Claims (1)
сэо Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в передачах с промежуточными элементами , движущимис в направл ющих двух вращающихс элементов. Цель изобретени - улучшение условий эксплуатации передачи путем улучшени условий смазки тел качени за счет повьшени их подвижности , облегчени доступа к контактирующим элементам и повьшени плавности работы передачи. На фиг.1 изображена схема передачи дл параллельных валов; на фиг. же, разрез. Передача дл параллельных валов содержит ведущее звено, выполненное в виде одного либо нескольких,например двух, дисков 1. Каждьй диск нмеет паз 2; выполненный в виде зам 1{нутой эпициклоиды,оси которой совпадают с ос ми диска 1. Б .пазе 2 ра мещены тела.З качени ,выполненные, например, в виде шариков, контактирующих в зацеплении с гнездами А ведомого в виде диска 5 звена через выборку 6 прижимного диска 7, в которой размещена часть диска З.ПрийЗЕМной диск 7 выполнен по периметру с дорожкой 8 дл тел 3 качени . Сечение паза 2, гнезд 4 и дорожки 8 прижимного диска 7 по форме совпа дают с соответствующей образующей примен емого тела 3 качени . , Передача дл параллельных валов работает следуюш м образом. При вращении ведущего диска 1 н угол с6 1-80° (об -2, где Z число выступов у паза) по часовой Стрелке из исходного положени (фиг.1) тело 3 качени , находивше:: с Bbmie оси валов, выходит из кон такта с гнездом 4 ведомого диска 5 68 захватываемое выступом паза 2 диска 1перемещаетс по дорожке 8 круговой части прижимного диска 7. В это врем тело 3 каче1ш , находившеес на оси валов, контактиру с гнездом 4 ведомого диска 5 во впадине паза 2диска 1, перемещаетс по часовой. . стрелке одновременно по пазу 2 от его впадины к выступу (с отставанием от вращени диска 1) и по дорожке 8 выборки 6 прижимного диска 7 вверх от осей валов. Тогда же тело 3 качени , находившеес ниже оси валов в выступе паза 2, вступает в контакт с гнездом 4 ведомого диска 5, перемещаетс по часовой стрелке одновременно по пазу 2 от его выступа к впадине (с отставанием от вращени диска 1) и по дорожке 8 выборки 6 прижимного диска 7 вверх к оси валов.Цикл повтор етс непрерывно. Формула изобретени Передача дл параллельных валов, содержаща ведущее и ведомое звень , выполненные в виде кинематически св занных посредством тел качени дисков, первый из которых выполнен с пазами, а второй - с гнездами дл тел качени , отличающа с тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации, паз дл тел качени выполнен в виде замкнутой эпициклоиды , в котором с возможностью перемещени вдоль его оси размещены . тела качени , а передача снабжена прижимным диском, предназначенным дл контактировани с телами качени , установленным соосно первому диску и выполненным с направл кщей выборкой, в которой размещена часть второго диска.The invention relates to mechanical engineering and can be used in gears with intermediate elements moving in the guides of two rotating elements. The purpose of the invention is to improve the operating conditions of the transmission by improving the lubrication conditions of rolling bodies by increasing their mobility, facilitating access to the contacting elements and increasing the smoothness of the operation of the transmission. Figure 1 shows a transmission scheme for parallel shafts; in fig. same, cut. The gear for parallel shafts contains a master link made in the form of one or several, for example two, disks 1. Each disc has a groove 2; made in the form of a deputy 1 {nute epicycloid, the axes of which coincide with the axes of the disk 1. In. 2, the bodies are rotated. Sample 6 of the clamping disk 7, in which a part of the disk Z is located. The Prizeland disk 7 is made along the perimeter with a track 8 for rolling bodies 3. The cross section of the groove 2, the sockets 4 and the tracks 8 of the clamping disk 7 coincide in shape with the corresponding generatrix of the used rolling body 3. The gear for parallel shafts works as follows. When the drive disk 1 rotates, the angle c6 is 1-80 ° (about -2, where Z is the number of projections at the groove) clockwise from the initial position (Fig. 1), the rolling body 3, which was located: with Bbmie, the shaft axis, comes out of the end tact with slot 4 of the slave disk 5 68 captured by the protrusion of the groove 2 of the disk 1 moves along track 8 of the circumferential part of the pressure disk 7. At this time, the body 3 of the shaft located on the shaft axis is in contact with the slot 4 of the slave disk 5 in the slot of the slot 2 of the disk 1 moves along hourly. . The arrow simultaneously groove 2 from its depression to the protrusion (lagging behind the rotation of the disk 1) and along track 8 of the sample 6 of the pressure disk 7 upward from the axes of the shafts. At the same time, the rolling body 3, located below the axis of the shafts in the protrusion of the groove 2, comes into contact with the socket 4 of the slave disk 5, moves clockwise simultaneously along the groove 2 from its protrusion to the depression (lagging behind the rotation of the disk 1) and along track 8 sampling 6 of the clamping disk 7 up to the axis of the shafts. The cycle repeats continuously. The invention of the Transmission for parallel shafts, containing a master and a slave link, made in the form of kinematically connected by means of rolling bodies of disks, the first of which is made with grooves, and the second with slots for rolling bodies, in order to improve the conditions In operation, the groove for rolling elements is made in the form of a closed epicycloid, in which they are movably along its axis. rolling gear, and the gear is provided with a pressure disk designed for contact with rolling bodies mounted coaxially with the first disk and made with a guide sample, in which a part of the second disk is located.
MZZZ4MZZZ4
УХУЧUHUCH
vv
XXXx
1777.1777.
1/601/60
иг.2ig.2