SU1277249A1 - Газопоглотитель - Google Patents

Газопоглотитель Download PDF

Info

Publication number
SU1277249A1
SU1277249A1 SU853898556A SU3898556A SU1277249A1 SU 1277249 A1 SU1277249 A1 SU 1277249A1 SU 853898556 A SU853898556 A SU 853898556A SU 3898556 A SU3898556 A SU 3898556A SU 1277249 A1 SU1277249 A1 SU 1277249A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
getter
gas
gas absorption
amorphous
proposed
Prior art date
Application number
SU853898556A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Серебренников
Владимир Васильевич Козик
Николай Александрович Яворовский
Александр Петрович Ильин
Олег Павлович Климентенко
Юрий Георгиевич Хвесевич
Анатолий Трофимович Токарев
Original Assignee
Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.В.В.Куйбышева
Научно-Исследовательский Институт Высоких Напряжений При Томском Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехническом Институте Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.В.В.Куйбышева, Научно-Исследовательский Институт Высоких Напряжений При Томском Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехническом Институте Им.С.М.Кирова filed Critical Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU853898556A priority Critical patent/SU1277249A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1277249A1 publication Critical patent/SU1277249A1/ru

Links

Landscapes

  • Discharge Lamp (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнической промьшшенности, в частности к производству ла)п накаливани . Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности газопоглощени . Газопоглотитель выполнен на основе металлов в аморфном состо нии. Повышение эффективности газопоглощени  на основе аморфных металлов происходит в результате их перевода в активное состо ние. Активирование газопоглотител  происходит при температуре модификационного перехода. Кодификационный переход осуществл етс  благодар  перестройке структуры вещества газопоглотител  из метастабиль- (Л ного состо ни , которьп  вл етс  аморфное, в термодинамически стабильное состо ние, которым  вл етс  кристаллическое . Использование металлов в аморфном состо нии позвол ет повысить активность газопоглотител , ю скорость поглощени , а следователь ч1 но, срок службы ламп. 1 ил,, 1 табл. со

Description

1 Изобретение относитс  к электротехнической Промыршенности и может быть использовано дл  производства ламп накаливани , а также различных электровакуумных устройств электронной промътленности. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности газопоглощени . На Чертеже приведены кривые, изменени  массы образцов лт/т предлагаемого газопоглотител  (крива  1) и газопоглотител  на основе цирв:они  марки ПЦрК-3 (крива  2) от температуры дл  среды газа-наполнител  ламп + 14% N). накаливани  (Аг Повышение эффективности газЪпоглощени  на основе аморфных металлов происходит.в результате их перевода в активное состо ние. Перевод предл гаемого газопоглотител  в активное состо ние происходит при температур модификационного перехода, практичес ки мгновенно в зависимости от приро ды и дисперсности газопоглотител  (за. секунды и доли секунд). Модифи кационный переход осуществл етс  в результате перестройки структуры ве щества газопоглотител  из метастабильного состо ни , которым  вл етс аморфное, в термодинамически стабиль- зо ных
ное, которым  вл етс  кристаллическое . Это термодинамически выгодный процесс, он сопровождаетс  уменьшением энергии системы и  вл етс  экзотермическим . Экзотермичность процесса перехода газопоглотител  обусловливает высокую скорость газопоглощени , так как в момент перестрой .ки структуры св зи ослабл ютс  и наход тс  в очень активном состо нии, по при перестройке структуры выдел етс  большое количество тепла,, что также облегчает процесс взаимодействи  газопоглотител  с примесными газами , т.е. повьп ает его активность. Температура модификационного пере хода газопоглотител  на основе аморф ного металла в кристаллическое состо  ние , как это установлено опытным путем, ниже температурь, активировани  этого металла в кристаллическом сойто нии. Кроме того, процесс перехода предложенного газопоглотител  из аморфного состо ни  в кристалл.ическое св зан со структурными изменени ми всей системы. Структурна  неоднородность и внутреннее напр жение при модификационном переходе
ных защитных; соединений, что создает благопри тные услови  дл  работы нагреваемых элементов устройства.

Claims (3)

  1. Применение газопоглотител  на основе металлов в аморфном состо нии позволит предотвратить вредное воздействие остаточных газов на нагреваемые элементы (например, вольфрамовую спираль) и поддерживать требуемую 9 привод т к образованию в газопоглотителе трещин (массивный газопоглотитель ) или рассьтанию его частиц Vдисперсный газопоглотитель) на блоки . При этом возрастает активна  поверхность газопоглотител  и, следовательно повьшаетс  эффективность газопоглощени . Газопоглотитель на основе аморфных металлов пассивен к активным газам воздуха до температуры модификационного перехода. Это позвол ет длительно хранить газопоглотитель и предохран ть его от взаимодействи  с газами при технологических операци х введени  в устройство. Кроме того, предлагаемый газопоглотитель значительно уп-рощает технологию активировани  и снижает затраты энергии на осуществление этого процесса. При налимий в устройстве внутреннего теплового источника газопоглотитель достаточно разместить в зоне, где при включении устройства реализуютс  температуры, превьшающие температуры модификационного перехода . Предлагаемый газопоглотитель при его использованииНе выдел ет побочпродуктов разложени  поверхностчистоте внутреннюю среду устройства , а следовательно, повысить экслуатационную надежность и долговечость устройств. П р и м. е р 1 . Газопоглотитель из порошка аморфного алюмини  готов т в спиртовой суспензии, после чего его нанос т на электроды модельной лампы накаливани  (трехэлектродна  лампа, у которой одна из-спиралей заменена на вольфрамовую контрольную нить 040 мкм) по существуюп1ей технологии. После заварки лампы провод т активацию газопоглотител  в течение 3 с ВЧ-нагревом, либо ИК-нагревом при 450-500С, т.е. при температуре модификационного перехода . В момент модификационного перехода газопоглотитель про вл ет высокую активность к поглощению кисло рода, воды, оксидов углерода. Погло щение этих газов продолжаетс  после модификационного перехода в кристал лическое состо ние при пониженных температурах. Низкотемпературному газопоглощению вредных газов способ ствует дефектна  структура кристалл ческой решетки газопоглотител , так как быстрый процесс кристаллизации не успевает выстроить совершенную кристаллическую структуру. Эффективность газопоглотителей предлагаемого и базового (порошок алюмини  ПАП-1) - оценивали по результатам испытани  модельных ламп на срок службы и анализа количества вредных газовых примесей с помощью масс-спектрометра. Средний срок службы модельных ламп, по которому оценивали эффективность газопоглотителей, определ  ли по результатам испытани  партии из 20 ламп. По сравнению с модель-. ными лампами с известным газопоглотителем средний срок службы ламп с предлагаемым газопоглотителем возро в 4,2 раза. Это свидетельствует о повьттении. эффективности газопоглоще ни , предлагаемым газопоглотителем в результате перевода последнего в активное состо ние и увеличени  ско рости газопоглощени . Результаты испытаний приведены в таблице. Приведенные в таблице результаты масс-спектрометрического анализа ла пы А 12-32 свидетельствуют о перево де предлагаемого газопоглотител  в активное состо ние и высокой скорос поглощени  вредных примесей. Алюминий марки ПАП-1 обладает низкими газопоглощающими свойствами при этих температурах, что свидетел ствуеТ о незавершенности процесса активировани . Пример
  2. 2. Порошок аморфного циркони  и базового газопоглотител  ( порошок циркони  марки ПЦрК-З нанос т на электроды модельной лампы, накаливани  способом аналогичным при , меру I, После изготовлени  лампы про вод т активирование газопоглотител  за счет тепловой энергии, создаваемо внутри лампы телом накала. При этом температура газопоглотител  350400С , что выше температуры модифика ционного перехода циркони  из аморфного состо ни  в кристаллическое. Средний срок службы модельных ламп с предлагаемым газопоглотителем по сравнению со сроком службы ламп с газопоглотителем из циркони  марки ПЦрК-З возрос в 3,8 раза. Полученные результаты свидетельствуют о повышении эффективности газопоглощени  предлагаемым газопоглотителем ho сравнению с цирконием марки ПЦрК-3, Газопоглощающие свойства аморфного порошка циркони  и циркони  марки ПЦрК-3 исследовали на сорбционной-вакуумной установке весовым методом. Как видно из чертежа, при температуре модификационного перехода (350°С) масса образца предлагаемого газопоглотител  (крива  1) резко возрастает, что св зано с повышением активности и скорости газопоглощени  (крива  2) .Прирост массы газопоглотител  на основе циркони  марки ПЦрК-3 незначителен , что объ сн етс  наличием на поверхно.сти образца окисного сло , преп тствующего газопоглощению, и низкой скоростью газопоглощени .При снижении температуры скорость газопоглощени  у известного газопоглотител  ниже по сравнению с предлагаемым газопоглотителем. Это св зано . с образованием активной поверхности предлагаемого газопоглотител  (как внешней, так и внутренней за счет рассыпани  частиц на блоки в момент модификационного перехода) и наличием большого числа реакционноспособных: центров. Пример 3. Порошки аморфного анади  и ванади  в кристаллическом осто нии исследовали на эффективость газопоглощени  в модельных ампах аналогично примеру 1. Нагрев активирование газопоглотител  осуествл лись за счет тепловой энергии, оздаваемой внутри лампы вольфрамоой спиралью. Достигаема  при помощи учистого нагрева температура газооглотител  и , что вьшзе темпе-атуры модификационного перехода анади  из аморфного состо ни  в ристаллическое. Средний срок службы одельных ламп с предлагаемым газооглотителем по сравнению с лампами газопоглотителем из кристалличесого ванади  возрос в 2,4 раза. Это видетельствует о повышении эффективности геттерировани  предлагаемого газопоглотител . Модификационньш переход ванади  из аморфного состо  ни  в кристаллическое способствует переводу газопоглотител  в активное состо ние, в результате чего возрастает скорость газопоглощени  и, следовательно, повышаетс  эффек-тивность газопоглощени . По сравнен с предлагаемым газопоглотителем газопоглотитель из кристаллического в нади -при рабочих температурах в модельной лампе обладает низкой ско ростью газопоглощенил, поскольку ре ализуема  в лампе температура нб достаточна дл  активировани  газопогл тител . Пример 4, Газопоглотители в виде прессованных таблеток на никелевой подложке из порошков аморфного молибдена и молибдена марки МЭ-1 закрепл ют на электродах модел ной лампы, Б готовой модельной лампе газопоглотители нагреваютс  до 520С внешним источником ИК-излучени . При этой температуре происходи модификационный переход у образца аморфного газопоглотител . Результаты испытаний ламп свидетельствуют об увеличении срока слу7К бы ламп с предлагаемым газопоглотителем в 2,9 раза но сравнению с лам пами с газопоглотителем из молибден МЭ-1. Это св зано с переводом предл гаемого газопоглотител  в активное состо ние и повышением скорости газопоглоще - и , Пример 5. Порошки аморфног никел  и никел  марки ПНЭ-1 исследовали на эффективность газопоглощени  аналогично примеру
  3. 3. Температура модификационнотч:) перехода аморфного никел  280°С, Срок служ бы модельных ламп с предлагаемьм газопоглотителем возрос в 3,2 раза по сравнению с лампами с газопоглотителем из никел  марки ПНЭ-1, Это свидетельствует о переводе предлага емого газопоглотител  в активное состо ние и увеличении скорости газ поглощени  , Пример 6. Порошки аморфной меди и меди марки ПМС-1 исследовали на эффективность газопогло1чени  аналогично примеру 3, При температуре модификадионного перехода И 300°С происходит перевод предлагаемого газопоглотител  в активное состо ние. Результаты испытаний модельных ламп с газопоглотителем из меди марки ПМС-1 показали увеличение срока слу:кбы в 2,1 раза по сравнению с лампами с газопоглотителем из меди марки ПМС-1 Получают газопоглотители на основе металлов в аморфном состо нии любым из известных способов, например электрическим взрывом проводников или воздействием кондентрированных потоков энергии на материалы. Предлагаемы газопоглотитель может быть изготовлен в виде порошков различной дисперсности, кусочков фольги, прессованных таблеток, отдельных кусочков металла. Размещение газопоглотител  провод т в местах, не ухудшающих основных характеристик прибора , например в лампах накаливани  на электродах, телах накала, нижней части колбы, линзочках, поддержках. Металлы в аморфном состо нии обладают малой активностью к поглощению агрессивных газов (О , СО, СО, ) до температуры модификационного перехода. Перевод газопоглотител  в активное состо ние резко увеличивает скорость газопоглощени , росту которой способствует экзотермичность модификадионного перехода, Таким образом, снижение температуры перевода предлагаемого газопоглотител  в активное состо ние, увеличение скорости газопоглощени  и реакдионной поверхности приводит к повьшюнию эффективности газопоглощени  , Формула изобретени  Газопоглотитель на основе металлов , отличающийс  тем, что, с делью повьппени  эффективности газопоглощени , использованы металлы в аморфном состо нии.
SU853898556A 1985-05-22 1985-05-22 Газопоглотитель SU1277249A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853898556A SU1277249A1 (ru) 1985-05-22 1985-05-22 Газопоглотитель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853898556A SU1277249A1 (ru) 1985-05-22 1985-05-22 Газопоглотитель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1277249A1 true SU1277249A1 (ru) 1986-12-15

Family

ID=21178362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853898556A SU1277249A1 (ru) 1985-05-22 1985-05-22 Газопоглотитель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1277249A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ковнеристый Ю.К., Осипов Э.К., Трофимова Е.А. Физико-химические основы создани аморфных металлических сплавов. М.: Наука, 1983, с.125134. Черепнин Н.В.Вакуумные свойства материалов дл электронных приборов. М.: Советское радио, 1966, с.304329. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4312669A (en) Non-evaporable ternary gettering alloy and method of use for the sorption of water, water vapor and other gases
EP0869195B1 (en) Non-evaporable getter alloys
RU2321650C2 (ru) Геттерные композиции, регенерируемые при низкой температуре после воздействия реакционных газов при более высокой температуре
EP0719609A2 (en) A process for producing high-porosity non-evaporable getter materials and materials thus obtained
Strauven et al. Oxygen evolution from YBa2Cu3O6. 85high Tcsuperconductors
Matsumoto et al. Thermal desorption spectra of the oxidized surfaces of diamond powders
JP4256012B2 (ja) 燃焼合成反応によるBN、AlN又はSi3N4の製造方法
Nagae et al. Effects of pulse current on an aluminum powder oxide layer during pulse current pressure sintering
SU1277249A1 (ru) Газопоглотитель
Sakka et al. Low-temperature sintering and gas desorption of gold ultrafine powders
Shen et al. Luminescence and IR characterization of acid sites on alumina
CN111621671B (zh) 锆系非蒸散型吸气剂及其制备方法与应用
CN103489733B (zh) 一种高可靠自带热子吸气剂的制备方法
JP2021038114A (ja) シリコン素材及びそのシリコン素材を含むリチウムイオン電池
Chesters et al. Chemisorption on Ta (100)
WO2020183910A1 (ja) 加熱炉およびグラファイトの製造方法
CN1251545A (zh) 制造非蒸散型吸气剂的方法及采用该方法制造的吸气剂
JP2003512192A (ja) ナノ構造体、その応用、およびその製造方法
RU2627707C1 (ru) Способ получения прессованного металлосплавного палладий-бариевого катода
Jungblut et al. The diffusion of Li in Poco graphite and glassy carbon at low concentrations and high temperatures
RU2799520C1 (ru) Микроузел вакуумного прибора и способ его сборки
SU817804A1 (ru) Газопоглотитель
CN1188369C (zh) 电子陶瓷还原气氛烧成方法
SU1458619A1 (ru) Способ изготовления сорбционного элемента
SU970507A1 (ru) Газопоглотитель