SU127466A1 - Машина дл испытани сварных швов - Google Patents
Машина дл испытани сварных швовInfo
- Publication number
- SU127466A1 SU127466A1 SU634318A SU634318A SU127466A1 SU 127466 A1 SU127466 A1 SU 127466A1 SU 634318 A SU634318 A SU 634318A SU 634318 A SU634318 A SU 634318A SU 127466 A1 SU127466 A1 SU 127466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- sample
- machine
- testing
- formation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Известны машины, предназначенные дл испытани сварных швов на образование трещин в ироцессе сварки по виличине критической скорости деформации свариваемого материалаМашина снабжена электроприводом, сварочным устройством, ириспособлением дл зажима образцов и рычажным нагрузочным ириспособлением .
Отличительна особенность описываемой машины заключаетс в том, что в конечном звене ее кинематической схемы применены: черв чна передача, ось вращени колеса которой совмещена с осью изгиба образца, электромагнитные муфты и реле времени, управл ющие включением п выключением сварочного устройства.
Этим обеспечиваетс посто нство скорости деформации шва.
Кроме того, в машине применен сдвоенный передаточный механизм, чем обеспечиваетс возможность испытаний образцов на образование в швах продольных и поперечных трещин.
На фиг. 1 схематически изображена машина, вид спереди; на фиг. 2-то же, вид по стрелке А на фиг. 1.
Сущность метода испытаний, дл осуществлени которых предназначена описываема машииа, заключаетс в следующем. На жесткий составной образец, вдоль или иоперек его продольной оси, наплавл етс валиковый шов (любым из существуюндих механизированных способов сварки).
В процессе наплавки кристаллизующийс и охлаждающийс металл шва раст гивают вдоль или поперек валика в течение задаиного времени с определенной скоростью, т. е. довод т до определенной величины деформации.
Уменьша или увеличива последнюю от образца к образцу, наход т область скоростей, при которых в шве возникают и развиваютс гор чие трещины.
.YO 127466- 2 -
Перед ие11ытани 1ми регистрируют при помощи термометра и осциллографа термические циклы кристаллизации и охлаждени сварочиой ванны нри наплавке валика на образец иа заданном дл испытании режиме.
По поетрО(М111ому термическому циклу в координатах «температура-врем или «температура-рассто иие, на котором отсчет времени или рассто ни ироизводитс от оси электрода, задают моменты начала и конца деформации металла шва, соответствующие иитересующей исследовател области температур в испытуемом сечении шва.
Наличие гор чей трещины определ ют визуально при доламывании образца после иепытаиий по цвету и характеру излома шва.
Металл шва деформируют путем изгиба составного образца.
Дл этого составной образец, состо щий из двух иолос, соедииеины .х встык по кромйе и прихваченных с нижней стороны электроприхватками , одним концом закрепл ют в неподвижном захвате мащины, опирают стыком па ее пеподвижиый иуаисон (призму), а на его второй вь ступающий конец опускают рычаг машины. Рычаг через систему передач , редуктор и электромагпитиую муфту соединен с электродвигателем машины и может отгибать вниз выступающую за пуансон половину образца с заданной скоростью. В виду того, что ось вращени рычага совмещена с острием пуансона (осью изгиба образца), скоросгь деформации образца в процесее изгиба не измен етс .
При испытани х иа образец вдоль или ноперек его стыка наплавл ют валик и при заданном положении оси электрода относительно его стыка включают машину. Включеиие мащины ироизводитс цри помощи концевого выключател , установлеииого в заданном положении на одной из направл ющих, по которым перемещаетс сварочное ycTpoiiство , а выключепие-при помощи реле времени.
Машина приводитс в действие электрическим двигателем }, вращение которого передаетс через упругую муфту 2 на редуктор 3, вторую унругую муфту 4 и иа коробку 5 скоростей.
Коробка иодач имеет щестьдес т различных скоростей. От коробки 5 через звездочку 6 и цень 7 движение передаетс на вторую звездочj y iS, устаповлеииую па приводе 9 дл поперечного щва (ио отиощению к стыку образца).
Далее движение может передаватьс в двух направлени х, в зависимости от того, кака из электромагнитных муфт, 10 или 11, будет включена в работу.
При работе привода 9 (исиытаиие поперечиого шва) движение передаетс через включенную электромагиитную многодисковую фрикционную муфту 10 и черв чиую пару 12 на рычаг 13 того же привода к испытываемому образцу 14.
Центральна часть образца (црц соединении двух половинок) установлена на призме 15. Один конец образца закреплен в тисках 16, а на второй конец образца нажимает действующий от привода 9 рычаг 13 а заставл ет образец изгибатьс относительно иеиодвижной призмы в тот момент, когда электрод будет передвигатьс совместно со сварочным агрегатом П в центральной части образца, совпадающей с осью рычага и осью, цроход щей через верщипу призмы (ось изгиба образца). Ось рычага и ось, проход ща через вершииу призмы, расположены па одном уровне и вл ютс одной геометрической осью.
При работе нривода 18 (испытание иродольиого шва) электромаг нитна муфта 10 цривода 9 выключена, а электромагнитна муфта 11 нривода 18 включена-и тогда движение через нару конических шестерен передаетс приводу иродольиого щва. Далее передача движени происходит аналогичио описаииому выше (как и при работе иривода 9),
Электрическа схема (на чертеже не изображена) машины имеет концевой выключатель дл включени механизма загиба образца, реле времени дл его выключени и выключени сварочного устройства. Таким образом, процесс испытаний полностью автоматизируетс .
Предмет изобретени
Claims (2)
1. Машина дл испытани сварных швов на образование треш,ин в процессе сварки по величине критической скорости деформации свариваемого материала, снабженна электроприводом, сварочным устройством , приспособлением дл зажима образцов и рычажным нагрузочным механизмом, отличающа с тем, что, с целью обеспечени посто нства скорости деформации шва, в конечном звене ее кинематической схемы применены черв чна передача, ось враш.ени колеса которой совмещена с осью изгиба образца, а также электромагнитные муфты и реле времени, управл ющее включением и выключением сварочного устройства.
2. Машина по п. 1, отличающа с тем, что, с целью испытани образцов на. образование в швах продольных и поперечных трещин, в ней применен сдвоенньш передаточный механиз.м.
- 3 -№ 127466
// lOiir 1 i/ / /J. /. f ( A
-.,;i:l:::::i
Й
V/X/W/x
Щ.,
Фг/2. /
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU634318A SU127466A1 (ru) | 1959-07-18 | 1959-07-18 | Машина дл испытани сварных швов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU634318A SU127466A1 (ru) | 1959-07-18 | 1959-07-18 | Машина дл испытани сварных швов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU127466A1 true SU127466A1 (ru) | 1959-11-30 |
Family
ID=48398718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU634318A SU127466A1 (ru) | 1959-07-18 | 1959-07-18 | Машина дл испытани сварных швов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU127466A1 (ru) |
-
1959
- 1959-07-18 SU SU634318A patent/SU127466A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1147641A (en) | Apparatus for placing a plastic strip around objects | |
ES417218A1 (es) | Perfeccionamientos en herramientas manuales para empalmar flejes termoplasticos alrededor de un articulo. | |
SU127466A1 (ru) | Машина дл испытани сварных швов | |
US1997272A (en) | Method and apparatus for making welded articles | |
FI87019B (fi) | Foerfarande foer upptaeckande och registrering av fel i heta metallurgiska halvfabrikat. | |
KR100766256B1 (ko) | 시험편 자동 점용접 장치 | |
US4832246A (en) | Automatic soldering machines | |
US2515179A (en) | Method of producing container bodies | |
US4205774A (en) | Device for welding tubes to pipe | |
US2277146A (en) | System of electric welding | |
KR910002722B1 (ko) | 용접 로보트의 제어장치 | |
SU622646A1 (ru) | Шаговый штанговый транспортер | |
US2829233A (en) | Automatic gap control device for hydraulically actuated flash welders | |
SU1019259A1 (ru) | Исполнительный механизм устройства дл дистанционного управлени переключением передач транспортного средства | |
ATE17501T1 (de) | Vorrichtung zum antrieb eines schwingenden verteilrohrs. | |
CN219746821U (zh) | 一种金属钣金焊接装置 | |
SU887098A1 (ru) | Устройство дл измерени линейной величины осадки | |
CN218478194U (zh) | 一种用于复杂零部件的3d视觉识别与测量智能装置 | |
SU1162611A1 (ru) | Установка дл сварки термопластичных трубчатых изделий | |
KR100334758B1 (ko) | 합성수지 제품의 용접방법 | |
EP0232743B1 (en) | Automatic solder machine | |
US2439233A (en) | Spot welding apparatus | |
KR100289220B1 (ko) | 이형관의 자동 용접 방법 및 장치 | |
SU1648672A1 (ru) | Машина дл контактной стыковой сварки изделий замкнутой формы | |
GB993972A (en) | Improvements in or relating to devices suitable for bending glass objects |