SU1276686A1 - Установка дл струйной обработки длинномерных цилиндрических изделий - Google Patents

Установка дл струйной обработки длинномерных цилиндрических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1276686A1
SU1276686A1 SU853940201A SU3940201A SU1276686A1 SU 1276686 A1 SU1276686 A1 SU 1276686A1 SU 853940201 A SU853940201 A SU 853940201A SU 3940201 A SU3940201 A SU 3940201A SU 1276686 A1 SU1276686 A1 SU 1276686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
blasting
chamber
processing
productivity
Prior art date
Application number
SU853940201A
Other languages
English (en)
Inventor
Вениамин Иванович Батуев
Борис Владимирович Скобелев
Михаил Павлович Тиунов
Владимир Николаевич Тутрин
Алексей Федорович Юров
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4807
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4807 filed Critical Предприятие П/Я Г-4807
Priority to SU853940201A priority Critical patent/SU1276686A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1276686A1 publication Critical patent/SU1276686A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  очистки проката, в частности к устройствам дл  струйной обработки длинномерных.цилиндрических изделий. Цель изобретени  - повьшение качества обработки и производительности . Изделие 3 по рольгангу 4 проходит через проходную камеру 13; через тангенциальные сопла 8 и торо-. идальную камеру 7 подают струйный вращающийс  поток моющей жидкости, движущийс  противотоком к изделию 3. После струйной жидкостной обработки изделие 3 поступает в контур 15 струйной обработки воздухом, а затем , по рольгангу 4 поступает до упора 26; срабатывает выталкиватель 23 % и изделие скатывают до отсекател  20 стола 5. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л 2д 23 2У 26

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  очистки проката, в частности к устройствам дл  струйной обработки длинномерных цилиндрических издели й7 например труб, стержней и T.D
Цель изобретени - повьшенне качества обработки и производительности.
На фиг. 1 представлена установка, общий вид, план; на фиг. 2 - то же, вид ;Сбоку; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 4 - выталкиватель разрез.
Установка содержит емкость 1 дл  раствора, тренспортное средст)зо в виде наклонного стола 2 загрузки изделий 3, рольганга 4 и наклонного стола 5 выгрузки, приспособление 6 дл  подачи раствора и контур струйной обработки, вьтолненный в виде тороидальной кольцевой камеры 7 с тангенциальными соплами 8, сообщенными через кольцевую камеру 9 с приспособлением 6подачи раствора под давлением и съемного подвижного в осевом направлении сопла 10с .внутренней поверхностью в виде кольцевых выступов 11 и впадин 12, К соплу 10 примыкает проходна  камера 13 с патрубком 14 дл  вывода раствора в емкость 1. Установка дополнительйо содержит по крайней мере один контур 5 струйной обработки, соединенньм с приспособлением 16 дл  подачи гор чего воздуха и вьтолненный ан;алогич но контуру струйной обработки жидкостью , .
Стол 2 загрузки имеет уклон в сто рону рольганга 4, а стол 5 разгрузки от рольганга расположен под углом 6-7 к горизонтальной плоскости. Угол наклона, столов оптимален, так как снижение угла наклона меньше 6 приведет к остановке издели  в случае его перекоса, повьшение угла наклона вьппе 7 приведет к тому, что изде- ли  при перекатьшании могут перекатьгоатьс  через другие издели ,, наруша  режим работы установки. Стол 2 загрузки снабжен устройством 17 вертикального шагового перемещени  кас .сети 18 с длинномерными цилищфическими издели ми 3, расположенньми между Г-образными поворотными полками 19 и отсекателем поштучной вьщачи изделий , выполненными по крайней мере из шести отсекателей 20 закрепленных на общей оси 21, соединенной т гой с приводом (не показан).
Стол 5 )зыгрузки снабжен устройством 22 вертикального гаагового пере- мещени  кассеты 13 с длинномерными 1утиндрическими издели ми 3, расположенными ме ду Г-образ гыми поворотными полками 19, отсекателем 20 и вы-талкивателем 23, вьтолненным по крайней мере из шести элементов, закрепленных на общей оси 24, соединенной т гой 25 с приводом (не показан). Движение изделий 3 на рольганге 4 ограничено упором 26, Рольганг 4 снабжен приводами 27,
Установка работает следующим образом .
Дпинномерные 1№шиндрические издели  3 в кассете 18 устанавливают на устройство 17 вертикального maroB iro перемещени  так, что уровень верхнего ручь  совпадает с уровнем стола 2 загрузки. Полку 19 поворачивают вверх и издели  3 скатываютс  на стол 2 загрузки до отсекател  20, который при повороте оси 21 отсекает одно изделие 3, последнее скатываетс  на рольганг 4. С помощью приводов 27 изделие 3 по рольгангу 4 проходит через контур струйной обработки, В контуре струйной обработки промьгоочную жидкость из емкости 1 насосом под давлением нагнетают в проходную камеру 13, откуда через тангенциальные сопла 8 в тороидальную камеру 7 подают струйный вручающийс  поток моющей жидкости, движущейс  противотоком к изделию 3. С помощью подвижного в осевом направлении сопла 10 устанавливают размер струй и, кроме Toroj за счет волнистой внутренней
поверхности сопла 10 .(кольцевых высг тупов 11 и впадин 12) жидкость приобретает турбулентное движение, гидравлические удары которой на поверхность издели  3 обеспечивают высокое
5 качество отмьгоки. После контура струйной обработки жидкость через проходную камеру 13 и пат.рубки 14 стекает в емкость 1, откуда вновь подают в контур струйной обработки, Изделие 3 поступает в контур 15 струйной обработки воздухом, выполненный аналогично контуру струйной обработки жидкостью, где подогретый воздух подают с помощью приспособлени  16, например э.пектрокапорифером.

Claims (1)

  1. Изделие 3 по рольгангу 4 поступает до упора 26э срабатывает выталкиватель 23, и изделие 3 скатывают до отсекател  20 стола 5, где с помощью устройства 22 вертикального шагового перемещени  обработанные издели  закатывают в кассету 18 между полками 19. Кассету 18 с издели ми 3 отправл ют на дальнейшую обработку, а на установку устанавливают новые кассеты . Конструктивные особенности установки позвол ют повысить качество об работки и производительность в 1,7 раза по сравнению с известным. Формула изобретени  I. Установка дл  струйной обработ ки длинномерных цилиндрических изделий , содержаща  проходную камеру, транспортное средство, приспособление дл  подачи раствора, контур струйной обработки с приспособлением 6864 подачи раствора под давлением и столами загрузки и выгрузки с отсекател ми поштучной выдачи, о т л и ч аю щ а  с   тем, что. с целью повышени  качества обработки и производительности , транспортное средство вьшолнено в виде рольганга, а контур струйной.обработки выполнен в виде тороидальной кольцевой камеры с тангенциальными соплами, сообщенными с приспособлением подачи раствора под давлением, и соплом с внутренней поверхностью в виде кольцевых выступов и впадин, установленным в кольценой камере с возможностью осевого перемещени , 2, Установка по п. 1, о т л и.чающа с  тем, что она дополнительно снабжена контуром струйной обработки с приспособлением подачи гор чего воздуха.
    фиг, г
    q)usA
    фиг.З
SU853940201A 1985-07-23 1985-07-23 Установка дл струйной обработки длинномерных цилиндрических изделий SU1276686A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853940201A SU1276686A1 (ru) 1985-07-23 1985-07-23 Установка дл струйной обработки длинномерных цилиндрических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853940201A SU1276686A1 (ru) 1985-07-23 1985-07-23 Установка дл струйной обработки длинномерных цилиндрических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1276686A1 true SU1276686A1 (ru) 1986-12-15

Family

ID=21192878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853940201A SU1276686A1 (ru) 1985-07-23 1985-07-23 Установка дл струйной обработки длинномерных цилиндрических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1276686A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017184010A1 (ru) * 2016-04-21 2017-10-26 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Технический Центр "Трубметпром" Способ очистки цилиндрических длинномерных изделий и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР ;№ 897318, кл. В 08 В 9/02, 1968. Авторское свидетельство СССР Патент US № 3432346, кл. 134-34, 1969. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017184010A1 (ru) * 2016-04-21 2017-10-26 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Технический Центр "Трубметпром" Способ очистки цилиндрических длинномерных изделий и устройство для его осуществления
RU2668033C1 (ru) * 2016-04-21 2018-09-25 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Трубметпром" (ООО "НТЦ "Трубметпром") Способ очистки цилиндрических длинномерных изделий и устройство для его осуществления
CN109070149A (zh) * 2016-04-21 2018-12-21 特鲁麦特罗默科学技术中心有限公司 圆柱形长尺寸产品的清洗方法及其实施装置
EP3323518A4 (en) * 2016-04-21 2019-04-17 Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu "Nauchno-Technichesky Tsentr "Trubmetprom" OOO "NTC "Trubmetprom" METHOD FOR CLEANING CYLINDRICAL LONG PRODUCTS AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102057468B (zh) 基板清洗方法及基板清洗装置
US6343496B1 (en) Can shaping apparatus and method
ATE32837T1 (de) Fliessbett-gegenstrahlmuehle.
TWI395261B (zh) 基板清洗方法及基板清洗裝置
CN101910005B (zh) 盖杀菌清洗方法及装置
JP5215316B2 (ja) 瓶、又は、同様の容器のための洗浄機、及び、少なくともスプレー装置を備えた洗浄機のスプレー装置
CN104701218A (zh) 清洗装置
KR101993853B1 (ko) 스프레이식 건조 장치의 노즐 배열체를 세척하는 방법 및 이 방법을 수행하는 스프레이식 건조 장치
SU1276686A1 (ru) Установка дл струйной обработки длинномерных цилиндрических изделий
CN211801895U (zh) 保温杯用内胆涂覆装置
CN212856876U (zh) 一种中药加工用高压清洗装置
CN108145802B (zh) 一种基于可编程控制器的木工车床
US4017330A (en) Method and apparatus for internal spray cleaning of containers
CN1030043C (zh) 超声波连续清洗装置
CN209810745U (zh) 一种金属零件清洗系统
US3107217A (en) Arrangement for the continuous separation of solids and liquids by filtration
CN217193180U (zh) 一种切割熔渣、焊渣高效清理装置
CN212554068U (zh) 一种椰肉切丁装置
CN104550088A (zh) 一种轴承清洗机
CN108480531B (zh) 一种环形零件的冷碾扩孔清洗一体设备的工作方法
CN216924328U (zh) 一种杀菌机蒸汽发生装置
CN111842291B (zh) 一种中草药清洗切片一体化加工设备
CN220973698U (zh) 一种食品车间罐装加工喷码机
CN218223810U (zh) 一种蛹虫草自动清洗装置
CN220635612U (zh) 一种喷嘴除灰输送带