C (zh) | 电子陶瓷还原气氛烧成方法 | |
SU1458619A1 (ru) | Способ изготовления сорбционного элемента | |
SU970507A1 (ru) | Газопоглотитель |