SU1271678A1 - Способ обработки фасок - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет получить одновременно фаски на (танках с ЧПУ на разноименных торцах комплекта из двух цилиндрических деталей с одинаковой направл ющей цилиндрической поверхности и повысить производительность и точность обработки. Детали измер ют по высоте, фрезу устанавливают в соответствии с результатом замера, фрезе сообщают вращение и движение подачи вдоль направл ющей цилиндрической поверхности, обе детали устанавливают обрабатываемыми торцами друг к другу и ведут обработку одновременно фасок обеих деталей. Дл  повышени  стойкости инструмента детали каждого комплекта раздел ют прокладками. Комплекты из двух деталей устанавливают пакетами. 2 з.п. с ф-лы, 3 ил. (Q

Description

К7

О5

Claims (1)

1. 00 1 Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  получени  фасок на разноименных торцах деталей комплекта из двух цилиндрических деталей с одинаковой направл ющей цилиндрической поверхности на фрезерных станках с ЧПУ. Цель изобретени  - повышение производительности и точности обработки а также повышение стойкости фрезы. Согласно способу производитс  одновременна  обработка фасок обеих деталей комплекта по одной программе и одной и той же фрезой, которую устанавливают по результатам одного замера, а также уменьшаютс  непроизводительные затраты времени за сче установки деталей на столе станка пакетом,, что возможно в результате установки обеих деталей комплекта обрабатываемыми торцами друг к друг а стойкость фрёзы возрастает за сче того, что наличие прокладок между обрабатываемыми торцами облегчает сход стружки при резании и, соответ ственно, снижает тепловую и силовую нагрузку на зуб фрезы. На фиг.1 изображена траектори  движени  фрезы при осуществлении сп соба; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. на фиг.З - схема установки комплек1тов деталей пакетом с прокладками между детал ми комплекта. Способ осуществл етс  следующим образом. Детали 1 и 2 (фиг.2), вход щие в комплект, устанавливают на столе 3 станка торцами 4 и 5, на которых дол ны быть обработаны фаски 6 и 7, дру к другу. Дзууглова  фреза 8 устанав ливаетс  над столом 3 станка в поло жение 9 (фиг.1) таким образом:, чтоб вершины ее зубьев помещались между торцами 4 и 5, что соответствует вы соте Ь детали 1. Из положени  9 фреза 8 смещаетс  в положение 10 и по траектории 11 совершает обработку фасок 6 и 7 на 8 детал х 1 и 2, после чего возвращаетс  в положение 9. Пакет образуют при установке на комплект деталей 1 и 2 комплекта деталей 12 и 13 (фиг,2). В этом случае после обработки фасок 6 и 7 фреза 8 в положении 9 поднимаетс  над столом в направлении собственной оси на величину (), переходит в положение 10 и по траектории 11 совершает обработку фасок 14 и 15 на-детал х 12и 13, прсле чего возвращаетс  в положение 9. Дл  повышени  стойкости фрезы 8 между детал ми 1 и 2, а также 12 и 13в каждом комплекте устанавливают прокладки 16. Формула изобретени  1,Способ обработки фасок на станках с ЧПУ на разноименных торцах комплекта из двух цилиндрических деталей с одинаковой направл ющей цилиндрической поверхности, при котором детали измер ют по высоте,- фрезу устанавливают в соответствии с результатом замера, сообщают ей вращение и движение подачи вдоль направл ющей цилиндрической поверхности детали, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  производительности и точности обработки, обе детали комплекта устанавливают обрабатываемыми торцами друг, к другу и ведут обработку одновременно фасок обеих деталей , 2,Способ по п,1, отличающий с   тем, что, с целью повышени  производительности, комплекты деталей устанавливают пакетом и последовательно выполн ют обработку фасок каждого комплекта в пакете, 3,Способ ПОПП.1 и2, отлич ающи-й с   тем, что, с целью повьш1ени  стойкости фрезы, между детал ми комплекта устанавливают прокладки .

   16

   s,,,,,,,,,,,,,,,,,,„

   ///Х/////////У////1

   Фи.2

   /J