SU1275173A1

SU1275173A1 - Устройство дл автоматической подачи уплотнительной смазки в узел затвора арматуры

Info

Publication number: SU1275173A1
Application number: SU853964999A
Authority: SU
Inventors: Юрий Константинович Кузьмин; Рафхат Измаилович Хасанов; Евгений Абелевич Шалахман; Михаил Исаакович Жарков
Original assignee: Предприятие П/Я А-7899
Priority date: 1985-10-08
Filing date: 1985-10-08
Publication date: 1986-12-07

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность работы устройства дл автоматической .подачи уплотнительной смазки за счет уменьшени количества элементов системы управлени . Это обеспечиваетс тем, что в цилиндре 1 устройства, содержащем дву.чступенчатый дифференциальный норшень 2 и поршень 3, надпоршнева полость 8 сообщаетс с источником управл ющего давлени посто нно, полости 10 и 11 - через блок 13 управлени только во врем перемещени запорного органа арматуры 15 из положени «Открыто в положение «Закрыто. Двухступенчатый дифференциальный поршень 2 снабжен корректором усили , выполненным в виде стержн 16, выведенного в атмосферу и уплотненного кольцом 17, причем площ.адь стержн 16 выполнена не меньше площади меньшей ступени 5 дифференциального поршн 2. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к арматуростроеиию , например к конусным и шаровым кранам, и может найти применение в газовой , нефт ной, химической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени - повышение надежности работы устройства дл автоматической подачи уплотнительной смазки за счет уменынени количества элементов системы управлени .

На чертеже схематично изображено устройство дл автоматической подачи уплотнительной смазки в узел затвора арматуры , разрез.

Предлагаемое устройство содержит цилиндр 1, в котором оппозитно установлены двухступенчатый дифференциальный поршень 2, поршень 3 и дозируюида камера 4.

Меньша ступень 5 дифференциального поршн 2 размещена в дозирующей камере 4. Подпоршнева полость 6 второго поршн 3 заполнена уплотнительной смазкой и сообщена с дозирующей камерой 4 через обратный клапан 7. Надпоршнева полость 8 поршн 2 через трубопровод 9, надпоршнева полость 10 поршн 3 и нолость 11 под болыией ступенью поршн 2 через трубопровод 12 и блок 13 управлени сообщены с источником управл юшего давлени Рупр.. Дозируюнла камера 4 через трубопровод 14 сообщена с седлами арматуры 15. Дифференциальный поршень 2 со стороны большей ступени снабжен корректором усили , выполненным в виде стержн 16, выведенного в атмосферу и уплотненного кольцом 17. Площадь стержн 16 выполнена не меньше, чем площадь меньшей ступени 5 дифференциального пор1нн 2. Запорный орган арматуры и устройство дл подачи смазки привод тс в действие с помощью пневмогидропривода 18.

Устройство работает следующим образом.

В полость 8 управл ющее давление подаетс посто нно. В полости К) и 11 управл ющее давление подаетс только в момент перемещени запорного органа арматуры из положени «Открыто в положение

«Закрыто. При повороте запорного органа ар.матуры из положени «Открыто в положение «Закрыто поршень 3 выдавливает смазку из полости 6 в дозирующую камеру 4, перемеща поршень 2. Как только запорный орган арматуры достигает положени «Закрыто, снимаетс сигнал, поступающий с блока 13 управлени на гидропривод 18 и в полости 10 и И. Полости 10 и 11 соедин ютс с атмосферой, и поршень 2 под действием давлени в полости 8 пере.мещаетс и выдавливает порцию уплотнительной с.мазки из дозирующей ка.меры 4 по трубопроводу 14 к седлам арматуры 15.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл автоматической подачи уплотннтельной смазки в узел затвора арматуры , содержащее цилиндр с размещенными в нем оппозитно двум порщн ми и дозирунзщей камерой, блок управлени и привод, причем один из порщней выполнен дифференциальным, меньша ступень которого размещена в дозирующей ка.мере, подпоршнева полость второго поршн заполнена уплотнительной смазкой и сообщаетс с дозирующей камерой по крайней мере через один обратный клапан, а подпорщневые полости указанных порщней сообщаютс с источником управл ющего давлени , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы, дифференциальный поршень со стороны большей ступени снабжен корректором усили , выполненным в виде выведенного в атмосферу уплотненного стержн , площадь которого не меньше площади меньшей ступени дифференциального поршн , надпоршнева полость дифференциального порщн посто нно сообщаетс с источником управл ющего давлени , а надпоршнева полость второго поршн и полость под большей ступенью

0 дифференциального поршн сообщаютс с источником управл ющего давлени через блок управлени при перемещении затвора из одного крайнего положени в другое.