SU127653A1 - Способ получени смеси дикарбоновых кислот - Google Patents
Способ получени смеси дикарбоновых кислотInfo
- Publication number
- SU127653A1 SU127653A1 SU618788A SU618788A SU127653A1 SU 127653 A1 SU127653 A1 SU 127653A1 SU 618788 A SU618788 A SU 618788A SU 618788 A SU618788 A SU 618788A SU 127653 A1 SU127653 A1 SU 127653A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dicarboxylic acids
- mixture
- oxidation
- obtaining
- nitric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
В ОСНОВНОМ авт. св. № 115343 описан способ получени смеси дикарбоновых кислот €4-Сю путем окислени сланцевых концентратов (керогена ) разбавленной азотной кислотой и кислородом воздуха при 105- 130°. Однако при этом необходимо осуществл ть процесс окислени при повышеппом давлении.
В описываемом способе предлагаетс примен ть дл окислени керогена 98-99/о-ную азотную кислоту.
Практически это осуществл етс примерно следующим образом.
В реактор, работающий при атмосферном давлении, загружают 10 объемных частерг 98-99 /о-иой азотной кислоты, которую охлаждают по 5-10, носле чего в нее загружают при перемещивании 1 часть керогена (в виде 85-87: /о-пого концентрата кукерсита). Температура первой стадии процесса окислени не должна нревыщать 30°, что достигаетс регулированием подачи керогена в кислоту. В дальнейшем температура реакционной массы псвышаетс до 57-60° за счет экзотермичности процесса , а за:-ем снова снижаетс .
Когда температура начинает снижатьс , т. е. когда заканчиваетс экзотермический период реакции, приступают к подогреву реакционной массы до 80°. На этом закапчиваетс первый этап процесса, который продолжаетс 1,5-2 часа и сопровождаетс интенсивным выделением окислов азота, в основном двуокиси- Выдел ющиес газы просасываютс через абсорбционную систему, где двуокись азота абсорбируетс непосредственно , а низщие окислы азота-только после доокислени их кислородом воздуха.
После этого реакцио1П ую массу охлаждают до 40-45° и из нее оттон ют непрореагнровавщую азотную КИСЛОТУ ири остаточном давлении 30-40 мм рт, ст. После отгонки кислоты (d -1.47-1,49) в реакторе
127653
остаютс продукты ОКИС- тительного расщеплени керогена и небольшое количество азотной кислоты. Этот остаток разбавл ют в реакторе двойным объемом холодной воды, причем высшие продукты окислени выпадают из раствора. После перемешивани в течение 5-10 мин. и отстаивани водный раствор спускают и направл ют на выделение дикарбоновых кислот, а остаток, т. е. нерастворимые в слабой азотной кислоте высшие продукты окислени керогена (первый возврат), подвергают дополнительному окислению.
Дл этой цели в реактор загружают отогнанную в вакууме азотную кислоту уд. в. 1,47-1,49 (см- выше) и возврат. Содержимое реактора быстро нагревают до 80° и выдерживают при этой температуре 1,5- 2,0 часа, и Б этом случае процесс окислени сопровождаетс выделением окислов азота, которые улавливают в абсорбционной системе.
После окончани процесса доокислени следуют ранее описанные операции отгонки азотной кислоты и разделени растворимых продуктов от нерастворимых (второй возврат). Последние присоедин ют « первому возврату следующего цикла окислени керогена, а водный раствор растворимых в воде продуктов второй стадии окислени соедин ют с ЙОДНЫМ раствором, полученным на первой стадии процесса, а затем нейтрализуют (только остаточную азотную кислоту) и упаривают в вакууме.
Остаток от упаривани экстрагируют органическим растворителем дл выделени дикарбоновых кислот, а из ползченного экстракта отгон ют растворитель. В результате получают, с выходом 50-54Vo на ке;Юген , сырую смесь кислот, котора может содержать от 2 до iQVe азотсодержащих примесей, в зависимости от режима окислени .
Сыра смесь кислот поступает на очистку вакуумной дистилл цией или на силикагелевой колонне. При этом получаетс смесь технически чистых дикарбоновых кислот С4-Сю, в которой содержитс 71-П /п кислот Сб-Сю.
Остаток от экстрагировани представл ет собой азотнокислые соли, которые можно использовать в качестве удобрени или дл других целей , например дл приготовлени т желых жидкостей в процессе центробежного обогашени сланца.
Предмет и з о б е т е н и
Способ получени смеси дикарбоновых кислот посредством окислени керогена азотной кислотой по авт. ев- № 115343, отличающийс тем, что, с целью проведгни процесса без применени повышенного давлени , в качестве окислител примен ют 98-99 о-ную азотную кислот .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU618788A SU127653A1 (ru) | 1959-02-05 | 1959-02-05 | Способ получени смеси дикарбоновых кислот |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU618788A SU127653A1 (ru) | 1959-02-05 | 1959-02-05 | Способ получени смеси дикарбоновых кислот |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU115343 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU127653A1 true SU127653A1 (ru) | 1959-11-30 |
Family
ID=48398903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU618788A SU127653A1 (ru) | 1959-02-05 | 1959-02-05 | Способ получени смеси дикарбоновых кислот |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU127653A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EE201900020A (et) * | 2019-07-09 | 2021-02-15 | Kerogen OÜ | Põlevkivi kerogeeni oksüdeeriva lahustamise meetod |
-
1959
- 1959-02-05 SU SU618788A patent/SU127653A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EE201900020A (et) * | 2019-07-09 | 2021-02-15 | Kerogen OÜ | Põlevkivi kerogeeni oksüdeeriva lahustamise meetod |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hale | The Nitration of Hexamethylenetetramine1, 2 | |
Hoh et al. | Hydrogen peroxide oxidation of tertiary amines | |
GB949094A (en) | Process for the production of solutions of pure peracetic acid | |
SU127653A1 (ru) | Способ получени смеси дикарбоновых кислот | |
GB910302A (en) | Myrcene derivatives | |
GB1030727A (en) | Process for the continuous manufacture, purification and isolation of lactic acid | |
SU1279956A1 (ru) | Способ выделени азотного ангидрида из его раствора в азотной кислоте | |
ES495482A0 (es) | Procedimiento para la recuperacion de acidos carboxilicos a partir de mezclas que contienen esteres de glicoles deriva- dos de estos acidos | |
GB615419A (en) | Nitramines and their preparation | |
SU145244A1 (ru) | Способ получени эфиров коменовой кислоты | |
SU123150A1 (ru) | Способ получени аммиачной селитры под давлением | |
SU148042A1 (ru) | Способ получени фторангидрида альфа-гидроперфторизомасл ной кислоты | |
GB1200952A (en) | Method for the production of concentrated nitric oxide | |
SU116928A1 (ru) | Способ получени сложных эфиров изоборнеола | |
US1975480A (en) | Peocesg of pgepaking acetaldehyde | |
GB904091A (en) | Improvements in or relating to the nitration of furan compounds | |
GB636697A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of cyanamide and its derivatives | |
SU133886A1 (ru) | Способ получени 4-амино-2,4-диметил-дельта-2-тетрагидро-6-пиридон-4-карбоксиламида | |
GB820553A (en) | Process for the production of anhydrous formic acid and nitrates from calcium formate | |
SU130509A1 (ru) | Способ получени ацетатов 1,1-дигидроперфторспиртов | |
GB771640A (en) | Improvements in or relating to production of isopropyl nitrate | |
SU130879A1 (ru) | Способ выделени молибдена из растворов, содержащих азотную и серную кислоты | |
SU125553A1 (ru) | Способ получени хлоргидратов оксиалкилиминоэфиров 6-цианоалериановой кислоты | |
GB775010A (en) | Improvements in or relating to methods and apparatus for the manufacture of ammoniumsulfate | |
GB808294A (en) | Improved process for the preparation of alkyl and cycloalkyl nitrates |