SU1271599A1 - Устройство дл управлени аварийными ножницами непрерывного прокатного стана - Google Patents
Устройство дл управлени аварийными ножницами непрерывного прокатного стана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1271599A1 SU1271599A1 SU853910382A SU3910382A SU1271599A1 SU 1271599 A1 SU1271599 A1 SU 1271599A1 SU 853910382 A SU853910382 A SU 853910382A SU 3910382 A SU3910382 A SU 3910382A SU 1271599 A1 SU1271599 A1 SU 1271599A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- unit
- time
- outputs
- scaling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам управлени и может использоватьс в системах управлени непрерьшными сортовыми проволочными прокатными станами. Цель изобретени расширение функциональных возможностей устройства и сокращение простоев .прокатного стана, св занных с авари ми . Работа устройства основана на измерении времени перемещени начала заготовки в первом межклетьевом промежутке, вычислении по его величине времениперемещени начала заготовки во втором межклетьевом промежутке с учетом длин межклетьевых промежутков и сравнении фактического времени перемещени начала заготовки I во втором межклетьевом промежутке с вычисленным. Аварийные ножницы вклю (Л чаютс , если начало заготовки не войдет в третью клеть после отсчета вычисленного времени. 1 ил.
Description
ю
ел
со со Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано преимутцественно на непрерывных сортовых и проволочных станах. Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей устройства и сокращение простоев про катного стана, св занных с авари ми На чертеже представлена блок-схема устройства дл трех межклетьевых промежутков стана. Устройство содержит датчики 1-4 наличи проката соответственно в клет х 5 - 8, блоки 9-11 измерени времени, масштабирующие блоки 12 14 , з ементы 15 и 16 сравнени , выходы которых соединены с входом блока 17 управлени , приводом аварикгных ножниц 18 дл аварийной порезки проката 19, а также блок 20 задани режима работы, выход которого подключен к управл ющему входу блока 21 коммутации датчиков и к входу блока 22 ввода масштабных коэффициентов , выходы которого соединены с установочными входами масштабирующих блоков 12 - 14. Выходы датчиков 1 4 наличи проката соединены соответственно с входами 23 - 26 блока 21 коммутации датчиков, входы блока 9 измерени времени соединены с выходами 27 и 28 блока 21 коммутации .датчиков,входы блока 10 измерени :времени соединены с выходами 28 и 29 блока 21 коммутации датчиков , а входы блока II измерени времени соединены с выходами 29 и 30 блока 21 коммутации датчиков , первые выходы блоков 10 и 11 измерени времени соединены с первыми входами элементов 15 и 16 сравнени , выход блока 9 измерени времени и вторые выходы блоков 10 и 11 измерени времени соединены соответственно с входами масштабирующих бло ков 12 - 14, в которых осуществл ет .с умножение поступающей из блоков 9 - 11 измерени времени информации на масштабные коэффициенты, выходы масштабирующих блоков 12 и 13 соединены с вторыми входами элементов 15 и 16 сравнени , а выход масштабирующего блока 14 соединен с вторым входом следующего по технологической линии элемента сравнени (не показан ) . Устройство работает следутсщим образом . 992 Перед началом прокатки каждого профил проката с выхода блока 20 задани режима работы, который представл ет собой, например, клавишный пульт на посту управлени станом, на управл ющий вход блока 21 коммутации датчиков и вход блока 22 ввода масштабных коэффициентов поступает информаци о количестве и пор дковых номерах клетей, в которых ведетс прокатка данного профил . Пусть, например , прокатка ведетс во всех изображенных на чертеже клет х. При этом в блоке 21 коммутации датчиков входы 23 - 26 проключены на выходы 27 - 30 соответственно (пунктирные линии на чертеже),а в масштабирующие блоки 12 - 14 введены из блока 22 значени масштабных коэффициентов соответственно К Ij.(cM.чертеж) , К 1з-4/12-з. К,, l -s/lj-A. где Vsрассто ние между клетью 8 и следующей за ней по технологической линии клетью (не показана). После захвата проката 19 валками первой клети 5 срабатьгаает датчик 1 наличи проката и своим сигналом с выхода 27 блока 21 сбрасывает блок 9 измерени времени на нуль и включает его. Блок 9 начинает измер ть текущее врем перемещени начала заготовки от клети 5 до клети 6. Когда начало заготовки достигает клети 6, срабатывает датчик 2 наличи проката и своим сигналом с выхода 28 блока 2 останавливает работу блока 9, в котором к зтому моменту отсчитано врем перемещени начала заготовки через первый межклетьейой промежуток . Величина Т умножаетс в масштабирующем блоке 12 на коэффициент К и полученный результат Т , К(2 Т поступает-в качестве уставки на вход элемента 15 сравнени . Этим же сигналом датчика 2 сбра- сьшаетс на нуль и включаетс блок 10 измерени времени. Блок 10 начинает измер ть текущее дрем перемещени начала заготовки от клети 6 до клети 7.. Это текущее значение времени поступает с выхода блока 10 на второй вход элемента 15 сравнени . В случае бурени проката в клети 6 текущее значение времени достигает величины Tj.j, элемент 15 сравнени срабатьшает и на его выходе по вл етс сигнал, которым включаютс аварийные ножницы I8. Если авари в
клети 6 не происходит, то начало заготовк 1 достигает клети 7 раньше, чем истечет рассчитанное врем Т.. При этом срабатьшает датчик 3 наличи проката, сигналом с выхода 29 блока 21 отсчет времени в блоке 10 прекращаетс , а измеренное врем Т после умножени в блоке 13 на масштабный коэффициент К поступает в качестве уставки на вход элемента 16 сравнени .
Работа устройства в последующих межклетьевых промежутках протекает аналогично.
Если при переходе на прокатку нового профил измен етс количество участвунщих в процессе прокатки клетей , то сигналом с выхода блока 20 задани режима работы в блоке 21 коммутации датчиков производ тс необходимые переключени , а в масштабирующие .блоки внос тс новые значени коэффициентов из блока 22. Например, при исключении из технологической линии клети 7 в блоке 21 вход 23 переключаетс на выход 28, вход 24 - на выход 29 (штрих-пунктирные линии на чертеже) и вход 25 отключаетс от выхода 29, а в масштабирующие блоки 13 и J4 ввод тс новые; значени коэффициентов К,
V4/Vl 4 Vs/V4-nPH ЭТОМ
блок 9 измерени времени не участвует в работе устройства, в блоке 10 измер етс врем Т , а в блоке 11 - врем перемещени начала заготовки от клети.6 до клети 8.
Таким образом, предлагаемое устр .ойство обеспечивает обнаружение аварийных ситуаций на первой же про71599 4
катьшаемой заготовке и сокращает продолжительность простоев при авари х .
Claims (1)
- Формула изобретен и. 5Устройство дл управлени аварийньми ножницами непрерьшногс прокатного стана, содержащее блоки измерени времени, элементы сравнени10 и блок управлени приводом аварийных ножниц, вход которого соединен с выходами элементов сравнени , о т л ичающеес тем, что, с целью расширени функциональных возможнос15 тей устройства и сокращени простоев прокатного стана, св занных с авари ми , оно снабжено датчиками наличи проката в клет х, масштабирующими блоками, блоком коммутации датчиков,20 блоком ввода масштабных коэффициентов и блоком задани режима работы, выход которого соединен с управл ющим входом блока коммутации датчиков и входом блока ввода масштабных ко25 эффйци нтов, выходы которого соединены с установочными входами масштабирующих блоков, причем в каждом межклетьевом промежутке входы блока измерени времени соединены через30 блок коммутации датчиков с выходами датчиков наличи проката в клет х этого промежутка, первый выход блока измерени времени во всех межклетьевых промежутках, кроме первого,- соединен с первым входом элемента сравнени , а второй выход блока измерени времени во всех межклетьевых промежутках, кроме последнего, соединен через масштабирующий блок 0 с вторым входом элемента сравнени следзгющего межклетьевого промежутка.IjШtt-ttyt,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853910382A SU1271599A1 (ru) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Устройство дл управлени аварийными ножницами непрерывного прокатного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853910382A SU1271599A1 (ru) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Устройство дл управлени аварийными ножницами непрерывного прокатного стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1271599A1 true SU1271599A1 (ru) | 1986-11-23 |
Family
ID=21182561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853910382A SU1271599A1 (ru) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Устройство дл управлени аварийными ножницами непрерывного прокатного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1271599A1 (ru) |
-
1985
- 1985-06-14 SU SU853910382A patent/SU1271599A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3620788, кл.72-12, 1972. Авторское свидетельство СССР 801920, кл. В 21 В 37/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101618401B (zh) | 一种基于测厚仪反馈信号的高精度板带轧制厚度控制方法 | |
CN104324948A (zh) | 一种热连轧粗轧过程轧件宽度控制方法 | |
SU1271599A1 (ru) | Устройство дл управлени аварийными ножницами непрерывного прокатного стана | |
US3762194A (en) | Constant speed driven continuous rolling mill | |
US3760621A (en) | Control method of tension in rolling mills (1) | |
US4236216A (en) | Control system of interstand tension of continuous rolling mills | |
US4063438A (en) | Method of controlling tandem rolling mills | |
CA1122307A (en) | Automatic gauge control in tandem strip mills | |
US3296513A (en) | Reversing motor control including load sensing to determine optimum reversal point | |
US3319444A (en) | Automatic control system for rolling mills and adjustable dies | |
SU1692706A1 (ru) | Устройство дл измерени длины трубы, прокатываемой в валках пилигримового стана | |
JP2928653B2 (ja) | 熱間圧延機の板厚制御方法及び板厚制御装置 | |
EP0075944B2 (en) | Control device for successive rolling mill | |
RU2787290C1 (ru) | Способ автоматического управления процессом прокатки в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана | |
SU1570814A1 (ru) | Система автоматического регулировани выт жки непрерывной полосы | |
SU1613210A1 (ru) | Устройство дл управлени аварийными ножницами непрерывного прокатного стана | |
SU500841A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани толщины и обжати полосы на стане холодной прокатки | |
SU1279693A2 (ru) | Устройство дл автоматической компенсации износа оборудовани при прокатке | |
SU1734904A1 (ru) | Способ управлени частотой вращени наклонных валков кольцепрокатного стана | |
SU946711A1 (ru) | Устройство регулировани ширины концов полос на непрерывных станах | |
SU1088826A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани толщины листового проката | |
JPS6232649Y2 (ru) | ||
SU1174112A1 (ru) | Устройство дл регулировани межклетевых нат жений | |
SU1271601A1 (ru) | Система стабилизации размеров проката | |
SU900903A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы на входе непрерывного прокатного стана |