Изобретеиие относитс к технике онределени физических свойств матер1иадзов и может быть использовано, на пример, дл - определени объемной прочности веществ в в гзкотекучем состо нии. Цель изобретени - повышение точности измерени путем исключени искажающего вли ни воздуха, попадающего в .камеру и неравномерности возрастани нагрузки. Возможность обеспечени плавного, с посто нной .скоростью, возрастани раст гивающей силы, вл етс весьма важным фактором при проведении испытаний жидкости на объемную прочность а узел, фиксирующий изменение объема исследуемой жидкости и одноврем.ен но с ним увеличение раст гивающей силы, позвол ет получать объективные результаты и функциональные зависимости между изменением объема исследуемой жидкости и изменением раст i-. гивающей силы. На фиг.1 изображена принципиальна схема установки дл определени объемной прочности жидкости; на фиг.2 - диаграммы испытаний различных жидкостей на объемную прочность при одинаковой скорости нагружени ; на фиг.З - диаграммы расширени воздуха при различных предварительных разр жени х; на фиг.4 - принципиальна схема одного из возможных устройств дл определени объемной проч ности жидкости. Устройство дл определени объемной прочности жидкости (фиг.1) содержит и-образную трубку 1 с краном 2, заполненную ртутью 3. Часть трубки 1 с краном 2 образуют совместно с поверхностью ртути 3 герметичную камеру 4 измен емого объема, в кото рую помещают испытываемую жидкость. Другой конец трубки 1 трубопроводом 5 через дроссельный кран 6 и через рессивер 7 соединен с вакуумным насосом 8. На этой же части трубки I размещены датчик 10 давлени , датчи 9 перемещени , вариометр 11, манова кууметр 12. Выходы датчиков перемещени 9 и давлени 10 подключены к двухкоординатному самопишущему приб ру 13. Рессивер 7 соединен с другим мановакууметром 14. Между рессиверо 7 и вакуумным насосом 8 установлен кран 15. 762 Пример. Через кран 2 в камеру 4 заливают испытуемую жидкость так, что ее уровень находитс выше запирающего элемента крана 2. Краны . 6 и 15 при этом открыты. Затем закрывают краны 2, 6 и 15 и вакуумным насосом 8 создают в рессивере 7 разр жение контролируемое визуально мановакууметром 14, после чего, открыва дроссельный кран 6, устанавливают заданную скорость увеличени раст ги .вающей силы, контролируемую вариометром II, а саму раст гивающую силу контролируют мановакууметром 10. При создании разр жени ртуть 3 в колене трубки 1 перемещаетс и раст гивает испытуемую жидкость в камере 4 измен емого объема. Электрические сигналы датчиков давлени 12 и перемещени 9 поступают на вход двухкоординатного самопишущего прибора 13. Показани датчика 10 пропорциональны раст гивающей силе, а линейное перемещение чувствительного элемента датчика 9 пропорциональноизменению объема исследуемой жидкости . На фиг.2 представлены зависимости изменени объема жидкости от величины раст гивающей силы. Раст гивающую силу в момент разрыва жидкости определ ют при наложении графиков (фиг.2 и 3) по точке пересечени . Устройство дл определени объемной прочности жидкости (фиг,4) представл ет собой трубку 16 с запирающим элементов 17 в верхней части, помещенную в емкость 18 с краном 19 в нижней части. В трубку 16 и емкость 18 помещена ртуть. Незаполненна ртутью верхн часть трубки 16 . и поверхность ртути образуют герметичную камеру 20 измен емого объема дл помещени исследуемой жидкости . Емкость 18 помещена в сливной сосуд 21. Б герметичную камеру измен емого объема 20 через кран 17 заливают испытуемую жидкость так, что уровень жидкости выше запирающего элемента крана 17, кран 19 при этом закрыт. Затем закрьшают кран 17 и открывают кран 1 9, регулиру скорость вытекани ртути из емкости 8 в сливной сосуд 21. При уменьшении уровн ртути в емкости 18 на жидкость в камере 20 действует раст гивающа сила , о величине которой можно судить по уровню жидкости в емкостиThe invention relates to a technique for determining the physical properties of materials and can be used, for example, to determine the bulk strength of substances in a fluid state. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy by eliminating the distorting effect of air entering the chamber and the unevenness of the increase in load. The ability to provide a smooth, constant speed, increase in tensile strength is a very important factor when conducting a fluid test for bulk strength and the node that fixes the change in the volume of the test liquid and simultaneously increases the tensile strength objective results and functional relationships between changes in the volume of the test liquid and changes in height i-. givi force. Fig. 1 is a schematic diagram of an installation for determining the bulk strength of a liquid; Fig. 2 shows diagrams of testing various liquids for bulk strength at the same loading rate; Fig. 3 shows air expansion diagrams at various preliminary discharges; Fig. 4 is a schematic diagram of one of the possible devices for determining the bulk strength of a liquid. A device for determining the volumetric strength of a liquid (Fig. 1) contains an i-shaped tube 1 with a tap 2 filled with mercury 3. A part of the tube 1 with a tap 2 together with the surface of mercury 3 forms a sealed volume chamber 4 of variable volume, into which the test fluid is placed . The other end of tube 1 by pipe 5 through throttle valve 6 and through receiver 7 is connected to a vacuum pump 8. Pressure sensor 10, displacement sensors 9, variometer 11, manometer 12 are placed on the same part of tube I. The outputs of displacement sensors 9 and pressure 10 are connected to the two-coordinate self-recording device 13. The receiver 7 is connected to another manovacimeter 14. Between the receiver 7 and the vacuum pump 8 is installed a crane 15. 762 Example. Through the valve 2, the test liquid is poured into the chamber 4 so that its level is higher than the locking element of the crane 2. Valves. 6 and 15 are open. Then the taps 2, 6 and 15 are closed and the vacuum pump 8 creates in the receiver 7 a discharge controlled visually with a vacuum pressure gauge 14, after which, opening the throttle valve 6, the predetermined rate of increase of the sweeping force controlled by the variometer II is set and the tensile force itself they are controlled by a manachometer 10. When creating a discharge, the mercury 3 in the bend of the tube 1 moves and stretches the test liquid in the chamber 4 of a variable volume. The electrical signals of the pressure sensors 12 and displacement 9 are fed to the input of the XY recorder 13. The readings of the sensor 10 are proportional to the tensile force, and the linear movement of the sensitive element of the sensor 9 is proportional to the change in the volume of the test liquid. Fig. 2 shows the dependences of the change in the volume of fluid on the magnitude of the tensile force. The tensile force at the moment of rupture of the fluid is determined by applying graphs (Figures 2 and 3) at the intersection point. A device for determining the volumetric strength of a liquid (Fig. 4) is a tube 16 with locking elements 17 in the upper part, placed in a container 18 with a tap 19 in the lower part. In the tube 16 and the tank 18 placed mercury. Top of tube 16 is not filled with mercury. and the surface of the mercury forms a sealed volume chamber 20 for placing the test liquid. The container 18 is placed in the drainage vessel 21. The test fluid is poured into the hermetic chamber of a variable volume 20 through the valve 17 so that the liquid level is higher than the locking element of the valve 17, while the valve 19 is closed. Then the valve 17 is closed and the valve 1 9 is opened by adjusting the flow rate of mercury from the tank 8 into the drain vessel 21. When the mercury level in the tank 18 decreases, a liquid in the chamber 20 is subjected to a stretching force, the value of which can be measured by the level of the liquid in the tank
18, а изменение уровн ртути в трубке 16 пропорционально увеличению объ ема испытуемой жидкости.18, and the change in the level of mercury in the tube 16 is proportional to the increase in the volume of the test liquid.
Использование предлагаемого спосо ба измерени объемной прочности жидкости и устройства дл его -осуществлени обеспечивают возможность измерени увеличени объема исследуемой жидкости в зависимости от величины предлагаемой нагрузки и скорости ее возрастани , возможность определени объемной прочности многокомпонентных жрщкостей и вли ни на объемную прочность различных факторов (температуры, загр знений, концентрации растворенного воздуха и воды, дбъема образца жидкости и др.) проведение исследований не требует специальной подготовки образцов жидкости за исключением исследований, св занных с изучением вли ни на объемную прочность различных факторов.Using the proposed method for measuring the volumetric strength of a liquid and a device for its implementation provides the ability to measure the increase in the volume of the test liquid depending on the magnitude of the proposed load and the speed of its growth, the ability to determine the bulk strength of multicomponent fluids and the effect on the bulk strength of various factors (temperature, load concentrations of dissolved air and water, the volume of the sample fluid, etc.) the research does not require special preparation of fluid samples, with the exception of studies related to the study of the effect on the bulk strength of various factors.
Полученные при применении предлагаемого способа измерени объейной прочности жидкости и устройства дл его осуществлени результаты могут быть широко использованы при расчетах гидравлических систем, существенно повысить их точность, обеспечить более высокую надежность и безотказность работы а регатов топливных , масл ных и гидравлических систем и, в частности, различных гидравлических систем летательных аппаратов.The results obtained with the application of the proposed method for measuring the volume strength of a liquid and a device for its implementation can be widely used in calculations of hydraulic systems, significantly improve their accuracy, ensure higher reliability and reliability of operation of fuel, oil and hydraulic systems and, in particular, various hydraulic systems of aircraft.