SU1272066A1 - Способ сборки холодильного шкафа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области холодильного оборудовани  и позвол ет осуществить сборку холодильного шкафа. Целью изобретени   вл етс  повышение качества уплотнени  в зоне соединени  облицовок и упрощение технологии сборки. Полый уплотнитель 4 в виде профил  устанавливают в отбортовку 2 облицовки 1, в которую вставл ют внутреннюю облицовку 3 так, чтобы ее фланец 6 вошел в отбортовку 2 между уплотнителем 4 и лицевой стороной отбортовки 2, при этрм один конец уплотнител  4 вывод т наружу шкафа, например, через уплотнительную втулку, а другой конец - в пространство между облицовками 1 и 3. Наружный конец уплотнител  4 подсоедин ют к инжекционной машине и включают подачу через него теплоизол ционного наполнител , расшир ющегос  в процессе отвердевани , например пенополиуретана , который подают по полости уплотнител  4 и он поступает в пространство между облицовками 1 и 3. После прекращени  подачи наполнитель в пространстве между облицовками 1 и 3 и в полости уплотнител  4 начинает отвердевать и при этом расшир тьс  (вспучиватьс ). Этот i процесс в полости уплотнител  4 протекает (Л быстрее, чем в межоблицовочном пространстве , поэтому расширившийс  и отвердевший наполнитель создает избыточное давление в полости уплотнител  4, который перекрывает все неплотности и зазоры в местах соединени  облицовок 1 и 3. 5 ил. to to о О5 О5

Description

Изобретение относится к холодильному оборудованию, а именно к способам сборки холодильного шкафа, и может быть использовано также при изготовлении мебели, торгового и складского оборудования.

Цель изобретения — повышение качества уплотнения в зоне соединения облицовок и упрощение технологии сборки шкафа.

Цель достигается тем, что размещают фланец внутренней облицовки и полого уплотнителя в профильной отбортовке наружной облицовки и осуществляют последующий ввод в межоблицовочное пространство отвердевающего теплоизоляционного на полнителя, при этом в качестве последнего используют расширяющееся в процессе отвердевания вещество, а уплотнитель укладывают гак, что один его конец выведен за пределы облицовок, при этом ввод наполнителя в межоблицовочное пространство осуществляют через полый уплотнитель.

На фиг. 1 схематически изображен холодильный шкаф, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — вид А на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 4.

Сборку холодильного шкафа, состоящего из наружной облицовки 1 с П-образной отбортовкой 2 на лицевой стороне, внутренней облицовки 3, полого уплотнителя 4, например, имеющего в сечении вид цифры «9», и отвердевающей теплоизоляции 5 в пространстве между облицовками 1 и 3 производят в следующей последовательности.

Полый уплотнитель 4, изготовленный любым известным способом в виде профиля, устанавливают в отбортовку 2 облицовки 1. Затем внутрь облицовки 1 вставляют внутреннюю облицовку 3 так, чтобы ее фланец 6 вошел в отбортовку 2 между уплотнителем 4 и лицевой стороной отбортовки 2, при этом один конец 7 уплотнителя 4 выводят наружу шкафа, например, через уплотнительную втулку 8, а второй конец 9— в пространство между облицовками 1 и 3.

Наружный конец 7 уплотнителя 4 подсоединяют к инжекционной машине (не показана) и включают подачу через него теплоизоляционного наполнителя, в качестве которого используют расширяющееся в процессе отвердевания вещество, например пенополиуретан. Вещество подают по полости уплотнителя 4 и оно поступает в пространство между облицовками 1 и 3. Часть этого вещества остается на стенках полости уплотнителя 4. После прекращения подачи вещество в пространстве между облицовками 1 и 3 и в полости уплотнителя 4 начинает отвердевать и при этом расширяться (вспучиваться).

Однако этот процесс в полости уплотнителя 4 протекает быстрее, чем з пространстве между облицовками 1 и 3. Этому способствует малый объем полости уплотнителя. Кроме того, при прохождении вещества из инжекционной машины по полости вследствие сил трения и адгезии некоторое количество вещества остается на стенках этой полости, и реакция затвердевания и расширения в нем начинается несколько раньше, чем в основной массе вещества.

Таким образом, расширившееся и отвердевшее вещество в полости уплотнителя 4 создает избыточное давление и уплотнитель 4 перекрывает все неплотности и зазоры в зоне соединения облицовок 1 и 3.

В крупногабаритных холодильниках с большой длиной уплотнителя 4 целесообразно давление в его полости поддерживать посредством сжатого воздуха.

Предложенный способ повышает качество сборки еще и тем, что устраняет складки и пережатия уплотнителя 4. Тот факт, что после сборки холодильный шкаф приобретает дополнительный элемент жесткости (заполнен ι! ы й о тв с рдев ш е й тепл о и з ол я 1г и е й уплотнитель 4 представляет собой жесткую рамку) обусловливает перспективность способа в производстве холодильных шкафов из отдельных стенок, где наиболее остро стоит вопрос обеспечения жесткости конструкции.

Простота способа обуславливает его «встраиваемость» в существующие технологии производства бытовых холодильников без дорогостоящей подготовки.

Предлагаемый способ сборки холодильного шкафа по сравнению с известным обеспечивает более высокое качество сборки, упрощает технологию сборки, устраняет трудноисправимый брак.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к холодильному оборулТ.ованию, а именно к способам сборки холодильного шкафа, и может быть иснользовано также при изготовлении мебели, торгового и складского оборудовани . Цель изобретени  - повышение качества уплотнени  в зоне соединени  облицовок и упрощение технологии сборки шкафа. Цель достигаетс  тем, что размещают фланец внутренней облицовки и полого унлотнител  в профильной отбортовке наружпой облицовки и осуществл ют последующий ввод в межоблицовочное пространство отвердеваюп.1его теп:юизо;1 цио1111ого па нолпител , при этом в качестве последнего используют расшир ющеес  в пропессе отвердевани  вещество, а уплотпитель укладывают так, что один его конеп выведен за пределы облицовок, при этом ввод паполнител  в межоблицовочное пространство осуществл ют через полый уплотнитель. На фиг. 1 с.чематически изображен холодильный а1каф, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; па фиг. 3 - узел I па фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 4. Сборку холодильного шкафа, состо щего из наружной облицовки 1 с П-образпой отбортовкой 2 lia лицевой стороне, siiyTpeHпей облицовки 3, полого уплотнител  4. например, имеющего в сечении вид цифры «9, и отвердевающей теплоизол ции 5 в прострапстве между облицовками 1 и 3 производ т в следующей последовательпости . Полый уплотнитель 4, изготовленный любым известным способом в виде профил , устанавливают в отбортовку 2 облицовки 1. Затем внутрь облицовки 1 вставл ют внутреннюю облицовку 3 так, чтобы ее фланец 6 вошел в отбортовку 2 между уплотнителем 4 и лицевой стороной отбортовки 2, при этом один конец 7 уплотните.т 4 ВЫВОДЯ наружу щкафа, например, через уплотпительную втулку 8, а второй копец 9- в пространство между облицовками 1 и 3. Наружный конец 7 уплотнител  4 подсоедин ют к ннжекциоппой машине (не показана) и включают подачу через iieio теплоизол ционного наполнител , в качестве которого используют расшир ющеес  в процессе отвердевани  вещество, например пенополиуретан. Вещество подают по полости уплотпител  4 и оно поступает в пространство между облицовками 1 и 3. Часть этого вещества остаетс  на стенках полости уплотнител  4. После прекращени  подачи вещество в пространстве между облицовками 1 и 3 и в полости уплотнител  4 начинает отвердевать и при этом расшир тьс  (вспучиватьс ). Однако этот процесс в полости уплотнител  4 протекает быстрее, чем в пространстве между об.лпп.овками п ,. Этому способствует .MB./ibifi обьсМ 110,,iOCTii уплотнител . Кроме того, fipn прохождении вещества нз инжекционной по полости вследствие сил трени  и адгезии некоторое количество вещества остаетс  на стенках этой полости, и реакци  затвердевани  и расщирепи  в нем пачипаетс  несколько раньп е, чем в основной массе вещества. Таким образом, расширившеее  и отвердевшее вещество в полости уплотнител  4 создает пзб1з1точное давление и уплотнитель 4 перекрывает все пеплотности и зазоры в зоне соединени  облицовок 1 и 3. В кругщогабаритпых холодильниках с бо..пьп10Й длиной уплотнител  4 целесообразно давление в его полости поддерживать посредством сжатого воздуха. Предложенный способ повышает качеетво сборки еще и тем, что устран ет складки и 1ережатп  уплотните,т  4. Тот факт, что восле сборки холодильный приобретает дополпительный э:1е.мент жесткости (за почтенны 11 отвердовше те1ч:к)пз(л1 иней уплотнитель 4 представл ет собой жесткую рамку) обусловливает перспективность способа в производстве холодильных щкафов из отдельных стенок, где наиболее остро стоит вонрос обеспс чепи  жесткости конструкции . Простота способа обуславливает его «встраиваемость в существующие технологии производства бытовых холодильников без дорогосто н,ей подготовки. Предлагаемый способ сборки холодильного по сравнению с известным обеепечивает более высокое качество еборки, упрощает технологию сборки, устран ет трудноисправимый брак. Формула изобретени  Способ сборки холодильного шкафа, предусмагризающий размеч1еппе (p.iaHiia внутренней об.лпцовкн и нолоп) и.тотпнте/  в 11ро(|5плы1()1| отбо-)тоике облпцонки и последующий ввод 15 л с-жоб,1ипономное iipocT|)aiicTFJO отгл-|1деваю1пего теплой зол   ц шли ю го паполпптел . отличающийс  тем, что, с целью повы1пе 1п  качества уплотпеппи ii зоне соедппег; {  облицовок п упропичп Я техно.lorini сборки;, в качестве теп,1Оизол ;|,иоппо1 о папо.пи-иел  используют расшнр ющеес  в п)(К1ессе отве)девани  вешесгво. а NH ioTnnTe.ib укладывают так, что один его копен, выведен з.и пределы облицовок, iiDii этом ннод ;апо:п1ител  в ме/коб.ппюг.очное пространство ocyniecTвл ют через но.чый уп.;к.т1пте;1ь.

   .ч

   II II -w

   |i;ч

   Фиг.2

   В ид А