SU1276409A1 - Способ формовки конических зубчатых колес - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических зубчатых колес.

Цель изобретени  - экономи  металла и снижение трудоемкости процесса .изготовлени  зубчатых конических колес.

На чертеже изображена заготовка, отштампованна  с приданием ей специальной формы под накатывание зубьев.

Поковка под накатывание разрабатьщаетс  из услови  формообразовани  зубчатого венца требуемой формы и габаритных размеров с учетом припусков дл  последующей после накатывани  механической обработки по профилю зубьев и других поверхносте колеса. Дл  обеспечени  равномерного износа зубьев накатного инструмента , повышени  его стойкости и улучшени  условий формообразовани  зубьев колес угол наружной конической поверхности венца поковки изготавливают равным углу конуса вешин зубьев готового колеса (угол

оЬ

в данном способе формовки необходимо повысить точность изготовлеНИН штамповой оснастки дл  получени  более точнойпоковки. Порле формовки производ т базирование поковки механической рукой, нагрев поковки ТВЧ и гор чее накатывание зубье зубонакатным инструментом на зубонакатных станах.

Поковка при базировании устанавливаетс  опорным .торцом 1- на планшайбу зажимного приспособлени  стана и центрируетс  по основанию 2 внешнего торца венца. Затем сцентрированную заготовку-поковку закрепл ют в зажимном патроне зубонакатного стана, К вращающейс  пококе автоматически подвод т индуктор и производ т ее нагрев токами высокой частоты до пластического состо ни  деформируемого сло .

Применение способа по сравнению с базовым позвол ет снизить расход металла, так как на изготовление каждого колеса экономитс  до 25% . легированной стали; снизить трудоемкость технологического процесса, так как исключаютс  стадии термообработки заготовки и токарной обработки перед накатыванием; сократить производственные площади и оборудование , а также межцеховые перевозки

Claims (1)

1. СПОСОБ ФОРМОВКИ КОНИЧЕСКИХ

   ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, включающий отрезку исходной заготовки, штамповку заготовки колеса с прошивкой и обрезкой облоя, оформление базовой конической поверхности под накатку, индукционный нагрев и горячее накатывание зубьев, отличающийся тем, что, с целью экономии металла и снижения трудоемкости процесса путем упрощения оформления базовой поверхности под накатку и профиля венца, а также повышения точности, базовую поверхность под накатку оформляют по основанию внешнего торца венца, при этом угол конической поверхности под накатку равен углу конуса вершин зубьев готового кони ческого колеса, а горячее накатывание ведут с одновременным подстужи-‘ ванием базовой поверхности заготовки.

   d м

   •и